以下是:鈦及鈦合金電解拋光技術(shù)解決的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 模式 來(lái)料加工 運(yùn)輸 接送貨 工廠手續(xù) 齊全 加工周期 1-3天 公司名稱 深圳保安電解拋光加工廠 增值稅票 可開(kāi) 主要材質(zhì) 不銹鋼 鈦及鈦合金電解拋光技術(shù)解決,不銹鋼電解拋光加工廠(焦作分公司)為您提供鈦及鈦合金電解拋光技術(shù)解決的資訊,聯(lián)系人:宋小姐,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:374457303,發(fā)貨地:寶安區(qū)沙井街道共和社區(qū)福和路先欲興大廈604。 河南省,焦作市 焦作市,古稱山陽(yáng)、懷州、河內(nèi)、懷慶,別名山陽(yáng)城,因焦家作坊而得名,河南省轄地級(jí)市,是國(guó)務(wù)院批復(fù)確定的中國(guó)中原城市群和豫晉交界地區(qū)的區(qū)域性中心城市,是鄭州大都市區(qū)“1+4”組合型大都市的重要組成部分。半小時(shí)城際鐵路可達(dá)鄭州、一小時(shí)車程可達(dá)新鄭機(jī)場(chǎng)。截至2022年末,焦作市常住人口為352.35萬(wàn)人。
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以下是:鈦及鈦合金電解拋光技術(shù)解決的圖文介紹
1原理編輯
該理論主要為:工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動(dòng),凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的過(guò)程。
工件作為陽(yáng)極接直流電源的正極。用鉛﹑不銹鋼等耐電解液腐蝕的導(dǎo)電材料作為陰極﹐接直流電源的負(fù)極。兩者相距一定距離浸入電解液(一般以硫酸﹑磷酸為基本成分)中﹐在一定溫度﹑電壓和電流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通電一定時(shí)間(一般為幾十秒到幾分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐漸變成平滑光亮的表面。
2特點(diǎn)編輯
電解拋光的特點(diǎn)是﹕①拋光的表面不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)層﹐無(wú)附加應(yīng)力﹐并可去除或減小原有的應(yīng)力層﹔②對(duì)難于用機(jī)械拋光的硬質(zhì)材料﹑軟質(zhì)材料以及薄壁﹑形狀復(fù)雜﹑細(xì)小的零件和制品都能加工﹔③拋光時(shí)間短﹐而且可以多件同時(shí)拋光﹐生產(chǎn)效率高﹔④電解拋光所能達(dá)到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關(guān)﹐一般可提高兩級(jí)。但由于電解液的通用性差﹐使
用壽命短和強(qiáng)腐蝕性等缺點(diǎn)﹐電解拋光的應(yīng)用范圍受到限制。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼
管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。
3處理編輯
,拋光亮度高,光澤持久。
特點(diǎn): 拋光效率高,質(zhì)量好,數(shù)分鐘內(nèi)可拋出高光澤。可以優(yōu)先溶解掉金屬表面的形變層位錯(cuò),空穴聚積等電位組織,從而得到等電位表面,使不銹鋼耐蝕性能大大提高。拋光需要調(diào)壓器、整流器、電解槽等裝置。
用法:原液使用,鉛版做陰極(負(fù)極),工件做陽(yáng)極(正極),溫度60-80度,電流密度15-50安培平方分米,電壓10伏左右,時(shí)間5分鐘。工藝流程:化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 注:可根據(jù)實(shí)際情況,調(diào)整部分工藝流程。
