以下是:吉安市遂州縣脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備廠家—薄利多銷的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 材質(zhì) 碳鋼、玻璃鋼 產(chǎn)地 河北衡水 規(guī)格 定做 類型 脫硫脫硝一體化設(shè)備 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號 圓形 可定制 是 范圍 脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備—薄利多銷供應(yīng)范圍覆蓋江西省 吉安市 吉州區(qū)、青原區(qū)、吉水縣、峽江縣、新干縣、永豐縣、泰和縣、遂州縣、萬安縣、安福縣、永新縣、井岡山市等區(qū)域。 脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備廠家—薄利多銷,湖城環(huán)保設(shè)備(遂州縣分公司)hbhc712-6為您提供脫硫脫硝除塵一體化設(shè)備廠家—薄利多銷的資訊,聯(lián)系人:何亮,發(fā)貨地:玻璃鋼工業(yè)園區(qū)。
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一、WESP濕電除塵器工作原理
濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經(jīng)過荷電、收集和清灰三個(gè)階段。干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動并沉積在集塵陽極表面，干式電除塵器（ESP）硬振打粉塵，濕式電除塵器（WESP）用集塵陽極表面水膜或沖洗粉塵。濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程：
（1）氣體的電離。
（2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。
（3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動。
（4）水膜使極板清灰。
在濕式電除塵裝置的陽極和陰極線之間施加數(shù)萬伏直流高壓電，在強(qiáng)電場的作用下，電暈線周圍產(chǎn)生電暈層，電暈層中的空氣發(fā)生雪崩式電離，從而產(chǎn)生大量的負(fù)離子和少量的正離子，這個(gè)過程叫電暈放電；隨煙氣進(jìn)入濕式電除塵裝置內(nèi)的塵（霧）粒子與這些正、負(fù)離子相碰撞而荷電，荷電后的塵（霧）粒子由于受到高壓靜電場庫侖力的作用，向陽極運(yùn)動；到達(dá)陽極后，將其所帶的電荷釋放掉，塵（霧）粒子就被陽極所收集，收集粉塵形成水膜，靠重力或沖洗自上流至下部積液槽或者吸收塔，而與煙氣分離。
二、濕電除塵器系統(tǒng)組成
1、陽極管組（模塊）
陽極管束組由內(nèi)切圓?360正六邊形陽極管采用阻燃玻璃鋼，整體性好，強(qiáng)度高、陽極管的同心度、平行度高。
2、陰極系統(tǒng)
陰極系統(tǒng)包括陰極電暈線及陰極線配套整體陰極線固定框架、連接螺栓；
陰極線為芒刺極線，提高比電流和電場強(qiáng)度其性及耐腐蝕性可很好的滿足新型濕式除塵裝置使用要求。
3、絕緣子室及高壓進(jìn)線箱
濕式除塵裝置供電區(qū)在塔體的頂部，配獨(dú)立絕緣子箱。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內(nèi)保溫，保證箱體絕緣性更可靠、更省電。
4、沖洗水系統(tǒng)
陽極管上部設(shè)間斷噴淋裝置，使用工藝水池的清水，對陽極管及除霧器進(jìn)行沖洗。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況，每24小時(shí)沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進(jìn)入吸收塔循環(huán)水池。
5、電加熱系統(tǒng)
由于除塵器為正壓運(yùn)行，為防止絕緣子結(jié)露和污染。絕緣箱內(nèi)設(shè)電加熱器，保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內(nèi)部設(shè)加熱裝置及溫度自動控制裝置，加熱均勻，溫度檢測準(zhǔn)確，能有效地防止霧氣進(jìn)入絕緣箱，并防止水分結(jié)露，有一定的檢修空間。
吉安遂州湖城環(huán)保設(shè)備有限公司引進(jìn)先進(jìn)的 一體化預(yù)制泵站技術(shù)，性能更穩(wěn)定，用擁有領(lǐng)先的制造和檢測設(shè)備， 一體化預(yù)制泵站生產(chǎn)效率更高。
我國對工業(yè)排放污染標(biāo)準(zhǔn)有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)排放多是的顆粒物、煙霧和粉塵，而針對這些不同的污染，應(yīng)該去袋除塵、電除塵等除塵技術(shù)，今天小編就為大家介紹一個(gè)新的除塵技術(shù)—濕式電除塵技術(shù)。
