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天柱鋼鐵在開發區建設鋼鐵搬遷項目，總投資120億元，項目建成后，預計年產鐵357萬噸，鋼365萬噸，年實現銷售收入200億元，稅金12億元;華西鋼鐵在開發區建設鋼鐵搬遷項目，總投資50億元，項目建成后，預計年產鐵196.8萬噸，鋼182.4萬噸、材180萬噸，年實現銷售收入63億元，稅金10億元;天順煤焦化工在開發區建設鋼鐵配套焦化暨焦化廠退城搬遷重組改造項目，總投資30億元，項目建成后，預計年產焦炭248萬噸，實現銷售收入60億元，稅金3億元。
熱軋
熱軋，是以板坯（主要為連鑄坯）為原料，經加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度，由卷取機卷成鋼帶卷，冷卻后的鋼帶卷，根據用戶的不同需求，經過不同的精整作業線（平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等）加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說，一塊鋼坯在加熱后（就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊）經過幾道軋制，再切邊，矯正成為鋼板，這種叫熱軋。冷軋
冷軋：用熱軋鋼卷為原料，經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷在常溫下，對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。
產品特點：因為沒有經過退火處理，其硬度很高（HRB大于90），機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）。
簡單點兒來說，冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。
冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經過連續冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品。
表5-13冷軋鋼板和鋼帶的
(3)用途廣泛用于汽車工業、家用電器工業、建筑材料工業以及小商品生產等方面。冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷板，有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶，經過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電制造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。
鋼廠設備開工方面，高爐開工率年度維持在65%附近，較為穩定。對于電爐鋼，全國已投產303座電爐以上，共有大約1.44億噸產能，2018年產量突破1億噸，占全國粗鋼產量12%，產能利用率65%左右，2018年全年產能利用率比2017年高12個百分點。但從去年年底開始，受冬儲需求平淡的影響，鋼材價格反彈乏力，但前期電爐高開工率帶來的廢鋼需求的走強也導致在相同時間點廢鋼貿易商加價惜售，雖然UHP電極的價格有所下降，但總體生產成本的攀升疊加鋼價走弱，電爐廠利潤基本維持在-100左右，電爐廠的開工率也一路從60%以上下滑到30%左右，直至春節后開始快速回升。當前廢鋼電極價格均下降，電爐廠成本壓力減弱，廢鋼原料電爐噸鋼毛利約120元左右，廠家穩步生產
上海訊：回顧昨日，本地市場建筑鋼材價格繼續上漲。具體到各資源價格，16-25mm規格HRB400材質螺紋鋼主流價格3890-3940 元/噸，同品規國標資源主流價格在3840-3870元/噸；HPB300高線3990-4140元/噸；8-10mm規格盤螺主流報價一般在4010-4140元/噸。
回顧昨日，本地市場建筑鋼材價格繼續上漲。具體來看，早盤商家報價上漲，市場成交表現一般，盤中期螺下挫，現貨市場觀望情緒再顯，不過價格維持堅挺，午后市場報價維穩，其中華東大廠廠提資源多報至3900-3920元/噸之間，小廠抗震資源多報至3860-3880元/噸之間。目前商家庫存低位，整體到貨偏少，疊加稅點調整利好，市場心態穩健。
綜合來看，預計今日本地市場或盤整偏強。
不銹鋼鑄件雜質對質量的影響
不銹鋼鑄件廠家在金屬元素的制品中，很多金屬制品不是一種元素組成的。有很多中元素，這樣組合起來的合金在質量和性能上面都有很大的突破。但是不銹鋼是一種不可再生資源，在我們能夠運用離心鑄造加工生產不銹鋼鑄件，因此其價格浮動相對較大，而且還受到相關政策的影響較大。
熔融還原工藝。
據報道，近年來世界熔融還原鐵的總產量在600萬噸/年左右，未有大的突破。在3種已工業化的熔融還原工藝中，Corex 工藝除了寶鋼一座C3000裝置從上海搬遷至新疆八鋼投產外，未有新的建設項目。Finex工藝于2014年1月在韓國浦項投產200萬噸/年的裝置后，雖有多個計劃的項目，但未見實質啟動。Hismelt工藝在澳大利亞的工業示范裝置已被搬遷到我國山東，并于2017年投產，成為近幾年熔融還原工藝發展的新動向。一些新的熔融還原工藝，如Hisana工藝，仍在研究開發中，但其開發力度大大減弱，進度也放緩。
分析熔融還原工藝的發展能夠認識到，以克服高爐使用焦炭和塊狀爐料的弊端為目標的各種熔融還原工藝，在經過很長一段時間的開發和應用熱潮后，一些工藝雖證明了原理的可行性，但無法體現在生產運行方面比高爐煉鐵更突出的優勢。此狀況的一個核心問題是，為避開使用焦炭和塊狀爐料所采取的各種新的工藝流程和方法，都在過程能量利用率和工藝及設備條件等方面付出了額外代價。尤其是各個工藝在能量利用效率方面都很難與高爐競爭，僅生產供給煉鋼用的普通鐵水，其經濟價值難以體現。
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