以下是:臨汾市鄉(xiāng)寧縣供應(yīng)瓷磚空鼓_精選廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格
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發(fā)貨期限
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供貨總量
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運(yùn)費(fèi)說(shuō)明
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范圍
供應(yīng)瓷磚空鼓_精選供應(yīng)范圍覆蓋山西省、臨汾市、鄉(xiāng)寧縣、堯都區(qū)、曲沃縣、翼城縣、襄汾縣、洪洞縣、古縣、大寧縣、隰縣、永和縣、蒲縣、汾西縣、侯馬市、霍州市等區(qū)域。
	
  
 
【弘盛瑞達(dá)】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括侯馬A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠現(xiàn)貨銷(xiāo)售、大寧A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠品質(zhì)不將就、永和A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠產(chǎn)地直銷(xiāo)、襄汾A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠嚴(yán)格把控質(zhì)量、洪洞A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠產(chǎn)品參數(shù)等，適配多元場(chǎng)景需求。供應(yīng)瓷磚空鼓_精選廠家,弘盛瑞達(dá)建材(臨汾市鄉(xiāng)寧縣分公司)專(zhuān)業(yè)從事供應(yīng)瓷磚空鼓_精選廠家,聯(lián)系人:張經(jīng)理,電話:【400-8916178】、【13911693442】,以下是供應(yīng)瓷磚空鼓_精選廠家的詳細(xì)頁(yè)面。  山西省,臨汾市,鄉(xiāng)寧縣  鄉(xiāng)寧縣內(nèi)有209、309兩條國(guó)道，臺(tái)鄉(xiāng)、鄉(xiāng)襄、營(yíng)萬(wàn)三條省道。2019年3月，鄉(xiāng)寧縣被列入批革命文物保護(hù)利用片區(qū)分縣名單。鄉(xiāng)寧縣內(nèi)有荀息墓，廉頗墓，隋唐千佛洞，宋代柏山寺等景點(diǎn)。


  
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以下是:臨汾鄉(xiāng)寧供應(yīng)瓷磚空鼓_精選廠家的圖文介紹 
感謝您對(duì)臨汾鄉(xiāng)寧弘盛瑞達(dá)建材有限公司的信賴，當(dāng)您進(jìn)入這個(gè)頁(yè)面時(shí)，您已成為我們尊貴的客戶。歡迎您來(lái)到美麗的 A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠之鄉(xiāng)——臨汾鄉(xiāng)寧，我們都在這里為您靜靜的守候！您可以通過(guò)以下文章詳細(xì)了解 A級(jí)改性環(huán)氧樹(shù)脂膠參數(shù)、價(jià)格、圖片、視頻等資料。



	混凝土裂縫成因及修補(bǔ)技術(shù)解析

本文就混凝土裂縫的類(lèi)型、成因及灌縫膠修補(bǔ)法、碳纖維布加固法等幾個(gè)方面，詳細(xì)分析，力求找到較合適的裂縫治理辦法。

    目前的土木建筑工程中，混凝土結(jié)構(gòu)占的主導(dǎo)地位。

    但是，混凝土結(jié)構(gòu)并不是堅(jiān)不可摧的。由于內(nèi)外因素的作用，不可避免地存在裂縫，而裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)物承載能力、耐久性及防水性降低的主要原因。為保證混凝土結(jié)構(gòu)的、穩(wěn)定、耐久，必須從根本上對(duì)有害的裂縫進(jìn)行治理。

裂縫

一、裂縫類(lèi)型

    通常混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫按其形成可分為以下三大類(lèi)：

1、靜止裂縫

    形態(tài)、尺寸及數(shù)量均已穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。修復(fù)時(shí)，僅需依裂縫粗細(xì)選擇修復(fù)材料和方法。

2、活動(dòng)裂縫

    寬度在現(xiàn)有環(huán)境和工作條件下始終不能保持穩(wěn)定，易隨著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力、變形亦或環(huán)境溫度的變化而時(shí)張時(shí)閉的裂縫。修復(fù)時(shí)，應(yīng)先其成因，并觀察一段時(shí)間，確定已穩(wěn)定后，再依靜止裂縫的方法處理。

3、尚在發(fā)展的裂縫

    長(zhǎng)度、寬度或數(shù)量尚在發(fā)展，但經(jīng)歷一段時(shí)間后將會(huì)終止的裂縫。對(duì)此類(lèi)裂縫應(yīng)待其停止發(fā)展后，再進(jìn)行修復(fù)。

