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弘盛瑞達環氧樹脂砂漿 應用范圍
應用范圍灌漿料系列產品
設備基礎及鋼結構柱腳底板二次灌漿
地腳螺栓錨固灌漿
鋼結構柱及混凝土柱杯口灌漿
混凝土結構改造和加固
后張預應力混凝土結構孔道灌漿
冬期施工灌漿
高溫環境應用灌漿料
受腐蝕的設備基礎
防爆抗震構筑物、重型機械基礎
株洲天元弘盛瑞達建材有限公司擁有先進的 A級改性環氧樹脂膠生產設備以及完善的生產工藝,高學術技術團隊和研發團隊,確保了 A級改性環氧樹脂膠產品的質量與性能。良好的企業文化以及務實的創新精神,使企業的技術不斷的提高,與國際同類產品有廣泛的互換性,以便于國內外的 A級改性環氧樹脂膠產品相互替換應用。
★灌漿料的施工步驟
1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌(機械攪拌2-3分鐘,人工攪拌5分鐘以上)2、 支設模板并用水泥(砂)漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
3、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。
4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流,可適當振搗或輕輕敲打模板。
5、 準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品,清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。
6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
★灌漿料的施工養護
①高溫養護
灌漿后應及時采取保濕養護措施。
< 施工養護措施:拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃時,應采用保溫材料覆蓋養護P 2.漿體入模溫度不應大于30℃。
3.灌漿前24h采取措施,防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。
4.采取適當降溫措施,與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。
②常溫養護
1.灌漿前,日平均溫度不應低于5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水,灌漿料表面不便澆水,可噴灑養護劑。
2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態,養護時間不得少于7d。
3.當采 混凝土灌漿料的強度開展時膠凝資料水化的成果,而膠凝資料的水化與環境有著親近的聯系。只有在恰當的溫度和濕潤環境下,膠凝資料才干較好地水化,混凝土灌漿料的強度才干得到較好的開展。假如不能極好地維護,在低溫環境下,膠凝資料的水化速度明顯減慢,使得混凝土灌漿料的強度開展較慢,在枯燥環境下,混凝土灌漿猜中的水分很多失掉,使得膠凝資料沒有滿足的水分進行水化反響,也將影響混凝土灌漿料的強度開展用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。
③冬期養護< 灌漿料的冬期養護冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃,應采用保溫材料覆蓋保護o:p>
1.冬期施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材 設備基礎二次灌漿:1、軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構,宜采用壓力灌漿。2、在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。3、設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角,如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。
2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃,應采用保溫材料覆蓋保護。
3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的低施工溫度或需要加快強度增長時,可采用人工加熱養護方式;養護措施應符合現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。
灌漿工藝控制:
1、 根據施工現場與技術規范要求,基礎灌漿攪拌地點設置在灌漿施工現場,先加入總水量的三分之二,然后開始放灌漿料,為能夠快攪拌均勻,將粉料均勻地倒在容器內。攪拌均勻后,在將剩下的水倒進容器,再次攪拌均勻,整個攪拌過程控制在8~10分鐘。
2、 放料時要從塔筒基礎的一處順次灌漿,不得多點進行,控制出現斷層積聚氣泡與缺漿現象,灌漿料從備好的漏斗中自由流下,從攪拌點到灌漿點直至全部漿料放完,整個工程控制在8~10分鐘。
3、灌漿料灌入基礎板后,開始進行人工除氣工作,采用自制除氣器進行除氣工作,在人工除氣過程中按照要求進行施工,以防止外面的氣體帶入到漿料中。
4、灌漿工作完成后及時用覆蓋加溫,棚內指派專人看守加溫。
*對于高強灌漿料來說,加水量必須計量的,尤其是超高強灌漿料,加水量的準確性將直接影響灌漿層的質量。配置灌漿料除了計量加水量外,還應
保證拌制好的灌漿料的水分不被基層混凝土吸走。所以灌漿層施工前應當提前24h 將混凝土基層浸水濕潤,灌漿前1h,用海綿吸干灌漿槽內的明水,以保證混凝土吸水飽和,不再從灌漿料中吸收水分。以往灌漿層都是出于混凝土表面之上,澆水濕潤基層時,水都從模板縫隙滲漏,根本無法保證混凝土吸水飽和。另外,外漏的灌漿層的成品保護也比較困難,很容易受到磕碰而出現缺棱掉角的想象,嚴重影響灌漿層的施工質量。鑒于此,設計出了下臥式灌漿層,也就是在混凝土承臺澆筑時,預留灌漿槽。這樣灌漿層的基層混凝土澆水濕潤變得簡單易行,只需在灌漿槽內蓄水即可,大大降低了工人勞動強度,也節約施工用水。此外,采用下臥灌漿層省去了支設灌漿模板的工序,由于灌漿層是“鑲嵌”在混凝土承臺上的,從而杜絕了灌漿層缺棱掉角的質量通病。
CGM高強無收縮灌漿料自流性高、耐久性強
1、早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2、自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
3、微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結強度高,與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
4、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5、耐久性強:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
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