濕式電除塵器對酸霧、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2.5微細(xì)粉塵有良好的脫除效果。也可解決濕法脫硫帶來的石膏雨、藍(lán)煙問題，緩解下游煙道、煙囪的腐蝕，節(jié)約防腐成本。其性能穩(wěn)定可靠、效率高，可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠)、重金屬(Hg、As、Se、Pb、Cr)、有機(jī)污染物(多環(huán)芳烴、二噁英)等，煙塵排放可達(dá)10mg/m3甚至5mg/m3以下，實(shí)現(xiàn)超低排放，徹底解決煙囪排放問題，達(dá)到“一勞永逸”的效果。從除塵效果比較來看（如表1所示），濕式電除塵與干式電除塵(ESP)、袋式除塵并稱為除塵技術(shù)，且以WESP效果尤為獨(dú)特和。
濕式電除塵技術(shù)
技術(shù)現(xiàn)實(shí)狀況：濕式電除塵器早在冶金、化工行業(yè)中使用，其主要作為生產(chǎn)設(shè)備，技術(shù)也成熟；但在空氣污染治理中則處于起始探索階段，還有很多需要研究、開發(fā)的工作。濕式電除塵在國外電廠已成功應(yīng)用卻沒有被國內(nèi)廣泛熟知，主要原因是2012年之前的大氣排放標(biāo)準(zhǔn)無需使用如此的除塵設(shè)備，隨著新標(biāo)準(zhǔn)的出臺，燃煤電廠應(yīng)用濕式除塵器勢在必行。
濕式電除塵技術(shù)—濕式電除塵技術(shù)的工作原理
濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場力的作用下到達(dá)集塵板/管。干式電收塵器主要處理含水很低的干氣體，濕式電除塵器主要處理含水較高乃至飽和的濕氣體。在對集塵板/管上捕集到的粉塵方式上WESP與DESP有較大區(qū)別，干式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用定期沖洗的方式，使粉塵隨著沖刷液的流動而。
濕式電除塵技術(shù)—濕式電除塵技術(shù)的特點(diǎn)
WESP具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡單、能耗小、無運(yùn)動部件、無二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其它煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。
濕式電除塵器采用液體沖刷集塵極表面來進(jìn)行清灰，可有效收集微細(xì)顆粒物（PM2.5粉塵、SO3酸霧、氣溶膠）、重金屬（Hg、As、Se、Pb、Cr）、有機(jī)污染物（多環(huán)芳烴、二惡英）等。使用濕式電除塵器后含濕煙氣中的煙塵排放可達(dá)10mg/m3甚至5mg/m3以下，收塵性能與粉塵特性無關(guān)，適用于含濕煙氣的處理，尤其適用在電廠、鋼廠濕法脫硫之后含塵煙氣的處理上
以上就是對濕式電除塵技術(shù)的技術(shù)應(yīng)用背景、原理和特點(diǎn)三部分進(jìn)行闡述，濕式電除塵在工業(yè)上的應(yīng)用是非常廣泛的，也是大力提倡的除塵技術(shù)之一，希望以上的內(nèi)容對大家今后為工廠選擇除塵技術(shù)有所幫助。
脫硫脫硝一體化工程
發(fā)電企業(yè)設(shè)定新的排放標(biāo)準(zhǔn)后，循環(huán)流化床鍋爐燃煤機(jī)組就突顯出了氮氧化合物排放不穩(wěn)定等問題。我公司對循環(huán)流化床鍋爐的脫硝技術(shù)進(jìn)行對比研究，進(jìn)而提出相應(yīng)的改造措施，使得脫硝效率得到了很大的改善，為發(fā)電企業(yè)降低了成本，提高了效益。
1 脫硝工藝的種類
1.1選擇性非催化還原法(SNCR)
SNCR是指在850-1200攝氏度以下，將含氮的化學(xué)物噴入煙氣中，使得NO得以還原，后生成氮?dú)夂退鴽]有其他污染物產(chǎn)生。在一定溫度條件下，氮劑對NOx的還原，在所有其他的化學(xué)反應(yīng)中占主導(dǎo)，具有相關(guān)的選擇性，因此稱之為選擇性非催化還原。
SNCR在試驗(yàn)中有著九成以上的NOx脫除率。如果在大型鍋爐中采用這項(xiàng)技術(shù)，短時(shí)間內(nèi)可有75%脫硝率，而長期應(yīng)用通常可有30%-50%的NOx脫除率。
SNCR技術(shù)在此領(lǐng)域優(yōu)勢明顯，它不僅投資少，而且建設(shè)周期也不長，重要就是脫硝效果明顯，完全能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，屬于極為科學(xué)成熟的脫硝技術(shù)手段，因此有著非常廣泛的應(yīng)用前景。
河北湖城環(huán)保設(shè)備有限公司在2017年提前對公司產(chǎn)品燒結(jié)機(jī)專用低溫脫硝催化劑在鋼鐵燒結(jié)機(jī)行業(yè)的應(yīng)用，我公司協(xié)同中冶京誠在河北大唐集團(tuán)做的國內(nèi)首套低溫SCR脫硝中試裝置，裝置運(yùn)行4個(gè)月，氮氧化物排放始終在35mg/Nm3以下，達(dá)到超凈排放標(biāo)準(zhǔn)；在運(yùn)行過程中，分別放在脫硫前和脫硫后，溫度在200-220℃左右，二氧化硫含量在50-150mg/Nm3左右，（上圖為中試現(xiàn)場一部分圖片）各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到或超過設(shè)計(jì)值，催化劑表現(xiàn)出良好的低溫活性以及耐硫性，實(shí)現(xiàn)連續(xù)達(dá)標(biāo)排放 這也充分證明了我公司研發(fā)的燒結(jié)機(jī)專用脫硝催化劑在又一領(lǐng)域成功應(yīng)用，同時(shí)填補(bǔ)了國內(nèi)這項(xiàng)技術(shù)的空白。
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