二、裂縫成因

1、溫度引起的裂縫

    當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化，混凝土將發(fā)生變形，若變形遭到約束，則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力，因此產(chǎn)生的裂縫。如當(dāng)混凝土內(nèi)部溫度很大，當(dāng)混凝土因降溫的收縮變形受到巖石地基或老混凝土墊層的約束時(shí)，將會(huì)在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力而產(chǎn)生約束裂縫。驟然降溫，水化熱，蒸汽養(yǎng)護(hù)或冬季施工時(shí)施工措施不當(dāng)，混凝土驟冷驟熱，內(nèi)外溫度不均，易出現(xiàn)裂縫。

2、荷載引起的裂縫

    設(shè)計(jì)計(jì)算階段，結(jié)構(gòu)計(jì)算時(shí)不計(jì)算或部分漏算；計(jì)算模型不合理；結(jié)構(gòu)受力假設(shè)與實(shí)際受力不符；荷載少算或漏算；使用階段，超出設(shè)計(jì)載荷的重型車(chē)輛經(jīng)過(guò)；內(nèi)力與配筋計(jì)算錯(cuò)誤；結(jié)構(gòu)系數(shù)不夠。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)不考慮施工的可能性；設(shè)計(jì)斷面不足；鋼筋設(shè)置偏少或布置錯(cuò)誤；結(jié)構(gòu)剛度不足；構(gòu)造處理不當(dāng)；施工機(jī)具、材料堆放不合理；預(yù)制結(jié)構(gòu)翻身、起吊、運(yùn)輸、安裝不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)受力不合理；不按設(shè)計(jì)圖紙施工，擅自更改結(jié)構(gòu)施工順序，改變結(jié)構(gòu)受力模式，不對(duì)結(jié)構(gòu)做機(jī)器振動(dòng)下的疲勞強(qiáng)度驗(yàn)算等都是引起裂縫的原因。

3、收縮裂縫

    在實(shí)際工程中，混凝土因收縮所引起的裂縫是較常見(jiàn)的。在混凝土收縮種類(lèi)中，塑性收縮和縮水收縮(干縮)是發(fā)生混凝土體積變形的主要原因。混凝土結(jié)硬以后，隨著表層水分逐步蒸發(fā)，濕度逐步降低，混凝土體積減小的現(xiàn)象。由于混凝土表層的水分損失快，內(nèi)部損失慢，因此產(chǎn)生表面收縮大、內(nèi)部收縮小的不均勻收縮。

4、沉降裂縫

    由于基礎(chǔ)豎向不均勻沉降或水平方向位移，地質(zhì)勘察精度不夠、試驗(yàn)資料不準(zhǔn)。在沒(méi)有充分掌握地質(zhì)情況就設(shè)計(jì)、施工，這是造成地基不均勻沉降的主要原因。比如丘陵區(qū)或山嶺區(qū)橋梁，勘察時(shí)鉆孔間距太遠(yuǎn)，而地基巖面起伏又大，勘察報(bào)告不能充分反映實(shí)際地質(zhì)情況。

5、施工質(zhì)量引起的裂縫

    混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、拆模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過(guò)程中，若施工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣，容易產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深層的和貫穿的各種裂縫。混凝土振搗不密實(shí)、不均勻，出現(xiàn)蜂窩麻面、空洞，導(dǎo)致鋼筋銹蝕或其它荷載裂縫的起源點(diǎn)。混凝土澆筑過(guò)快，混凝土流動(dòng)性較低，在硬化前因混凝土沉實(shí)不足，硬化后沉實(shí)過(guò)大，容易在澆筑數(shù)小時(shí)后發(fā)生裂縫，既塑性收縮裂縫。混凝土攪拌、運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，使水分蒸發(fā)過(guò)多，引起混凝土塌落度過(guò)低，使得在混凝土體積上出現(xiàn)不規(guī)則的收縮裂縫。

    根據(jù)裂縫的寬度、深度及分布特點(diǎn)，對(duì)裂縫寬度在0.15mm以下且裂縫深度較淺的細(xì)小裂縫，采用涂刷封縫膠的方式進(jìn)行表面封閉。對(duì)寬度大于0.15mm的裂縫，采用高壓灌漿的方法進(jìn)行處理，即將灌縫膠，通過(guò)鉆孔埋設(shè)注漿嘴，用壓力將其注入結(jié)構(gòu)裂縫中，以達(dá)到封閉裂縫的目的。再于混凝土表面粘貼碳纖維復(fù)合材料進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固。

