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泥漿處理設備泥漿分離機帶式壓濾機是一體化污水污泥處理設備、在線精密過濾等價格合理、性能可靠的環濾產品，廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、、陶瓷等行業的污泥脫水處理，也適用于工業生產的固分離或浸出工序。
泥漿處理設備泥漿分離機異軌多星部署任務，可將多個分別直接送入預定空間位置，并在快速靈活進入空間、空間機動和空間利用等方面均可發揮重要作用。這次
主要參數： 泥漿處理能力（m3/h）分離粒度d50（μm）碴料篩分能力（t/h)外形尺寸（m）總功率（kw）重量（kg）交貨期（d） 1004015-403.3×1.8×2.724.22900現貨
泥漿處理設備泥漿分離機 主要特點：1、整機處理污漿能力大，達到200m3／h（250m3／h），凈化除砂效率高，分離粒度d50＝0.060㎜。2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及維護方便。3、的直線振動方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。 基礎件已經成為制約我國帶式壓濾機業向高端化發展的短板，十二五期間將繼續加大對帶式壓濾機高端裝備零部件的國產化力度，一些知名企業隨之也脫穎而出產品已廣泛應用于環保、市政、礦山、電力、化工、電子、食品、制藥、紡織等各行各業。
技術性能
1、泥漿處理量達到250m3/h；
2、ZX-250除砂分離能力dm=49μm ，d50=29μm
3、碴料篩分能力80-120t/h (根據造孔機具進尺的不同而)；
4、篩分出的碴料含水率小于30%；
5、比重小于1.35，粘度40s以下，含砂量小于20%；
6、裝機總功率：58.6 kW；
7、設備外形尺寸(長×寬×高)： 3.30m×2.0m×2.45m；
8、整機重量：3600kg。
三、總體構造
由渣漿泵從工作機械（或沉淀池）（1）抽吸來的泥漿通過振動篩的錄井罐（2）泥漿回收 的振動篩（3）的底層粗篩進行處理，污漿中粗顆粒被篩分出來，然后儲漿槽（4），由砂泵（5）從 槽內抽吸，將具有一定動能的泥漿沿管線從除砂器（6）進漿口切向射入，由旋流器把粒徑細微的泥砂從 其下端的滴流
嘴落入振動篩(3) 的上層細篩上。經細篩脫水篩選后，較干燥的細渣料分離出來，透過 細篩的泥漿再次返回儲漿槽（4）內。而旋流器（6）處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管中儲箱（7）， 然后沿出漿管輸送出去或回歸到儲漿槽（4）。在泥漿循環中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標（8）保持儲漿槽內的液面高度恒定。一 旦儲漿槽內輸出的泥漿量大于供給的，那么液位浮標將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿就通過 開啟的補漿管轉送到儲漿槽內，液面因此上升而恢復原狀；如果供漿量大于輸出的，儲漿槽將溢流以防 止漫漿。當要求更高的泥漿時，可通過總進漿量，重復旋流器中的泥漿分選以達到目的。
在泥漿分離器渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲漿槽連通。通過反沖支路，可以擾動儲漿槽內沉淀的碴料，使儲漿槽內不致因長期使用而淤積漫漿。
在泥漿循環中，由中儲箱與儲漿槽之間的一個液位浮標⑻保持泥漿凈化裝置儲漿槽內的液面高度恒定。一旦儲漿槽內輸出的漿量大于供給的，那么液位浮標將隨液面的下降而下落，此時中儲箱的泥漿就通過開啟的補漿管轉送到儲漿槽內，液面因此上升而恢復原狀，液位浮標也隨之上升并封住中儲箱補漿管；如果供給漿量大于輸出的，儲漿槽的溢流管將會溢流以防止儲漿槽漫漿。
當要求更高的泥漿時，可通過總進漿量，重復旋流器中的泥漿分選以達到目的。
3、主要主成部分
⑴振動篩
振動篩由兩臺振動電機、一個振動篩箱、一付粗篩板、一付細篩板、四組隔振彈簧、兩組墊板組成。振動電機是振動篩的激振源，由電機直接帶動偏心裝置產生離心力。
兩臺振動電機作同步反向運轉，使振動篩產生直線振動。
通過偏心塊的夾角可實現激振力的變化。出廠時激振力到值的。
振動電機在運行期間軸承應保證良好的。
其它資料請參閱振動電機使用手冊。
振動篩箱為框架式焊接結構，由四組隔振彈簧支撐。良好的結構剛性使其性能可靠地承受安裝在其頂部的振動電機傳遞的激振力。通過斜面楔緊機構和件的聯接緊固，粗細篩分上下兩層裝于振動篩箱內。上層為細篩，下層為粗篩。粗細篩板均為不銹鋼條縫篩板，篩孔尺寸粗篩為16目，細篩為25目。
振動篩的傾斜度是由墊板的高度所決定的。可根據碴料篩分效率及生產率的變化而變化。
⑵泵
泵由渣漿泵、驅動電機、流量控制分配閥組成。
離心渣漿泵采用副葉輪軸封。運轉中應注意及時添加脂、密封填料。渣漿泵不能空轉，以免燒損填料。
流量控制分配閥由主閥和反沖閥組成，能控制旋流器的泥漿壓力和流量。
其它資料請參閱渣漿泵使用手冊。
⑶旋流器
整個裝置對泥漿的終凈化效果，主要取決于旋流器的顆粒分選指標。
除砂效率具體的指標體現在對-0.045mm粒級的分離程度。主要取決于以下幾種因素：
a.泥漿粘度和含砂量；
