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噴砂房布袋除塵器清灰系統配有高壓反吹風機，采用減速機回轉機構，由繼電器來控制反吹的次數與分吹的時間，使除塵器濾袋表面的粉塵脫落，進入除塵器灰斗排出。而且噴砂房布袋除塵器是噴砂行業中除塵效果 佳的袋式除塵器。由于噴砂房布袋除塵器工藝合理，除塵效果明顯；當除塵設備開啟后機房內不再有灰塵，操作工人也不再需要做環保防護。同時，經過噴砂房布袋除塵器收集的砂粉塵還可以回用到工藝中，既解決了環境污染又回收了原材料。
噴砂房布袋除塵器選擇方案步驟如下：
1、粉塵性質分析：
濾料的選擇，布袋除塵器，主要針對噴砂機現場應用環境選擇。噴砂車間噴砂機粉塵主要為器件上面附著的粉塵，屬常溫、無腐蝕性粉塵，不含水分，鍋爐布袋除塵器，因此在粉塵治理上屬易清灰粉塵。
使用的是自主品牌的滌綸+PTFE覆膜濾料，該濾料具有耐磨、 、易清灰、使用壽命長等特點，可放心使用。
2、清灰系統設計：
為用戶采用脈沖噴吹能夠 有效的 附著在濾袋表面的粉塵，脈沖氣流噴吹動能大，振打單機布袋除塵器，清灰 。噴砂房布袋除塵器在骨架口增設文氏管，可以誘導數倍于壓縮氣流的自然空氣進入濾袋，使袋壁獲得很高的反向加速度，從而 清落粉塵。
電磁脈沖閥是整個噴吹系統的關鍵部件，在噴砂房布袋除塵器的長期正常運轉中起到了至關重要的作用。
3、設備選型：
根據噴砂機排風煙氣量，選擇噴砂房布袋除塵器為小型單機布袋式除塵器，收塵系統采用外濾式，采用高壓(0.5-0.7Mpa)脈沖噴吹技術，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。
新舊噴砂房布袋除塵器的安裝注意事項：
新的除塵器布袋和舊的除塵布袋是不能夠一起裝的，因為這樣會影響新的除塵布袋的效果的，燃煤鍋爐布袋除塵器，也會把新的除塵布袋弄臟的。在 換布袋的時候，要把換下來的 換下來的布袋， 先用壓縮空氣把布袋吹干凈，然后再檢查一下布袋，看看有沒有破洞的地方，噴砂房布袋除塵器，如果有的話就要趕快修好，然后再后在進行 換的工作。如果布袋被很多的粉塵弄臟了的話，就要先用水沖洗，晾干后在使用，注意在清洗的時候不能太用力，否則會把除塵布袋弄壞的，所以 要注意一下。有時布袋是會堵塞的，布袋堵塞是由于布袋磨損、穿孔、脫落而造成的，當阻力增高，壓差計的讀數增大這些情況的出現時候，那么就說明除塵布袋已經堵塞了，布袋除塵器流水線制作，那么就要趕快去清理干凈了。
脈沖布袋除塵器除塵效率是所有除塵設備中好的一種，目前脈沖布袋除塵器在除塵凈化行業中市場占有率達80%，它之所以會有如此好的占有率，就是因為脈沖布袋除塵器除塵效率要比任何一種種型的除塵器除塵效率都高。
布袋除塵器除塵效率三要素：
除塵效率的好壞是衡量一臺設備基本的參數，除塵效率表示布袋除塵器處理含塵氣體能力的好壞，它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關系，除塵布袋的除塵率受粉塵性質、阻力、粉塵層厚度、濾料材質、過濾風速的選擇以及清灰方式等很多因素的影響。下面就大家介紹一下影響布袋除塵器除塵效率的三要素。
(1)除塵布袋的工作中狀態對除塵效率的影響
相同型號、材質的除塵布袋在不同工作狀態下除塵效率是不同的，初使用的除塵布袋除塵效率低，除塵布袋積灰后的除塵效率高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低。可見脈沖布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強度要適當，應保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。
(2)粉塵粒徑對脈沖布袋除塵器除塵效率的影響
布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態下的收塵效率均低，因為這一范圍的塵粒處在脈沖布袋除塵器作用原理"攔截作用"和"擴散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內的粉塵是難捕集的。
(3)除塵布袋結構及粉塵負荷對脈沖布袋除塵器除塵效率的影響