三、裂縫修補(bǔ)加固方法

    常用的方法，有以下四種，可根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇：

1、表面封閉法  

    利用混凝土自身表層微細(xì)獨(dú)立裂縫（裂縫寬度≤0.2mm）或網(wǎng)狀裂紋的毛細(xì)作用吸收低粘度且具有良好滲透性的修補(bǔ)膠液，來(lái)封閉裂縫通道。施工時(shí)先將待修補(bǔ)的砼表面清洗干凈，保持干燥，用毛刷將低粘度修補(bǔ)膠液涂刷在裂縫處，正常涂刷三次，每次涂刷待觸指干后再進(jìn)行下次涂刷，兩次涂刷方向保持垂直。對(duì)樓板和其他需要防滲的部位，還應(yīng)在混凝土表面粘貼碳纖維復(fù)合材料以封護(hù)增強(qiáng)作用。

2、填充密封法

    在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎封鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U形溝槽；當(dāng)裂縫較細(xì)時(shí)，亦可鑿成V形溝槽。當(dāng)為活動(dòng)裂縫時(shí)，槽寬應(yīng)≥15mm與5倍較大裂縫寬度之總和，然后用灌縫膠充填，并粘貼纖維復(fù)合材料以封閉其表面。

    此法適用于處理≥0.5mm的活動(dòng)及靜止裂縫。

3、注射法

   以一定的壓力（0.1~0.3MPa）將低粘度、高強(qiáng)度的曼卡特灌縫膠注入裂縫腔內(nèi)；

①裂縫檢查：對(duì)裂縫大小在0.1mm以上，表面沒(méi)有滲水的可采用靜置注膠處理。

②裂縫處理：清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、干燥，用酒精或丙酮清洗裂縫淺表層和需封口面。

③粘貼注膠底座：底座安裝順序?yàn)橛上孪蛏希黄矫婵蓮囊欢碎_(kāi)始，單孔逐連續(xù)進(jìn)行安裝，座安裝間距為300mm左右


	④封閉裂縫：用專(zhuān)用封口膠或其他結(jié)構(gòu)膠封閉需要注入的裂縫，注意要充分封閉好，在裂縫頂端預(yù)留觀察口。

⑤封口檢查：對(duì)封閉裂縫進(jìn)行檢查，確保無(wú)漏氣口，檢查是否漏氣，可沿封閉裂縫涂抹肥皂泡水，試通氣看肥皂泡有無(wú)被吹起。有，則證明漏氣需補(bǔ)涂封口膠；無(wú)，則證明密封良好可注膠。

⑥配膠：將灌縫膠按出廠要求比率調(diào)配好，配膠盡量用多少配多少，不多配以免浪費(fèi)。

⑦灌注：將調(diào)配好的膠體吸入灌注器內(nèi)，將灌注器安裝在底座上灌注，灌注時(shí)間一般為0.5~1小時(shí)，實(shí)際以灌注器內(nèi)不跑膠，預(yù)留觀察口出膠為準(zhǔn)，如灌注器內(nèi)膠體灌完需重新補(bǔ)膠灌注。

⑧拆除灌注器、固化養(yǎng)護(hù)：注滿后應(yīng)及時(shí)拆除灌注器，底座用堵頭堵住，靜置24小時(shí)固化養(yǎng)護(hù)后方可拆除底座和封口部位

⑨粘貼碳纖維布：拆除底座，用封口膠補(bǔ)平，并在混凝土表面粘貼碳纖維復(fù)合材料以起到封護(hù)增強(qiáng)作用。

此方法適用于0.1mm≤裂縫寬度≤1.5mm靜止的獨(dú)立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的封閉和補(bǔ)強(qiáng)。

4、壓力注漿法

    在一定時(shí)間內(nèi)，以較高壓力（以產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)確定）將修補(bǔ)裂縫用的注漿料壓入裂縫腔內(nèi)；

①清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。

②鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度≦結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過(guò)裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫間距≦1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm~60cm.

③埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴（又稱(chēng)之為止水針頭），并用專(zhuān)用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周?chē)c鉆孔之間無(wú)空隙，不漏漿。

④封縫：將裂縫表面用封口膠進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。

⑤灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏希黄矫婵蓮囊欢碎_(kāi)始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)相鄰孔開(kāi)始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。

⑥拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)化學(xué)漿液已固化即可去掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

⑦封口：用封口膠進(jìn)行灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。

⑧粘貼碳纖維布：在混凝土表面粘貼碳纖維復(fù)合材料以起到封護(hù)增強(qiáng)作用。

此方法適用于處理大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫、大體積混凝土的蜂窩狀嚴(yán)重缺陷以及深而蜿蜒的裂縫。

四、加固所用材料

    上述方法中所用加固材料，建議使用弘盛瑞達(dá)系列產(chǎn)品，同廠出品材料融合度更高，更加有利于產(chǎn)品性能的發(fā)揮。




	形成空鼓的原因還有很多，如外力作用、地磚變形、劣質(zhì)水泥等材料的質(zhì)量問(wèn)題都會(huì)使地磚產(chǎn)生空鼓。 我司專(zhuān)業(yè)致力于混凝土缺陷修復(fù)，針對(duì)地面、墻磚、石材等空鼓，我們研究、實(shí)踐、總結(jié)了一套行之有效的方法。 瓷磚空鼓可以分為：瓷磚和砂漿層之間空鼓，以及砂漿層和混凝土層之間空鼓；邊角部位空鼓以及瓷磚內(nèi)部空鼓。瓷磚和砂漿層之間邊角部位空鼓可以采用延瓷磚縫隙注漿的方法進(jìn)行修復(fù)。砂漿層和混凝土層之間空鼓或者瓷磚中間部位空鼓則需要采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)進(jìn)行處理。 空鼓微孔注漿處理技術(shù)是一項(xiàng)專(zhuān)門(mén)針對(duì)混凝土空鼓、石材、面磚空鼓修復(fù)的新型技術(shù)，利用高壓注入的原理，將低粘度、高強(qiáng)度、微膨脹的空鼓專(zhuān)用修補(bǔ)材料———灌漿樹(shù)脂注入到空鼓內(nèi)部，自動(dòng)完成對(duì)空鼓區(qū)域的灌漿修復(fù)，提高混凝土結(jié)構(gòu)、石材、面磚與基層的粘結(jié)力、整體性和耐久性，滿足正常使用要求。該技術(shù)是各類(lèi)空鼓進(jìn)行修補(bǔ)的佳方法，工藝性價(jià)比高。 



	改性環(huán)氧樹(shù)脂膠 應(yīng)用范圍

1、廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補(bǔ)，大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。

2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。

3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。


	“裂縫修補(bǔ)”技術(shù)是一種針對(duì)混凝土裂縫這一常見(jiàn)工程危害進(jìn)行修復(fù)、加固的施工處理技術(shù)。


	   混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫，按其成因可分為結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)性裂縫，按其表現(xiàn)形式可劃分為靜止裂縫、活動(dòng)裂縫和發(fā)展中裂縫。

（1）結(jié)構(gòu)性裂縫：由外荷載引起的裂縫，其分布及寬度與外荷載有關(guān)。這種裂縫出現(xiàn)，預(yù)示著結(jié)構(gòu)承載力可能不足或者存在其它嚴(yán)重問(wèn)題。

（2）非結(jié)構(gòu)性裂縫：由變形引起的裂縫，如溫度變化、混凝土收縮等因素引起的裂縫。這種裂縫對(duì)橋梁的承載能力影響較小。

（3）靜止裂縫：形態(tài)、尺寸和數(shù)量已穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。

（4）活動(dòng)裂縫：寬度在現(xiàn)有環(huán)境和工作條件下始終不能穩(wěn)定、易隨著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力、變形或環(huán)境溫度、濕度變化而時(shí)張、時(shí)閉的裂縫。

（5）發(fā)展中裂縫：長(zhǎng)度、寬度和數(shù)量尚在發(fā)展，但經(jīng)歷一段時(shí)間后發(fā)展將會(huì)終止的裂縫。


	裂縫修補(bǔ)優(yōu)點(diǎn)

（1）抵御誘發(fā)鋼筋銹蝕的介質(zhì)侵入，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使用壽命；

（2）通過(guò)對(duì)混凝土補(bǔ)強(qiáng)保持結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的完整性；

