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電解拋光加工-一家專業(yè)的廠家

  • 公司: 不銹鋼電解拋光廠(漳州市漳浦縣分公司)
  • 價格:電聯(lián)
  • 聯(lián)系人:姚先生
  • 更新時間:2025-08-01 02:57:54 ip歸屬地:漳州,天氣:中雨轉多云,溫度:25-34 瀏覽次數(shù):6
  • 所在地:漳浦
  • 標題:電解拋光加工-一家專業(yè)的廠家
  • 來源: szdd
電解拋光加工-一家專業(yè)的廠家
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以下是:漳州市漳浦縣電解拋光加工-一家專業(yè)的廠家的產品參數(shù)
產品參數(shù)
產品價格電議
發(fā)貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
材質不銹鋼、不銹鐵
生產場地深圳市寶安區(qū)
規(guī)格奧氏體。馬氏體
類型來料加工
顏色鏡面
品牌燈鼎
型號DD-606
可定制
生產日期2019-2022
價格0.01元
生產時長3小時
是否生產型
范圍電解拋光加工-一家專業(yè)的供應范圍覆蓋福建省漳州市、漳浦縣、薌城區(qū)龍文區(qū)云霄縣詔安縣長泰區(qū)東山縣南靖縣平和縣華安縣龍海區(qū)等區(qū)域。
【】為客戶提供多樣化產品,包括云霄不銹鋼電解拋光一件也發(fā)貨薌城不銹鋼電解拋光客戶好評平和不銹鋼電解拋光48小時發(fā)貨詔安不銹鋼電解拋光可定制東山不銹鋼電解拋光標準工藝等,適配多元場景需求。選購電解拋光加工-一家專業(yè)的廠家來漳州市漳浦縣找不銹鋼電解拋光廠(漳州市漳浦縣分公司)szdd700-6,我們是廠家直銷,產品型號齊全,確保您購買的每一件產品都符合高標準的質量要求,選擇我們就是選擇品質與服務的雙重保障。聯(lián)系人:姚先生-【17768165506】,地址:[寶安區(qū)沙井街道共和社區(qū)福和路先欲興大廈604]。 福建省,漳州市,漳浦縣 2022年,漳浦縣地區(qū)生產總值地區(qū)生產總值669.67億元,比2021年增長8.0%。其中,產業(yè)增加值104.71億元,第二產業(yè)增加值266.66億元;第三產業(yè)增加值298.30億元,三次產業(yè)比為15.6:39.8:44.6。

我們的電解拋光加工-一家專業(yè)的廠家視頻現(xiàn)已上線,解鎖產品新視界,視頻帶你一探究竟!


以下是:漳州漳浦電解拋光加工-一家專業(yè)的廠家的圖文介紹


一些以硫酸為基除灰的商品化除灰添加劑,大多添加一種或多種添加劑,如氧化劑等。

1.溶液的溫度與電壓的關系

在額定的范圍內溶液的溫度越低,所需的電壓應越高,因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢,膜層較為致密,為獲得一定厚度的氧化膜,陽極氧化過程需升高電壓。當溶液的溫度較高時,氧化膜的溶解速度加塊,且生成的氧化膜是疏松的,此時降低電壓能適當改善氧化膜的質量。

2.陽極氧化溶液溫度與時間的關系  

溶液的溫度越低,所需的陽極氧化時間應越長。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間,否則由于氧化膜的外層電阻加大而導致膜層溶解,出現(xiàn)工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現(xiàn)象。

以上措施只是在既無降溫設備,又無加溫裝置的條件下采取的應急措施。

二、染黑色溶液的配方與配制過程
1.配方及工藝條件

酸性毛元 

ATT 20~30g/L

酸性湖藍

 2~3g/L

溫度 

50~70℃

時間  

10~15min

PH值

3~3.5(或4.5~5.5)

2.配制方法

首先煮沸溶液,促使染料溶解完全,保證無疙瘩。待溶液冷卻后用濾紙過濾,濾去不溶物微粒及液面上漂浮的油狀物質。后測量pH值,用冷醋酸或氨水調整至工藝要求。



1.3.4 直流疊加功能。輸出正反向脈沖電流的同時,由同一臺電源疊加輸出一純直流成分,更拓寬了脈沖電源的使用范圍及用途。
近幾年來,國產多功能脈沖電源技術已趨于成熟,其中脈沖波形垂直程度,波形平穩(wěn)程度、穩(wěn)定性、抗干擾性等指標達到甚至超過了國外水平。
直流電源波形對電鍍質量有突出的影響,例如:高頻率定脈寬高頻穩(wěn)壓/穩(wěn)流脈沖電源電鍍時會產生特殊效應,這也是普通直流電源電鍍無法達到的效果,有些現(xiàn)象還不能用常規(guī)電化學理論來加以解釋。而直流波形對電鍍沉積的影響目前還難以從理論上進行預測,只能通過大量的試驗來作相對比較,篩選出適宜的波形。

