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張拉過程:
①點擊【啟動】按鈕進入個張拉控制階段,張拉力目標值為15%σcon,系統自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段,自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內,持荷完成后系統自動記錄實際張拉力和油缸伸長值,千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。
②階段持荷計時完成后進入第二個張拉控制階段,張拉力目標值為30%σcon,系統自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段,自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內,持荷完成后系統自動記錄實際張拉力和油缸伸長值,千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。
③第二階段持荷計時完成后進入第三個張拉控制階段,張拉力目標值為103%σcon,系統自動控制張拉力值達到目標值進入持荷計時階段,自動補壓控制張拉力保持在目標值上下1%范圍內,持荷完成后系統自動記錄實際張拉力和油缸伸長值,千斤頂操作工人測量工具夾片外露量并記錄。持荷5分鐘計時完成后進入錨固控制階段,系統自動控制卸荷錨固。
④錨固結束后系統自動控制千斤頂回頂,卸除工具錨及千斤頂,千斤頂操作員測量工作錨夾片的外露量并記錄,準備進行下一組鋼束張拉
一、預應力智能壓漿臺車介紹:
本產品廣泛用于公路,鐵路,橋梁建設工程及部分化工企業生產使用。具有自動稱重、自動上料、自動清洗、打印單據、高速攪拌、低速攪拌、自動壓漿、移動方便,自動化程序高,操作簡單易學等特點。主要用于制梁場的公路設備。 智能壓漿臺車——提高橋梁壓漿的質量。二、預應力孔道壓漿的作用有以下三點
1、保護預應力鋼筋不外露而遭腐蝕,保證預應力混凝土結構的;
2、使預應力鋼筋與混凝土有良好的黏結,保證他們之間預應力的有效傳遞,使預應力鋼構與混凝土共同作用;
3、預應力混凝土結構在反復載荷作用下應力變化對錨具造成的疲勞破壞,延長錨具的使用壽命,提高結構的可靠性。
三、五大系統合一的新型壓漿機械。具有:1.儲料系統;2.自動上料、計量系統;3.自動(高速)攪拌、中儲系統;4.自動(泵送)壓漿、穩壓系統;5.行走系統。
四、主要參數:詳細說明請參考使用說明書
型號:ZYJ-500L
1、高速攪拌部分 電機5.5kw 攪拌轉速:1060r/min 尺寸:800x500mm(直徑x高度) 每次攪拌量 200-500kg 計量精度:1kg左右
2、低速攪拌部分 電機:2.2kw 攪拌轉速:60v/min
3、自動上料系統:電機2臺:1.5kw 螺旋狀上料,輸送長度2.3-2.5m
4、電控系統:全自動電腦計量控制系統 。拖行速度:≤20km/h
5、行走系統: 尺寸:2.6*1.9*2.4m 重量:1013kg(不帶壓漿泵的臺車重量)
五、機器工作流程:
人工設定好水泥、水、外加劑的比例,然后輸入所需壓漿液體的重量,由機器自動完成水泥、水、外加劑的稱重(度+0.1Kg)。啟動上水,潛水泵開始對高速攪拌桶加水。待上夠設定水的質量后,停止上水水泵,待稱重穩定后,開啟高速攪拌電機,開啟添加劑螺旋送料機。待上夠設定添加劑質量后,等待稱重穩定后,停止外加劑螺旋送料機,開啟水泥螺旋送料機。待上夠水泥質量,等待稱重穩定后,停止水泥螺旋送料機,開始攪拌計時。 計時時間到,停止高速攪拌,開啟低速攪拌,此時需手動打開排漿閥門,讓高速攪拌桶內的液體漿液流入低速攪拌桶內進行存儲并低速攪拌等待壓漿。待漿液流完后,需手動機器具有自動存儲功能,在沒有比例設定改變的情況下,直接點停止。然后再按啟動進行下一次物料稱重以及物料攪拌。
智能壓漿機結構簡介 1、高速攪拌機構 改機構由攪拌桶、攪拌主軸及葉片、轉動變速部件和驅動電機組成。攪拌葉片安培在桶部主軸上,通過變速機構與電機連接。工作時葉片在攪拌桶內高速,使桶內充分攪拌。高速攪拌機構通過三個稱重傳感器固定在三腳架上,經策電腦測控(具務記憶功能,計量0.1KG),實現各料準確投放。與純模擬分歧,數字/模擬混淆在單位內采取成本較低的模擬裝備,的數字TCP/IP。數字/模擬混淆經濟、有效的之一。拓撲結構有很大年夜的自在度,收集調劑十分便利,而且成本公道,功用動搖,保護輕便,因此數字/模擬混淆掉掉落較快開展。2、自動上料機構 該機構兩個螺旋輸送機和兩個料斗組成。兩種粉料分別裝入兩個料斗內,在微電腦自動控制下經由螺旋輸送機地輸入高速攪拌桶內。高速攪拌桶運轉時如果進料有濺漿現象現,戶可自行在進料上面綁扎布袋,濺漿。 3、低速攪拌機構 低速攪拌機構有低速攪拌桶、攪拌主軸及攪拌臂、傳動變速箱和驅動電機組成。其功能是在確保漿料不沉淀情況下存儲經高速攪拌桶攪拌后漿料,可在大流量壓漿時向壓漿設備不間斷供漿。
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