以下是:延邊市和龍市電解拋光加工-用的放心的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) 不銹鋼、不銹鐵 生產(chǎn)場地 深圳市寶安區(qū) 規(guī)格 奧氏體。馬氏體 類型 來料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號 DD-606 可定制 是 生產(chǎn)日期 2019-2022 價(jià)格 0.01元 生產(chǎn)時(shí)長 3小時(shí) 是否生產(chǎn)型 是 范圍 電解拋光加工-供應(yīng)范圍覆蓋吉林省、延邊市、和龍市、延吉市、圖們市、敦化市、琿春市、龍井市、汪清縣、安圖縣等區(qū)域。 【】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：圖們不銹鋼電解拋光好貨直供、琿春不銹鋼電解拋光應(yīng)用領(lǐng)域、敦化不銹鋼電解拋光超產(chǎn)品在細(xì)節(jié)、龍井不銹鋼電解拋光品質(zhì)卓越、安圖不銹鋼電解拋光生產(chǎn)加工、延吉不銹鋼電解拋光廠家精選、汪清不銹鋼電解拋光廠家等。電解拋光加工-用的放心,不銹鋼電解拋光廠(延邊市和龍市分公司)為您提供電解拋光加工-用的放心的資訊,聯(lián)系人:姚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 吉林省,延邊朝鮮族自治州轄縣級市,和龍市 “和龍”系滿語，意為“山谷”，因駐地和龍峪而得名。清宣統(tǒng)二年（1910年），清政府將和龍峪分防廳改為和龍縣；民國三十四年（1945年）8月，和龍縣解放；1952年9月，歸延邊朝鮮族自治區(qū)；1955年12月，歸延邊朝鮮族自治州；1993年7月，經(jīng)國務(wù)院批準(zhǔn)和龍縣撤縣建市（縣級市），仍歸延邊朝鮮族自治州管轄。
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以下是:延邊和龍電解拋光加工-用的放心的圖文介紹
1、有電壓而無電流、或者有電流而無電壓。
無論是上述那一種情況，電源都已正常工作，操作者都應(yīng)該檢查自己的負(fù)載是否接觸良好，負(fù)載是否被短路或開路、負(fù)載是否符合規(guī)范等等。
極端來講，如果電源有電壓輸出（恒壓狀態(tài)），而負(fù)載線又?jǐn)嗔耍匀惠敵鲭娏骶偷扔诹懔恕Ｍ瑯樱绻娫从须娏鬏敵觯ê懔鳡顟B(tài)），而負(fù)載又短路了，自然輸出電壓就等于零了。
2、在調(diào)電壓時(shí)，空載電壓調(diào)不上去。
有些操作者喜歡把“電流調(diào)節(jié)”電位器左旋到頭，至使電源空載電壓也調(diào)不起來。這說明他對“電流調(diào)節(jié)”缺乏實(shí)質(zhì)性的理解。因?yàn)殡娫醇词固幱诳蛰d也要消耗一點(diǎn)點(diǎn)電流，而你把“電流調(diào)節(jié)”關(guān)到零，連一點(diǎn)點(diǎn)小電流都不放出來，當(dāng)然空載電壓也升不起來了。所以“電流調(diào)節(jié)”一般不要調(diào)到零，（向右調(diào)到四分之一圈左右就不會發(fā)生以上情況了）。
3、電源有電壓輸出，也有電流輸出，再調(diào)電壓，電壓就調(diào)不上去了；或者電源有電壓輸出也有電流輸出，再想把電流調(diào)大點(diǎn)，電流就調(diào)不大了。
這是由于操作者對“恒壓”、“恒流”的概念不甚清楚的原因。如果“恒壓”燈亮,說明電源工作在恒壓狀態(tài),(可以認(rèn)為電壓占主動地位)。這時(shí)的輸出電流的大小,是由負(fù)載決定的,而不是由操作者調(diào)出來的,(可以說電流是占被動地位)，如果這時(shí)去右旋“電流調(diào)節(jié)”旋鈕,電流是不會增大的。但這時(shí)去右旋“電壓調(diào)節(jié)”旋鈕，輸出電壓是會升高，輸出電流也會隨之升高的。（電壓是主，電流是從）。
同理，如果“恒流”燈亮，說明電源工作在恒流狀態(tài)，這時(shí)的輸出電壓也不是“調(diào)”出來的，而是由負(fù)載決定的。只有去調(diào)節(jié)“電流調(diào)節(jié)”旋鈕，輸出電流才會改變，輸出電壓也隨之變化。（這里電流是主，電壓是從）。
總之，要弄清主從關(guān)系。電源處于“恒流”狀態(tài)時(shí)去調(diào)電流，處于“恒壓”狀態(tài)時(shí)去調(diào)電壓，才能改變負(fù)載上的電壓和電流。
