以下是:寶雞市千陽縣##酸洗鈍化廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 品牌 天津無縫鋼管 鳳寶 包頭 臨沂 產地 山東 天津 包頭 規格 18-329mm 用途 流體管道 鋼結構 長度 7m-12m 范圍 ##酸洗鈍化供應范圍覆蓋陜西省、寶雞市、千陽縣、渭濱區、金臺區、陳倉區、鳳翔區、岐山縣、扶風縣、眉縣、隴縣、麟游縣、鳳縣、太白縣等區域。 【匯鑫源】以匠心打造多元場景產品,涵蓋太白球墨鑄鐵管來圖定制量大從優、岐山球墨鑄鐵管快捷的物流配送、麟游球墨鑄鐵管選擇我們沒錯、鳳縣球墨鑄鐵管準時交付等。##酸洗鈍化廠家,匯鑫源管業(寶雞市千陽縣分公司)lchxy000326-6專業從事##酸洗鈍化廠家,聯系人:李經理,電話:【18865258058】、【13863570611】,供應服務范圍覆蓋:陜西省、寶雞市、千陽縣、渭濱區、金臺區、陳倉區、鳳翔區、岐山縣、扶風縣、眉縣、隴縣、麟游縣、鳳縣、太白縣,以下是##酸洗鈍化廠家的詳細頁面。 陜西省,寶雞市,千陽縣 千陽具有古老的文明歷史。早在五六千年前先民就已在此從事定居的農牧業生產;夏商屬雍州,西周歸岐隴,春秋戰國為秦地,是孔子七十二賢之一燕伋的故鄉。漢代的隃麋墨曾一度成為中國歷史上墨料的代稱,自然環境被唐代詩人詠為“水膩山春節氣柔”,境內有陜西省被命名的濕地、養生天堂、濕地典范——千湖濕地公園。
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工藝流程 ①操作過程 ;水洗:用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗管子內外壁污泥一脫脂去油;用3%的苛性鈉溶液加溫到80℃浸漬2h→水洗;用壓力不低于0.5MPa的常溫水沖洗→第二次脫脂去油;用磷酸三鈉、碳酸鈉、水玻璃、石油黃酸6%加熱至70~90℃浸漬30min→熱水洗;用50℃~60℃溫水浸漬3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制劑溶液在常溫下浸漬2h→水洗;用不低于0.5MPa壓力的水沖洗管子內外壁的殘余酸液和墨灰,使PH值達到6~7,沖凈為止→中和;用5%~6%碳酸鈾在常溫條件下浸漬10~15min→水洗;條件同上→18%→鉻酐5%~6%浸漬1~2min去灰→鉻酐20%→25%浸漬1~2h第二次去灰→水洗;在常溫條件下浸漬2~3min,→鈍化;用亞鈉5%~6%,氫氧化鈉3%動態浸漬10~15min→熱水洗;用50℃—60℃的熱水上下反復浸漬15min→干燥;用潔凈的熱壓縮空氣快速干燥→檢驗;目測檢查管子內外表面,可用手電筒照射或解剖檢查管子內腔也可用白布擦拭,無明顯的鐵銹和黑灰→封口;管子先包一層塑料布再包一層再生布→刷底漆;立即刷 遍底漆→保管;無縫鋼管酸洗鈍化把酸洗鈍化后的管子堆放在干燥通風良好的地方,防止空氣濕度過大或淋。
無縫鋼管工藝流程 酸洗工序可分為酸洗、清水沖洗、中和,再清水沖洗、干燥,后進行刷涂或鈍化處理。鈍化處理是把酸洗過的管子經中性、干燥處理后浸入鈍化液,使之生成一種致密的氧化膜,提高了管子的耐腐蝕性能。碳素鋼及低合金鋼管道酸洗、中和、鈍化液的配方可參考有關標準。一般情況下可以用濃度(按重量計)為10%的工業硫酸進行酸洗除銹,其除銹效果與溶液的溫度有比較密切的關系.當把酸洗溶液加熱至60~80℃時,除銹速度明顯加快。 硫酸的相對密度為1.84,配制硫酸溶液時,應把硫酸慢慢倒入水中,嚴禁把水倒入
山東聊城匯鑫源管業有限公司是一家專業致力于無縫鋼管的銷售公司。常年銷售成都、寶鋼、冶鋼、衡陽、包頭、鞍山、天津、洪鋼、無錫等幾大廠家生產的無縫鋼管,以及經營各種特殊厚壁管及合金管。執行GB8162-2008(結構管)、GB8163-2008(流體管)GB3087_(低中壓鍋爐管)、GB5310-2008(高壓鍋爐管)、GB6479-2000(化肥專用管)、GB9948-2006(石油裂化管)等。匯鑫源酸洗鈍化無縫鋼管新工藝
專業廠家 專業品質 我廠保證低價格,優的產品質量 無縫鋼管廠-無縫鋼管酸洗,大口徑無縫化鋼管*無縫管遵照誠信策劃,貨真價實,優質服務的宗旨,贏得了用戶,拓展了市場,創立了廣泛的銷售網絡,所售產品均附原廠材質書,讓客戶放心運用.酸洗鈍化無縫鋼管 加工酸洗鈍化無縫鋼管配套管件價格
一、酸洗鈍化的作用 在預制加工、焊接、試驗及熱處理過程中,會使管道(碳銅管、不銹鋼管)表面積聚氧化鐵、焊渣、油垢等污物,使管子的抗蝕性能變化。 管子經過酸洗液的清洗,能管于表面的贓物;再經過鈍化依處理,能使鋼管表面形成—層防止氧化的保護膜,從而提高鋼管的耐蝕性能,保證生產工藝的運行。 二、酸洗液與鈍化液的配置 鈍化液與鈍化液配制合理與否,直接影響著酸洗鈍化的質量,因此,應根據管材性質確定合適的配方。 當不銹鋼管子或設備只需要對其局部面積進行酸洗時,則可在待處理面除去油污后,用酸洗膏涂在需處理的表面上。 三、酸洗鈍化酌步驟與方法 酸洗純化處理可按以下步驟進行: 去油→酸洗→冷水沖洗→鈍化→冷水沖洗→吹干。 1.去油 酸洗前,應對每一管段仔細檢查,如發現管內有油脂時,應先用四氯化碳(或三氯乙烯)進行脫脂處理。同時檢查焊縫質量,如有較大焊瘤及焊渣等,應加以處理。 2.酸洗 可采用槽浸法或系統循環法進行酸洗。系統循環法即用酸泵向管內邊管酸液,邊排空氣,排凈空氣后再進行循環至鐵繡徹底洗凈。對繡蝕嚴重的管道應增長酸洗時間(具體時間應視實際情況而定),至鐵銹全部洗凈為止。對不能進行動態酸洗的異形件,采用靜態酸洗(即將異形件放在酸槽內浸泡至鐵銹去掉為止)。 3.中和 酸液排凈后,街上中和液膠管,用泵動態進行營內殘存酸液的中和。在排放口用pH試紙檢查,當溶液呈中性或弱堿性時。即停止中和。 4.鈍化 酸洗合格后,接上鈍化液膠管,啟動泵向管內灌送鈍化液,邊灌便排氣,使鈍化液在關內循環半小時后,再保持靜態兩小時。 5.吹干 鈍化后,先用水沖洗,然后再用干燥無油空氣徹底吹干管內壁。此時碳銅管內壁一般呈銀灰色,即認為合格
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