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球墨鑄鐵管與圓鋼等實心鋼材比較，在抗彎抗扭強度相一起，分量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制作結構件和機械零件，如石油鉆桿、轎車傳動軸、自行車架以及修建施工頂用的鋼腳手架等。
用球墨鑄鐵管制作環形零件，可提高資料利用率，簡化制作工序，節約資料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，當前已廣泛用鋼管來制作。
鋼管還是各種常規武器不可短少的資料，槍管、炮筒等都要鋼管來制作。鋼管按橫截面積形狀的不一樣可分為圓管和異型管。由于在周長持平的條件下，圓面積大，用圓形管可以運送更多的流體。此外，圓環截面在接受內部或外部徑向壓力時，受力較均勻，因而，絕大多數鋼管是圓管。
但是，球墨鑄鐵管也有一定的局限性，如在受平面曲折的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強度大，一些農機具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。
球墨鑄鐵管的密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈完成的具體如下：
一、兩個彈性密封圈用一個套環隔開,并經過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。
二、彈性密封圈能夠替換,能夠選用各式各樣的資料制成,該閥門首要用于“開”或許“關”,但是備有特制方式的柱塞或特別的套環,也能夠用于調理流量。1、鐵液的冶金質量杰出
通常情況下，碳當量以選擇4.3或4.4為好，薄壁鑄件可適當進步碳當量。為使結晶分出的石墨量較多，如堅持碳當量相同，則進步碳含量比進步硅含量會更為有利。
應嚴格控制球化處置工作，在確保石墨完全球化的條件下，盡可能地降低殘留鎂量，殘留鎂的質量分數佳堅持在0.06%擺布。
孕育處置應充沛。除與球化處置一起進行的孕育處置外，澆注時還應進行瞬時孕育。薄壁鑄件，佳在鐵液出爐前予以預孕育處置。
2、鑄件凝結時的冷卻速率不能太高
假如鑄件的冷卻速率太高，凝結過程中石墨不能充沛分出，石墨化脹大就不足以抵償鑄鐵的縮短，因而不能完成無冒口鍛造。
3、低溫澆注
為削減液態縮短，澆注溫度佳控制在1350℃以下，通常宜為1320±20℃。
4、選用薄片狀內澆口
為防止石墨化脹大時將鐵液自內澆口擠出，有必要使內澆口在鐵液充溢鑄型后敏捷凝結，因而，選用無冒口鍛造計劃時，應選用薄而寬的內澆口，其寬度與厚度之比通常為4～5。內澆口厚度的選定，還應思考澆注溫度，澆注過程中內澆口不該凝結。
5、進步鑄型的剛度
為防止石墨化脹大時型腔脹大，進步鑄型剛度是確保鑄件質量的重要條件之一。無論選用粘土濕砂外型、或各種自硬砂外型，不管怎樣著重“舂實”都不會過火。
用自硬砂制作較大的鑄件時，與鑄件上某些肥厚部位相應的鑄型表面，應當放置冷鐵或石墨塊。冷鐵和石墨塊，當然有激冷效果，但也應對其進步鑄型剛度的效果有準確的知道。有的情況下，用耐火磚替代冷鐵或石墨塊，其效果主要即是進步鑄型剛度了。
1、管四舍五入：
經過液壓或機械的吊裝方式，接受內壁和向外按壓，或接受外墻向內按壓，以防止破壞性的水泥內襯，硬木墊應運用球墨鑄鐵管的內部形狀類似
2、球墨鑄鐵管切開：
球墨鑄鐵管切開機可裝砂輪切開和拋光。砂輪適用于切開球墨鑄鐵管用水泥襯砌。球墨鑄鐵管應放在地上或長方形木板，一起降低。切管過程：打標，切開，拋光。
3、修正外涂層層：
用毛烘烘的刷子或鋼絲刷，必要的id清洗外表，它可以與氣體進行枯燥。清洗涂油后搽。
1.10重視球墨鑄管產品，延伸球墨鑄管產業鏈
由于原材料和燃料價格上漲，以及球墨鑄管市場競爭加劇，球墨鑄管的利潤將下降。在這種情況下，一方面，球墨鑄管生產企業將繼續加強管理，提高工藝裝備水平，提高產品質量，降低生產成本，開發新產品，提高企業競爭力。另一方面，球墨鑄管生產企業也將高度重視球墨鑄管產品的深加工，延伸產業鏈，提高產品附加值。球墨鑄管產品的深加工非常廣泛，前景非常好，利潤可觀。目前，在球墨鑄管生產廠進行的具代表性的球墨鑄管深加工產品是油井管。經過光頭球墨鑄管的加工，價格漲幅超過20％。如果加工成特殊線程，價格將增加約40％。管件是球墨鑄管深加工的另一大類，市場前景廣闊。球墨鑄管生產廠的管件加工具有明顯的成本優勢和品種優勢。球墨鑄管生產廠可充分利用短腳球墨鑄管制造管件，變廢為寶。機加工厚壁球墨鑄管的深加工產品主要包括氣缸和液壓支架。線管表面防腐涂層不僅可以提高球墨鑄管產品的表面質量，還可以滿足球墨鑄管表面防腐要求，可以增加球墨鑄管的表面質量。鋼管，這是值得關注的球墨鑄管生產廠。鋼塑復合管，鋼鋁復合管，碳鋼，高溫合金復合管等復合球墨鑄管在腐蝕或高溫環境下具有優異的性能，復合球墨鑄管的開發和使用將是越來越受到人們的重視。
（1）中國球墨鑄管行業取得了舉世矚目的成就，已成為世界上大的大型球墨鑄管生產國，主要消費國和主要出口國。球墨鑄管行業整體設備水平有了很大提高，擁有世界上先進的球墨鑄鋼管和球墨鑄管生產裝置。在產品質量改進和質量結構調整方面取得了重大成就。
（2）在中國球墨鑄管行業快速發展的同時，球墨鑄管行業也出現盲目發展，低水平重復建設，產能過剩;產品結構和設備結構不合理：產品質量參差不齊;自主創新能力不強;資源和能源利用率不高：環境保護壓力很大等等。
（3）中國球墨鑄管行業正從一個大型球墨鑄管穩步邁向一個強大的球墨鑄管。在此過程中，我們將面臨以下發展趨勢：建設創新型球墨鑄鐵管廠家：組建大型球墨鑄鐵管廠家集團；適度控制球墨鑄管產能：轉變經濟增長方式；持續發展。提高球墨鑄管設備國產化率，提高能源綜合利用率：注重原材料供應和球墨鑄管的精加工；適應；球墨鑄管市場變化；加快球墨鑄管標準與國際標準相結合，注重球墨鑄管產品的深加工。
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