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DD-303銅光劑不同于傳統(tǒng)的三酸拋光,其大特點(diǎn)是不含硝酸,無(wú)黃色氮氧化物煙霧產(chǎn)生,溶液穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,常溫作業(yè),拋光速度快,無(wú)過(guò)腐蝕,效果好。
一、處理方式:采用浸漬處理。
二、使用藥劑:名稱外觀銅光劑淡黃色透明液體
三、質(zhì)量指標(biāo):比重:1.5±0.08???PH值:≤1 溫度:常溫 時(shí)間:3 ~8min
四、工藝:1.工藝流程:拋光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
2.工藝條件:
a)拋光:濃度:4%; 溫度:10 ~ 40℃;
b)固色:濃度:1:1; 溫度:常溫; 時(shí)間:30s;
c)比重:1.5±0.8
五、處理液的配制:(原液使用)
六、補(bǔ)充和調(diào)整:連續(xù)生產(chǎn)中,隨各組份的不斷消耗,銅光劑濃度變低,工作液中銅離子濃度不斷增加。此時(shí)可將溶液冷卻,去除底部硫酸銅結(jié)晶,然后加入少許硝酸鈉繼續(xù)使用。
七、特點(diǎn):
①本品在使用過(guò)程中可避免大量“黃龍”氣體溢出,有利于環(huán)境保護(hù)和操作者身體,簡(jiǎn)化了“黃龍”處理設(shè)備;
②本品操作便捷、方便,經(jīng)處理后光亮如新;
③該產(chǎn)品生產(chǎn)成本低。
八、使用注意事項(xiàng):
1、銅件表面氧化膜和油污嚴(yán)重,應(yīng)預(yù)先進(jìn)行處理除油和預(yù)腐蝕處理,以免大量油污帶入拋光液中,影響洗出的效果。
2、在拋光液操作過(guò)程中,要經(jīng)常抖動(dòng)或翻銅件,以防止擠壓。產(chǎn)生拋光質(zhì)量不佳,色澤不均勻等問(wèn)題。
3、銅件拋光后一定要水洗徹底且水洗干凈,以防止拋光后銅件在空氣中受氧化而變色,再進(jìn)行固色。
4、連續(xù)生產(chǎn)中,隨各組份的不斷消耗,銅光劑濃度變低,工作液中銅離子濃度不斷增加,此時(shí)可將溶液冷卻,去除底部硫酸銅結(jié)晶,然后加入少許硝酸鈉繼續(xù)工作。
九、產(chǎn)品包裝:25公斤/桶,貯存于陰涼干燥處。
①新配制的溶液應(yīng)在大陰極面積(陰極面積大于陽(yáng)極面積幾倍)的情況下進(jìn)行通電處理,使一部分六價(jià)鉻還原為 三價(jià)鉻。如果在使用過(guò)程中三價(jià)鉻增加過(guò)多時(shí),則相反,即在大陽(yáng)極小陰極的情況下進(jìn)行通電處理。
②經(jīng)常測(cè)定溶液的密度,并及時(shí)加水或加熱濃縮溶液。溶液中的磷酸、硫酸和鉻酐和三價(jià)鉻的含量應(yīng)定期分析和調(diào)整。
③使用過(guò)程中由于陽(yáng)極溶解鐵的含量逐漸升高,當(dāng)鐵的含量(按Fe2 03計(jì)算)達(dá)到7%~8%時(shí)部分更換,或全部更換溶液。
④配制 先將磷酸與硫酸混合,鉻酐溶解于水,然后把酸的混合液倒人鉻酐水溶液中加熱8 0"C。在不斷攪拌下慢慢加入明膠(此時(shí)反應(yīng)激烈)。反應(yīng)結(jié)束后(大約1 h后)溶液變?yōu)榫鶆虻牟菥G色。
其他金屬的電解拋光銅及其合金的電解拋光,廣泛采用磷酸電解液。鋁及鋁合金的電解拋光采用磷酸一硫酸一鉻酸性的溶液。
鋁及鋁合金的電解拋光在生產(chǎn)上應(yīng)用得比較廣泛。拋光后的零件如果隨即進(jìn)行短時(shí)間的 氧化處理,不僅能得到平整光亮的外觀還能形成完整的氧化膜,提高耐蝕性,可以長(zhǎng)期保持其表面光澤。
溶液的配制方法,可以參照鋼鐵零件電解拋光的有關(guān)內(nèi)容。當(dāng)溶液中的鋁含量超過(guò)5%時(shí),應(yīng)部分更換或全部更換溶液。
當(dāng)氯離子含量超過(guò)1%時(shí),零件表面容易出現(xiàn)斑點(diǎn)腐蝕。配制溶液用的水中氯離子含量應(yīng)少于8 0 mg/L
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