以下是:梧州市蒙山縣定制槽鋼_誠信廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 Q345D 產地 山東 配送服務 可配送到廠 計重方式 過磅 范圍 定制槽鋼_供應范圍覆蓋廣西省、梧州市、蒙山縣、萬秀區、蝶山區、長洲區、蒼梧縣、藤縣、岑溪市等區域。 【龍耀】為您提供蒼梧歐標H型鋼自有生產工廠、藤縣歐標H型鋼定制銷售售后為一體、岑溪歐標H型鋼專業生產N年、萬秀歐標H型鋼物流配送、長洲歐標H型鋼主推產品等多元產品與服務。在梧州市蒙山縣采買定制槽鋼_誠信廠家到龍耀鋼鐵(梧州市蒙山縣分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:韓經理-【17768165506】。 廣西壯族自治區,梧州市,蒙山縣 2020年,蒙山縣完成地區生產總值78億元,同比增長3.5%。
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槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材,其規格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示。如120*53*5,表示腰高為120毫米,腿寬為53毫米,腰厚為5毫米的槽鋼,或稱12#槽鋼。腰高相同的槽鋼.如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別。如25a# 25b# 25c#等。 槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼,熱軋普通槽鋼的規格為5-40#,經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結構,車輛制造和其它工業結構,槽鋼還常常和工字鋼配合使用.。
槽鋼的規格主要用高度(h )、腿寬(b )、腰厚度(d )等尺寸來表示,目前國產槽鋼規格從5―40 號,即相應的高度為5―40cm 。
在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18―40號為大型槽鋼,5―16號槽鋼為中型槽鋼。
梧州蒙山龍耀鋼鐵有限公司坐落在匯通物流園,本廠主要生產 歐標H型鋼。公司自成立以來,一直把產品質量作為企業生存的根本,把服務質量作為我們成功的橋梁,我們衷心希望與廣大客戶建立業務聯系,并提供完善的服務,同創業,共發展。
我們堅持誠信為本,,服務用戶,回報社會的原則,建設以管理為基礎,以用戶為中心,以科技為先導,以改進為動力的質量、信譽型企業。
槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼,是復雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為槽形。槽鋼主要用于建筑結構和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。 產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過 0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態交貨 [1] 。其規格以腰高 (h)* 腿寬 (b)* 腰厚 (d) 的毫米數表示,如 120*53*5 ,表示腰高為 120 毫米,腿寬為 53 毫米,腰厚為 5 毫米的槽鋼,或稱 12# 槽鋼。腰高相同的槽鋼,如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加 a b c 予以區別,如 25#a 25#b 25#c 等 .
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為 5-40# 。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為 6.5-30# 。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造、其它工業結構和固定盤柜等,槽鋼還常常和工字鋼配合使用。
槽鋼按形狀又可分為 4 種:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內卷邊槽鋼、冷彎外卷邊槽鋼依照鋼結構的理論來說,應該是槽鋼翼板受力,就是說槽鋼應該立著,而不是趴著。
槽鋼的規格主要用高度(h )、腿寬( b )、腰厚度( d )等尺寸來表示,目前國產槽鋼規格從 5 ― 40 號,即相應的高度為 5 ― 40cm 。
在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。 18― 40 號為大型槽鋼, 5 ― 16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼(或低合金鋼)鋼號后,以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外,槽鋼沒有特定的成分和性能系列。
某鋼廠中400mm機組是以生產中號角鋼和槽鋼為主的型材機組,年產量65萬噸,其中槽鋼產品規格為6381208,產量約占總產量的25。成品槽鋼的分段作業采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質量對后續工藝,特別是焊接質量影響較大,若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,則會使槽鋼對接時存在較大縫隙,影響焊接質量,特別是強度指標,從而造成較大的隱患。
安鋼垂400mm機組隨生產節奏和產量的提高,上述剪切缺陷越來越突出,剪切質量內控達標率僅為94.2。而且剪刃的使用壽命越來越短,平均每班更換一次,造成生產成本和職工勞動強度增加。針對這些問題,從工藝、技術和操作上進行了認真分析,并提出了相應改進措施,取得了較好效果。
1、工藝原因
槽鋼剪切工藝優化1
槽鋼剪切工藝優化1
該機組的設計能力為20萬t/a,但現在的產量達到了60萬t/a,冷床區生產能力不足的問題很突出,與生產角鋼相比,槽鋼的冷卻速度較慢,從而造成剪切時槽鋼溫度較高,極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對剪刃壽命的影響較大。
2、剪刃設計原因
槽鋼剪刃設計的基本依據是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設計在剪切過程中易出現以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現塌肩現象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時腿部基本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易出現槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現象。后兩點是影響槽鋼剪切質量的主要原因。
改進措施
針對上述3個問題,分別采取了相應措施。
1、針對冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區增加了水霧風機來提高冷床區的冷卻速度,又在剪機前一個倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
槽鋼剪切工藝優化2
槽鋼剪切工藝優化2
2、針對槽鋼剪刃設計存在的問題,結合生產實際情況,將剪刃設計為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質量;下剪刃兩角部圓弧尺寸由R8mm改為R7mm,提高兩角部的剪切重迭量,改善槽鋼肩部剪切質量;下剪刃上邊寬度由79mm改為80mm,下邊寬度由97mm改為94mm,使下
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