以下是:鶴崗市綏濱縣實力雄厚的粘鋼膠供貨商的產品參數【弘盛瑞達】業務覆蓋多領域場景,主營蘿北A級改性環氧樹脂膠精選好貨、工農A級改性環氧樹脂膠有口皆碑、向陽A級改性環氧樹脂膠一站式供應等產品服務。實力雄厚的粘鋼膠供貨商,弘盛瑞達建材(鶴崗市綏濱縣分公司)為您提供實力雄厚的粘鋼膠供貨商產品案例,聯系人:張經理,電話:【400-8916178】、【13911693442】。 黑龍江省,鶴崗市,綏濱縣 綏濱縣,隸屬于黑龍江省鶴崗市,因地處邊境,又瀕松花江,乃取“綏靖”(安撫)和“濱江”之意。綏濱縣北以黑龍江主航道為界與俄羅斯隔江相望,東、南依松花江與同江市、富錦市帶水相連,西與蘿北縣接壤。截至2019年末,綏濱縣轄3鎮、6鄉、2林場、3農場、1種蓄場、1良種場,總面積3344平方公里。根據第七次人口普查數據,截至2020年11月1日零時,綏濱縣常住人口為139795人。
想要探索實力雄厚的粘鋼膠供貨商的奧秘嗎?不妨點擊這個產品視頻,它將帶您走進一個精彩絕倫的世界,讓您對產品的每一個細節都了如指掌。以下是:鶴崗綏濱實力雄厚的粘鋼膠供貨商的圖文介紹鶴崗綏濱弘盛瑞達建材有限公司是國內專業的 A級改性環氧樹脂膠生產廠家。自成立以來堅持品質創新,成立了專業的技術研發部、售后服務部,以保證給予合作伙伴的基本權益。公司一直秉承“質量為根、信譽為本、客戶至上”的服務宗旨,始終堅持以客戶的需求和滿意為核心,不斷的用優質、精美、具有創造力的產品為廣大業主提供更大的價值回報。
粘鋼膠使用方法與施工要點
1、表面處理
表面處理是關鍵的工序,包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
對于混凝土構件粘合面,應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:
(1)對很舊很臟的混凝土構件的粘合面,應先用硬毛刷沾洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面(處理后,若表面嚴重凹凸不平,可用環氧修補砂漿進行修補);在粘貼前粘合面用**擦拭干凈待完全干燥。
(2)如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對粘合面進行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用**擦拭干凈待完全干燥。
(3)對于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用**擦拭干凈待完全干燥。
(4)對于濕度較大的混凝構件或齡期在三個月內的混凝土構件,因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結強度會大幅度降低,故除滿足上述要求外,尚須對混凝土構件進行人工干燥處理。
對于鋼板粘合面,應根據鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:
(1)如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。后用**擦拭干凈。
(2)如鋼板銹蝕嚴重,須先用適度yansuan浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷
為減輕和粘鋼板后的應力、應變滯后現象,粘鋼板前宜對構件適量進行適量卸荷。
3、配制膠膠粘劑
粘鋼結構膠為雙組分,須在現場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:
配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、**、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
在潔凈容器中,按產品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續攪拌至色澤完全均勻一致,以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉速應用慢速(400-600轉/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。應特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。
每次配膠都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內用完。
4、粘貼鋼板
膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄,板中央的抹膠厚度為3~5mm;然后將鋼板貼于預定位置。
鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應剝下鋼板,補膠并重新粘貼(所有操作應在膠粘劑的適用期內完成)。
5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的yongjiu附加錨固措施,其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
6、固化
可在常溫接觸壓力下固化,施工后應立即固定,固化期間避免擾動。25℃時,固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環境溫度降低時,固化時間會相應延長。若環境溫度低于5℃,應采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。甲組份:灰白色粘稠膏狀體,乙組份:灰黑色粘稠膏狀體,混合后密度1700千克/m3
參考用量:5~6千克/㎡
粘鋼膠包裝儲存
1、 本品為鐵桶包裝。
2、 (5+15)公斤/組 (10+30)公斤/組
3、本品應密封儲存在環境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內。
4、該膠在常溫下儲存一年,各性能均無明顯變化,如超出一年,經檢測合格,仍可使用。
粘鋼膠施工注意事項:
1.適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、剪、拉、壓加固。當用于受壓以及承受動力較大構件的加固,應增設附加的錨固措施;例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構件混凝土強度等級不宜低于C15。
2.加固一般都存在新加部分應力滯后的問題,為了使新老結構盡可能的共同受力,加固前盡量卸去原結構所承受的荷載是較好的方法。完全和卸荷可采用千斤頂反向加載;簡單卸荷可僅移去活荷載,并控制施工荷載。
3.結構膠的性能跟使用溫度有較大關系,因為溫度影響雙組分結構膠的固化速度與終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高,固化反應加快;溫度降低,固化反應放慢。
4.環境溫度超過40℃,固化極快,操作時間很短,應注意減少每次的配制量,配好后立刻使用,攤涂開,以防止暴聚。低于5℃,固化較慢,固化程度也受影響,采取適當加溫措施,例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續加溫,并維持24小時左右,效果。
5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。
6.粘鋼構造措施尚宜滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。
7.結構膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可。
8.冬季氣溫低時,結構膠偶有結晶變稠現象,只需對結構膠水浴加熱至50℃左右,待結晶攪勻即可,對膠性能無影響。
9.產品說明上的攪拌時間應予以保證,冬季施工并應再延長3分鐘。不同的結構膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。
A級改性環氧粘鋼膠 性能指標GB50367-2006
性能
項目
實驗條件
技術指標
彎曲強度
膠體性能
拉伸強度Mpa
25℃三天
≥30
壓縮強度Mpa
25℃三天
≥65
粘
接
能
力
受拉彈性模量Mpa
25℃三天
4.0X102
鋼---鋼剪切強度Mpa
25℃三天
≥15
鋼---鋼拉伸強度Mpa
25℃三天
≥35
鋼---鋼不均勻扯離強度KN/m
25℃三天
≥20
鋼---混凝土正拉粘接強度Mpa
25℃三天
≥25混凝土內聚破壞
耐老化
性能
施工環境溫度
℃
5~35℃
不揮發物含量【固體含量】
%
≥99
人工濕熱老化抗剪性能
2000h
強度下降≤10%
粘鋼膠包裝:
1、本品為鐵桶包裝。
2、本品應密封儲存在環境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內。
3、該膠在常溫下儲存一年,各性能均無明顯變化,如超出一年,經檢測合格,仍可使用。
主體鋼結構 包鋼加固
采用包鋼加固法對混凝土梁加固:大范圍提高混凝土梁因增大荷載造成的受彎、受拉不足,可根據受彎、受拉承載力的大小,在梁的兩個角采取不同厚度的角鋼加腹板封縫壓力注膠。
采用包鋼加固法對混凝土柱加固:主要提高混凝土梁因增大荷載(提高荷載大)造成受壓不足,可根據受彎、受拉承載力的大小,在柱子四周采取不同厚度的角鋼加腹板封縫壓力注膠。