除塵布袋表面沉積的粉塵負荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關系數。
脈沖布袋除塵器的用途
單機脈沖布袋除塵器廣泛地應用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業的倉頂、庫底、皮帶輸關及局部塵源除塵。具有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便等優點。單機脈沖布袋除塵器構造主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統等組成，全部放在一個鋼板焊制成的箱體內，烘漆防銹、外形美觀、結構科學、運行方便可靠。
XFMC系列除塵器采用負壓粉塵自降方式，首先通過風機抽取除塵器箱體凈氣箱空氣使過濾倉形成負壓環境，再由箱體的負壓對主管道生成負壓，從而產生主管道壓力及風量。在此過程中車間切削粉塵從主管道進入除塵器通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋外表面，凈化后得空氣補充風機進風口，減少了風機的負載，更節省了動力的消耗。還有利于粉塵的沉降，達到率除塵凈化的目的。隨著時間的增加，濾袋外表面粘附的粉塵也不斷增加濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，這時自控清灰機構采用壓縮空氣高壓噴吹定時清灰，使濾袋表面的粉塵抖落下來，落入灰斗。
本專用袋式除塵器，采用2.0㎜厚鍍鋅鋼板翻邊、組合式裝配結構，外型美觀，經濟耐用，更便于運輸與組裝。布袋采用直接有彈簧漲圈卡在多孔板上，便于用戶檢修和更換布袋，濾料根據用戶的實際需要選擇。本除塵器采用鋼制骨架一體型龍骨，便于更換濾袋。
該除塵器阻力小，過濾風速大，處理風量大，除塵效率高，濾料選用針刺氈圓筒濾袋，過濾效率好，使用壽命長。并具備了運行可靠、性能穩定、經濟耐用等良好特點。
HKD新型烘干機袋式除塵器具有漏風小，清灰時對相鄰小袋室 ；無“二次揚塵”和“粉塵再附”問題；結構緊湊，重量輕；箱體結構設計，易于現場裝配；除塵濾袋的使用壽命長等優點。
HKD新型烘干機袋式除塵器采用了自行研制的“切換閥”和“組合狀態”清灰的新技術。
HKD新型烘干機袋式除塵器結構：
HKD新型烘干機袋式除塵器一般分為4～20個小袋室，它是由灰斗、含塵氣體空間、導流板、過濾室、凈氣室和安裝在除塵器上部由截止閥和切換閥控制的清灰機構等組成。內部劃分為若干個小袋室，下花孔板和頂部蓋板之間為過濾區域；灰斗上部與下花孔板之間為含塵氣氣空間；頂部蓋板中間為凈氣空間（即“清灰與凈氣共用通道”）。
HKD新型烘干機袋式除塵器工作原理：
正常過濾工作狀態，含塵氣體在引風機的作用下吸入進風總管，通過導板的作用分配到每個小袋室，均勻通過下花孔板上的孔洞，含塵氣體涌入布袋，粉塵被滯留在濾袋內表面，而氣流則透過濾袋得到凈化，凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。
除塵器運行一段時間后，濾袋內表面附著的粉塵層增厚，當除塵器運行阻力升到 值后，就需要對濾袋清灰。清灰工作狀態主要是通過反吹風機、切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機構來完成精灰過程。其工作過程如下：
切換閥在將出風口關閉的同時打開反吹風口和截止閥，由于反吹風機鼓入的氣流是與過濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋內外的壓差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態，從而剝離濾袋內表面附著的粉塵層。
切換閥向上運動，在將出風口打開的同時關閉反吹風口和截止閥，此時濾袋重新“膨脹”，除塵器恢復到正常過濾裝態。清灰過程是分室進行，不影響除塵器正常工作。
HKD新型烘干機袋式除塵器設計原則：
1、操作簡單、運行維護費用低、運行可靠；
2、縮小除塵設備體積、降低設備重量及造價；
3、設計緊湊、結構合理。
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