高頻電鍍電源電鍍加工原理與組成
高頻電鍍電源電鍍原理：
用電解的方法將金屬沉積于導(dǎo)體(如金屬)或非導(dǎo)體(如塑料、陶瓷、玻璃鋼等)表面，從而提高其耐磨性,增加其導(dǎo)電性,并使其具有防腐蝕和裝飾功能。對于非導(dǎo)體制品的表面，需經(jīng)過適當(dāng)?shù)靥幚恚ㄓ檬?dǎo)電漆、化學(xué)鍍處理，或經(jīng)氣相涂層處理），使其形成導(dǎo)電層后,才能進(jìn)行電鍍。電鍍時(shí),將被鍍的制品接在陰極上，要鍍的金屬接在陽極上。電解液是用含有與陽極金屬相同離子的溶液。通電后，陽極逐漸溶解成金屬正離子，溶液中有相等數(shù)目的金屬離子在陰極上獲得電子隨即在被鍍制品的表面上析出，形成金屬鍍層。例如在銅板上鍍鎳，以含硫酸鎳的水溶液作電鍍液。通電后，陽極上的鎳逐漸溶解成正離子，而在陰極的銅板表面上不斷有鎳析出。
電鍍電源是將工頻交流電變換為不同電壓、頻率和波形的直流電設(shè)備。在晶閘管整流器中主要應(yīng)用“整流”技術(shù)，在高頻開關(guān)電源中既應(yīng)用“整流”技術(shù)又應(yīng)用“逆變”技術(shù)。電鍍電源主要由主電路和控制電路組成。
主電路主要包括主變壓器、功率整流器件和一些檢測、保護(hù)裝置等。電鍍電源中的主變壓器是將交流電源電壓降低為電鍍工藝所需要的電壓值。晶閘管整流器中使用的是工頻(50Hz)變壓器，高頻開關(guān)電源中使用的是高頻(10～50kHz)變壓器。檢測裝置包括電壓表、電流互感器等。保護(hù)裝置主要是用于功率整流器件的過流保護(hù)。
控制電路主要包括晶閘管或IGBT等的觸發(fā)控制電路，電源的軟啟動電路，過流、過壓保護(hù)電路，電源缺相保護(hù)電路等。
高頻開關(guān)電源與可控硅整流器的區(qū)別
8000A/18V為例比較參數(shù)
很多業(yè)內(nèi)朋友都知道，不銹鋼模具是需要進(jìn)行拋光后才能使用的。那么大家知道常見的不銹鋼模具拋光方法有哪幾種嗎?小編今日從東莞拋光廠天鐵五金獲悉，目前常用于不銹鋼模具拋光的拋光工藝主要有三種。
1、不銹鋼電解拋光
不銹鋼電解拋光工藝是一種利用電解化學(xué)反應(yīng)變化使不銹鋼零件表面平整光潔的拋光工藝的統(tǒng)稱。該拋光方式一般以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達(dá)到工件增大表面光亮度的效果。不銹鋼電解拋光工藝一般要經(jīng)過除油、除銹、電解拋光、中和、鈍化、包裝等工序，并且在除油、除銹、電解拋光、中和、鈍化工序間經(jīng)過水洗工序。不銹鋼電解拋光對電解拋光液一般都是有著嚴(yán)格的要求，不同材質(zhì)的不銹鋼使用的電解拋光液也不一樣，同一種拋光液應(yīng)用在不同的不銹鋼材料，得到的拋光效果也不一樣。
2、機(jī)械拋光
機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等輔料展開拋光工作。機(jī)械拋光在不銹鋼模具拋光工藝中的應(yīng)用一般是起到增加不銹鋼的清潔衛(wèi)生程度作用。
3、化學(xué)拋光
化學(xué)拋光是靠化學(xué)試劑的化學(xué)浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用磨痕、浸蝕整平的一種方法。化學(xué)拋光設(shè)備簡單，能夠處理細(xì)管、帶有深孔及形狀復(fù)雜的零件，生產(chǎn)效率高。化學(xué)拋光也是不銹鋼模具拋光工藝中為常用的拋光方法。其對鋼鐵零件，尤其是低碳鋼常常有著較好的拋光效果。
當(dāng)前電拋光應(yīng)用得還不太廣泛的原因是它的成本比較高。需要通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步尋求新型的、廉價(jià)的和能對多種金屬進(jìn)行電拋光的通用電解液，并且要繼續(xù)探討延長電解液使用壽命和使廢電解液再生的有效措施。
通電后，在被拋光金屬表面上形成一層極化膜，使金屬離子通過這層薄旗擴(kuò)散。表面上的顯微及宏觀的凸點(diǎn)或粗糙處的高點(diǎn)及毛刺區(qū)的電流密度比表面其余部分大，并以較快的速度溶解，從而達(dá)到整平和去毛刺的目的。通過延長拋光時(shí)間、提高拋光溫度和電流密度可得到光亮的表面。
電拋光后的表面光潔度主要由拋光前的表面質(zhì)量和光潔度決定。緞狀表面拋光成光亮表面是由時(shí)間、溫度、電流密度所控制。這三種因素的組合，會產(chǎn)生低反射或緞狀表面。采用延長時(shí)間、提高溫度或增加電流密度可獲得光亮表面。