2 電鍍電源對電鍍工藝的影響
2.1 鍍鉻
各類電鍍工藝中,鍍鉻是受電源波形影響大的鍍種之一。鍍鉻必須采用低紋波直流電源,否則光亮范圍窄,鍍層易發(fā)花、發(fā)灰,這一點已為不少人認同,但實踐中仍有因對其認識不足,往往由于紋波系數(shù)過大影響套鉻質量而束手無策的事時有發(fā)生。因此,電鍍電源的選擇就更顯重要。
對于經(jīng)常使用反向電解的電鍍硬鉻生產,需要電源極性換向裝置。簡單的方法是使用手動換向開關。由于電流很大,開關通、斷時會形成較大的電火花,開關很容易損壞。將觸點浸入變壓器油中可以延長使用壽命。可控硅整流器實現(xiàn)換向比較容易,由于是無觸點換向,不會產生火花腐蝕。如電流變化不大時,可考慮使用可控硅極換向裝置。
電源波形對鍍鉻的影響較大。而且往往容易被操作者忽視。如某廠小件鍍裝飾鉻,覆蓋能力非常差,反復調整鍍液中硫酸與鉻酐的比值,仍無效。經(jīng)現(xiàn)場查驗,采用1000A老式可控硅整流器,且平均電流僅200A左右,負荷率很低,顯然輸出紋波系數(shù)太大。換接一臺雙反星形輸出的硅整流器,鍍鉻即轉為正常。另有某廠鍍鉻上午生產正常,下午即出現(xiàn)裝飾鉻局部發(fā)灰,無法生產,懷疑鍍液故障,反復加硫酸、碳酸鋇調整一兩天,均無法解決。分析原因,鍍液成分不可能突變,懷疑硅整流管有損壞造成波形殘缺而增大紋波。用鉗形電流表測定各整流管電流,發(fā)現(xiàn)斷路2支,更換新管后,故障。
鍍微裂紋硬鉻,輸出紋波過大時,裂紋不細密且分布不均勻。
采用脈沖電鍍鉻,也可得到優(yōu)良的鍍層。研究表明,當采用工藝條件為:頻率1000Hz,占空比通:斷=1/5,平均電流密度40A/dm2,30度溫度,獲得的鍍鉻層耐磨性提高三倍;耐腐蝕性提高5倍。
2.2 光亮酸性鍍銅
一般情況下,光亮鍍銅都有一個規(guī)律:從赫爾槽試片上看,陰極電流密度越大的地方,鍍層光亮整平性越好;電流密度越低,光亮整平性越差。試圖擴展低電流密度區(qū)光亮范圍,始終是電鍍工作者不斷追求的目標。需要從光亮劑、工藝配方與工藝條件、設備等多方面入手。光亮酸性鍍銅是迄今光亮整平性好的鍍種之一。但在實踐中,采用同樣的配方、工藝條件,使用相同的光亮劑,得到的光亮整平性與光亮范圍,卻可能出現(xiàn)較大差異。究其原因,與所用直流電源輸出紋波系數(shù)大小有很大關系。據(jù)有關資料,二十多年前,國內在開發(fā)MN系列光亮酸性鍍銅添加劑時就已證實。規(guī)律是:輸出紋波系數(shù)越小,鍍層光亮整平性越好,光亮電流密度范圍越寬。而且,紋波越小,光亮劑的用量也會越小。遺憾的是時至今日并未引起電鍍工藝技術人員的重視。




電解拋光液的日常維護

   

1.電拋光后,表面為什么會發(fā)現(xiàn)似未拋光的斑點或小塊?   

 

原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。    

 

解決方法:選用“長程牌 除油除蠟液”,1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。   

 

2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?    

 

原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。 
3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的?    

 

原因分析:棱角、尖端的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。    

 

解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。    

 

4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?    

 

分析原因:可能電化學拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。

 

不銹鋼條解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質量下降,或溶液成分比例失調。    

 

5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?    

 

原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。   

 

解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。    

 

6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現(xiàn)象?    

 

原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。   

 

解決方法:將工件進行適當?shù)恼{整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。    

 

7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?    

 

原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。    

 

解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。    

 

8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?    

 

原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。    

 

解決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。    

 

9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。    

 

原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。    

 

解決方法:減少同槽拋光工件的數(shù)量,或者注意工件的擺放位置。   

 

10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點?    

 

原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。   

 

解決方法:適當改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。    

 

11.已嚴格按照工藝規(guī)范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現(xiàn)象?    

 

原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。

 

 解決方法:嚴格執(zhí)行電化學拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。
為什么使用一段時間會出現(xiàn)泡沫?   

 

原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對操作帶來了困難。    

 

解決方法:已經(jīng)出現(xiàn)此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現(xiàn)的建議在拋光前進行除油。    



漳州漳浦不銹鋼電解拋光廠是一家集科研、開發(fā)、設計、生產、銷售 不銹鋼電解拋光為一體的新興民營科技型企業(yè),公司本著“以人為本,為客所想”經(jīng)營方針,努力做好每個 不銹鋼電解拋光產品,回報客戶的厚愛。您們的需求永遠是我們的追求,我們將一如既往的以扎實、勤懇的工作作風服務于客戶。



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