（3）恢復(fù)結(jié)構(gòu)的使用功能，提高其防水、防滲能力；

（4）裂縫對(duì)人們形成的心理壓力；

（5）改善結(jié)構(gòu)外觀。


	 裂縫修補(bǔ)技術(shù)流程

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的靜止裂縫，且裂縫寬度在0.1～1.5mm之間，裂縫修補(bǔ)方法優(yōu)選選用注射法，裂縫修補(bǔ)材料采用AB樹(shù)脂類(lèi)修補(bǔ)膠液。

注射法施工工藝流程：裂縫處理（清理） → 粘貼注膠底座→ 封縫→ 配置灌注膠 → 注射裂縫修補(bǔ)膠。

對(duì)于混凝土構(gòu)件上的裂縫，用鋼絲刷等工具，裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后用壓縮空氣將裂縫內(nèi)的灰塵吹出。

粘貼注膠底座：對(duì)于有通縫的厚度大于120mm的樓板、墻，需兩面分別粘貼注膠底座。對(duì)于厚度小于120mm的樓板和墻，只需在一面粘貼底座。將底座底部周邊均勻涂抹一層封縫膠，注意不要將底座的膠孔堵住，將底座出膠孔對(duì)準(zhǔn)裂縫，粘貼安裝，底座安裝間距200～300mm。

封縫：封縫膠是一種與自動(dòng)壓力灌漿器配套使用的裂縫表面封閉和粘底座膠，10min初凝，1h終凝即可進(jìn)行灌漿。用小鏟刀將封縫膠刮抹到裂縫上，厚度1mm左右，寬度20～30mm，抹膠時(shí)應(yīng)防止產(chǎn)生小孔和氣泡，要刮平整，保證封閉嚴(yán)密可靠。

配膠: 按灌縫膠說(shuō)明書(shū)提供的配比和所需用量提取A料和B料分別攪拌，以任何沉淀物，把A料和B料倒進(jìn)混合容器，混合攪拌至顏色均勻，然后使用。一次配膠量不宜過(guò)多，以40～50min用完為宜。

注射是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保注射膠液的質(zhì)量：將配制好的裂縫修補(bǔ)膠裝入注射器，豎向裂縫按從下向上順序，水平裂縫按從一端向另一端順序，灌膠時(shí)從靠前個(gè)底座開(kāi)始注入，待第二個(gè)注膠底座流出膠后為止，然后用絲堵將靠前個(gè)底座進(jìn)膠嘴堵死，再?gòu)牡诙€(gè)注膠底座注入，如此順序進(jìn)行。較后一個(gè)注膠底座為排氣用，可不注膠。待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴。




	裂縫修補(bǔ)加固技術(shù)簡(jiǎn)介

  混凝土產(chǎn)生裂縫的原因很多，一旦發(fā)生裂縫，應(yīng)首先分析開(kāi)裂原因，鑒別裂縫性質(zhì)，并觀察裂縫是否穩(wěn)定及其發(fā)展?fàn)顟B(tài)。根據(jù)構(gòu)件的受力特點(diǎn)，建筑物所處的環(huán)境條件，以及裂縫所處的位置，出現(xiàn)的時(shí)間及形態(tài)綜合加以判斷。在裂縫原因已經(jīng)查清的基礎(chǔ)上采取有效措施。對(duì)一般裂縫既不至于危及結(jié)構(gòu)且已經(jīng)穩(wěn)定的裂縫，常采用表面封閉法、灌漿法、填充密封法等裂縫修補(bǔ)方法進(jìn)行處理。對(duì)于受力引起的裂縫，除采用上述方法處理外，還應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸谭椒ㄟM(jìn)行結(jié)構(gòu)承載力加固補(bǔ)強(qiáng)。確保結(jié)構(gòu)可靠。


	適用范圍

可廣泛用于混凝土裂縫修補(bǔ)加固，適用的裂縫寬度范圍為0.05～3mm。

裂縫形態(tài)分類(lèi)

混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫按其形成可分為三類(lèi)：

  1、靜止裂縫：形態(tài)、尺寸和數(shù)量均已穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。修補(bǔ)時(shí)，僅需依裂縫粗細(xì)選擇修補(bǔ)材料和方法。