采用包鋼加固法對混凝土墻體加固:承重墻體開洞加固采取外包鋼加固法,提高墻體抗壓、抗剪力。可根據受拉、抗剪承載力的大小,在墻體三面采取不同厚度的鋼板封縫壓力注膠。
★使用方法與施工要點
1、表面處理
表面處理是關鍵的工序,包括加固構件粘合面處理及鋼板粘合面處理。
對于混凝土構件粘合面,應根據構件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度,分別按以下四種情況處理:
(1)對很舊很臟的混凝土構件的粘合面,應先用硬毛刷沾洗滌劑,刷除表面油垢污物;再對粘合面進行打磨并用無油壓縮空氣吹除粉粒,除去2~3mm厚表層,直至完全露出新面(處理后,若表面嚴重凹凸不平,可用環氧修補砂漿進行修補);在粘貼前粘合面用bingtong擦拭干凈待完全干燥。
(2)如果混凝土表面不是很臟很舊,則可直接對粘合面進行打磨,去掉1~2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵,用bingtong擦拭干凈待完全干燥。
(3)對于新混凝土粘合面,先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去,打磨去除浮漿、粉塵后,用bingtong擦拭干凈待完全干燥。
(4)對于濕度較大的混凝構件或齡期在三個月內的混凝土構件,因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結強度會大幅度降低,故除滿足上述要求外,尚須對混凝土構件進行人工干燥處理。
對于鋼板粘合面,應根據鋼板銹蝕程度,分別按以下兩種方法處理:
(1)如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現金屬光澤。應在鋼板表面打磨出盡可能大的粗糙度,打磨出的紋路盡量與鋼板受力方向垂直。后用bingtong擦拭干凈。
(2)如鋼板銹蝕嚴重,須先用適度鹽酸浸泡20分鐘,使銹層脫落;再用石灰水沖洗,中和酸離子;后用平砂輪打磨出紋路。
2、卸荷
為減輕和粘鋼板后的應力、應變滯后現象,粘鋼板前宜對構件適量進行適量卸荷。
3、配制膠膠粘劑
粘鋼結構膠為雙組分,須在現場按比例混合均勻才能固化,其配膠方法可參照如下操作:
配膠前準備好案秤、配膠用的干凈容器(一般用塑料盆或鐵桶)、bingtong、干棉紗、抹刀、攪拌器具等。稱料前應對A、B兩組分分別進行充分的上下攪拌。注意A、B取膠器具不能混用。
在潔凈容器中,按產品包裝上標注的配膠比例分別稱量A、B兩組分。采用手工或膠料攪拌器按同一方向進行攪拌,攪拌至基本均勻后,將膠料全部翻倒至另一容器再繼續攪拌至色澤完全均勻一致,以確保沒有混合不勻的死角。采用膠料攪拌器時,攪拌轉速應用慢速(400-600轉/分鐘),攪拌時間3-5分鐘左右。應特別注意:配膠比例不正確或攪拌不均勻會嚴重影響結構膠性能。
每次配膠都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。配好的膠需在適用期(夏天約為50分鐘,冬季約為90分鐘)內用完。
4、粘貼鋼板
膠粘劑配制好后,用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土粘合面和鋼板粘合面。為使膠粘劑能充分浸潤、滲透、擴散、粘附于粘合面,宜先用少量膠粘劑在粘合面來回刮抹;再添抹,可使鋼板條黏結面上的膠中間厚、邊緣薄,板中央的抹膠厚度為3~5mm;然后將鋼板貼于預定位置。
鋼板粘貼后,用鐵錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無空洞聲,表示已粘貼密實,否則應剝下鋼板,補膠并重新粘貼(所有操作應在膠粘劑的適用期內完成)。
5、固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施,其埋設孔洞應與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
6、固化
可在常溫接觸壓力下固化,施工后應立即固定,固化期間避免擾動。25℃時,固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環境溫度降低時,固化時間會相應延長。若環境溫度低于5℃,應采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。
今年在鶴崗市綏濱縣購買實力雄厚的粘鋼膠供貨商有了新選擇,弘盛瑞達建材(鶴崗市綏濱縣分公司)始終堅守以用戶為中心的服務理念,將品質作為發展的基石。廠家直銷,確保為您提供價格實惠且品質卓越的實力雄厚的粘鋼膠供貨商產品。如需購買或咨詢,請隨時聯系我們,聯系人:張經理-【13911693442】,地址:昌平區興壽鎮東莊村。