陰極釋放氫，陽極釋入氧，對解釋表面鈍化及在一定程度上改善耐腐蝕性不夠。與電鍍不同，電拋光不存在氫脆。
延邊和龍不銹鋼電解拋光廠地理位置優(yōu)越，交通便利，設(shè)備齊全，技術(shù)先進(jìn)，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。 主要生產(chǎn)和供應(yīng)各種 不銹鋼電解拋光等幾十個(gè)品種，上千個(gè)規(guī)格。
陰極面積/陽極面積 1.5：1 影響氧化膜質(zhì)量的因素主要有：
①硫酸濃度：通常采用15%～20%。濃度升高，膜的溶解速度加大，膜的生長速度降低，膜的孔隙率高，吸附力強(qiáng)，富有彈性，染色性好（易于染深色），但硬度，耐磨性略差；而降低硫酸濃度，則氧化膜生長速度加快，膜的孔隙少，硬度高，耐磨性好。
所以，用于防護(hù)，裝飾及純裝飾加工時(shí)，多使用允許濃度的上限，即20%濃度的硫酸做電解液。
②電解液溫度：電解液溫度對氧化膜質(zhì)量影響很大。溫度升高，膜的溶解速度加大，膜厚降低。當(dāng)溫度為22～30℃時(shí)，所得到的膜是柔軟的，吸附能力好，但耐磨性相當(dāng)差；當(dāng)溫度大于30℃時(shí)，膜就變得疏松且不均勻，有時(shí)甚至不連續(xù)，且硬度低，因而失去使用價(jià)值；當(dāng)溫度在10～20℃之間時(shí)，所生成的氧化膜多孔，吸附能力強(qiáng)，并富有彈性，適宜染色，但膜的硬度低，耐磨性差；當(dāng)溫度低于10℃，氧化膜的厚度增大，硬度高，耐磨性好，但孔隙率較低。因此，生產(chǎn)時(shí)必須嚴(yán)格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時(shí)，必須降低操作溫度，在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度，通常在零度左右進(jìn)行硬質(zhì)氧化。
③電流密度：在一定限度內(nèi)，電流密度升高，膜生長速度升高，氧化時(shí)間縮短，生成膜的孔隙多，易于著色，且硬度和耐磨性升高；電流密度過高，則會因焦耳熱的影響，使零件表面過熱和局部溶液溫度升高，膜的溶解速度升高，且有燒毀零件的可能；電流密度過低，則膜生長速度緩慢，但生成的膜較致密，硬度和耐磨性降低。
④氧化時(shí)間：氧化時(shí)間的選擇，取決于電解液濃度，溫度，陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當(dāng)電流密度恒定時(shí),膜的生長速度與氧化時(shí)間成正比；但當(dāng)膜生長到一定厚度時(shí),由于膜電阻升高,影響導(dǎo)電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大，所以膜的生長速度會逐漸降低，到后不再增加。
⑤攪拌和移動：可促使電解液對流,強(qiáng)化冷卻效果，保證溶液溫度的均勻性，不會造成因金屬局部升溫而導(dǎo)致氧化膜的質(zhì)量下降。
⑥電解液中的雜質(zhì)：在鋁陽極氧化所用電解液中可能存在的雜質(zhì)有Clˉ,Fˉ,NO3ˉ,Cu2+,Al3+,Fe2+等。其中 Clˉ,Fˉ,NO3ˉ使膜的孔隙率增加,表面粗糙和疏松。若其含量超過極限值,甚至?xí)怪萍l(fā)生腐蝕穿孔（Clˉ應(yīng)小于0.05g/L,Fˉ應(yīng)小于0.01g/L）；當(dāng)電解液中Al3+含量超過一定值時(shí)，往往使工件表面出現(xiàn)白點(diǎn)或斑狀白塊,并使膜的吸附性能下降,染色困難（Al3+應(yīng)小于20g/L）；當(dāng)Cu2+含量達(dá)0.02g/L時(shí)，氧化膜上會出現(xiàn)暗色條紋或黑色斑點(diǎn)；Si2+ 常以懸浮狀態(tài)存在于電解液中,使電解液微量混濁,以褐色粉狀物吸附于膜上。
⑦鋁合金成分：一般來說,鋁金屬中的其它元素使膜的質(zhì)量下降，且得到的氧化膜沒有純鋁上得到的厚,硬度也低，不同成分的鋁合金,在進(jìn)行陽極氧化處理時(shí)要注意不能同槽進(jìn)行。
隨著鋁制品加工的發(fā)展，鋁制品表面處理的代表-陽極氧化越來越受到行業(yè)的關(guān)注。如蘋果推出的Iphone 6S：通過表面陽極氧化處理，既能得到很高的硬度，又能得到天空灰、玫瑰金等效果。
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