b.旋流器的進漿壓力及流通量；
c.旋流器的溢流管與沉砂嘴的直徑比值。
旋流器工作中出現的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此時砂停止，溢流泥漿含砂量與污漿沒有區別。為防止旋流器的堵塞，開機前必須注意檢查儲漿槽內不得有粒徑超過2mm以上的異物存在。
拉薩尼木萬澤錦達機械制造有限公司座落在小店區208國道東蒲村東蒲路一號，地理位置十分優越，交通方便，物流發達，能快捷方便的將產品運送至全國各地。拉薩尼木萬澤錦達機械制造有限公司是一家專業生產、銷售、安裝的公司。主要生產【排沙泵】。
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山西萬澤錦達機械制造有限公司
一、設備用途及主要特點
ZX-250泥漿分離器主要適用于現代基礎工程施工中采取泥漿固壁、循環鉆進工藝的大口徑樁基及防滲墻工程。使用該設備能為您創造以下幾個方面的優勢：
1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標、卡鉆事故、造孔。
2、對土碴的有效分離，有利于造孔工效。
3、泥漿的重復使用，有利于節約造漿材料，施工成本。
4、泥漿的閉路循環及較低的碴料含水率有利于污染。
綜上所述，使用ZX-250泥漿分離器有助于相關工程施工高質、、經濟、文明地進行。
主要特點：
1、整機處理污漿能力大，達到250m3/h，凈化除砂效率高，可達90%以上（-0.045mm粒級）。
2、操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及方便。
3、先進的直線振動使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。
4、可調節的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。
5、振動篩篩分效率高，可適應于各種鉆機在不同地層的造孔進尺。
6、振動電機功率因素高、能耗低、節能效果顯著。
7、振動篩運轉噪音低，有利于工作。
8、耐磨蝕的離心式渣漿泵具有結構先進、通用化程度高、運轉可靠及裝拆方便等特點；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長期輸送強磨蝕、高濃度的渣漿。
9、結構參數先進的水力旋流有的泥砂分選指標。材質耐磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作方便、耐用經濟的特點。適于在惡劣工作條件下長期免使用。
10、構思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面，還能實現泥漿重復處理，進一步凈化。
11、獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設備長期正常運轉。
于盾構施工中需要大量的泥漿，如果任意排放不僅浪費水資源而且成本非常高，所以天瑞固控生產的萬澤錦達城市盾構泥漿分離就派上了用場，該主要是將盾構鉆進中所產生的帶有鉆屑、泥砂的泥漿進行凈化分離處理，達到循環回收利用的要求，從而節約成本、水資源浪費并能夠對當地進行有效的保護。
各主要部件的結構及工作狀態簡要介紹：
1、機架：機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件。
2、壓榨輥系：是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷，污泥中水份逐漸脫除。
3、重力區脫水裝置：主要由重力區托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創造條件。4、楔形區脫水裝置：有上下濾帶所形成的楔形區對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5、濾帶：是帶式壓濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質，在上、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6、濾帶調整裝置：由執行部件：氣缸、調整輥信號反氣壓、電氣系統組成。其作用是調整由于濾帶張力不均、棍筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而保證帶式壓濾機的連續性和穩定性。
、性能
1、大泥漿處理量達到100m3/h(150m3/h)；
2、凈化除砂的分離粒度d50=0.060㎜；
3、碴料篩分能力25-50t/h。可根據造孔機具進尺的不同而；
4、篩分出的碴料大含水率小于30%；
5、達到大凈化除砂效率時污漿的大比重小于1.2g/cm3，馬氏漏斗粘度40s以下（蘇氏漏斗30s以下），固相含量小于30%；
6、能處理污漿的大比重小于1.4g/㎝3；
7、裝機總功率20.7kW；
8、設備外形尺寸(長×寬×高)2.5m×1.7m×2.35m；
9、整機重量2500（3100）㎏。
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