 2、活動(dòng)裂縫：寬度在現(xiàn)有環(huán)境和工作條件下始終不能保持穩(wěn)定、易隨著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力、變形或環(huán)境溫、濕度的變化而時(shí)張、時(shí)閉的裂縫。修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)先其成因，并觀察一段時(shí)間，確定已穩(wěn)定后，再按靜止裂縫的處理方法修補(bǔ)；若不能完全其成因，但確定對(duì)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的性不構(gòu)成危害時(shí)，可使用具有彈性和柔韌性的材料進(jìn)行修補(bǔ)。

  3、尚在發(fā)展的裂縫：長(zhǎng)度、寬度或數(shù)量尚在發(fā)展，但經(jīng)歷一段時(shí)間后將會(huì)終止的裂縫。對(duì)此類(lèi)裂縫應(yīng)待其停止發(fā)展后，再進(jìn)行修補(bǔ)或加固。


	裂縫修補(bǔ)方法

  1、表面封閉法：當(dāng)裂縫寬度ω≤0.2mm，裂縫淺而細(xì)且條數(shù)很多時(shí)，宜用改性環(huán)氧樹(shù)脂漿液等修補(bǔ)膠液對(duì)裂縫進(jìn)行表面封閉；對(duì)于樓板或其它需要防滲的部位，尚應(yīng)在混凝土表面粘貼纖維復(fù)合材料以增強(qiáng)封護(hù)作用。

  表面封閉法的施工要點(diǎn)是，先用鋼絲刷將混凝土表面刷毛，表面附著污物，用水沖洗干凈，干燥后先用環(huán)氧膠泥、乳膠水泥等嵌補(bǔ)混凝土表面缺損，較后才用所選擇的材料涂復(fù)。

  2、灌注法：又稱(chēng)注入法，是通過(guò)灌漿器以一定的壓力將低黏度、高強(qiáng)度的裂縫修補(bǔ)膠液注入到裂縫腔內(nèi)的修補(bǔ)方法。適用于裂縫寬度ω≥0.3mm，獨(dú)立裂縫、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的封閉和補(bǔ)強(qiáng)。


	  ⑴．裂縫寬度大于或等于0.3mm時(shí)，宜用環(huán)氧樹(shù)脂漿液灌注。

  ⑵．裂縫寬度大于或等于1.0mm時(shí)，可用微膨脹水泥漿液灌注修補(bǔ)。修補(bǔ)前，應(yīng)在裂縫表面涂刷一層水泥漿界面劑。

  ⑶．面積缺損、蜂窩、孔洞等，宜采用1：2水泥砂漿或不低于C20級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。為保證新混凝土與原結(jié)構(gòu)的可靠結(jié)合，可將缺陷周?chē)辱徝謇砀蓛簦⑼克⒁粚铀酀{界面劑。

  3、填充密封法：又稱(chēng)鑿槽法，是在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U型槽，然后用改性環(huán)氧樹(shù)脂或彈性填縫材料充填，并貼纖維復(fù)合材料以封閉其表面；此法適用于處理數(shù)量較少的寬大裂縫，裂縫寬度ω≥0.5mm及鋼筋銹蝕所產(chǎn)生的裂縫修補(bǔ)。


	灌注法加固技術(shù)特點(diǎn)

  1．粘度低（10~20x10-3Pa.s），可灌入0.05mm的細(xì)微裂縫。

  2．固結(jié)體強(qiáng)度高，抗壓強(qiáng)度可達(dá)到50Mpa以上，抗拉強(qiáng)度大于20MPa，是混凝土的數(shù)倍。

  3．灌漿器構(gòu)造輕巧，施工方便快捷。灌漿施工速度快，效率高，可節(jié)省工期。

  4．可在一條裂縫的各處注入口同時(shí)自動(dòng)注入，由于灌漿器內(nèi)部軟管和套筒均為透明塑料，注入情況一目了然，在現(xiàn)場(chǎng)可完全確認(rèn)灌漿效果，灌漿質(zhì)量可靠。

  5．膠凝時(shí)間易控制，從30分鐘到幾十小時(shí)均可調(diào)節(jié)。

  6．灌漿樹(shù)脂及其配套材料性能良好，使用方便，毒性小，無(wú)刺激性氣味，可在干燥或潮濕環(huán)境下固化，可滿足粘結(jié)、補(bǔ)強(qiáng)、抗?jié)B等多種要求。


	灌注法施工工藝流程

  裂縫調(diào)查→基層處理→封閉裂縫，安設(shè)底座→密封檢查→配制漿液→灌漿→拆除灌漿器→拆除底座，恢復(fù)基層原狀→效果檢驗(yàn)

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