以下是:溫州市龍灣區灌注型粘鋼膠 灌注型粘鋼膠價格的產品參數
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灌注粘鋼膠，就是我們所說的灌注膠，是包鋼加固中灌注所用的一種膠。
一、灌注粘鋼膠產品特點1.不揮發性溶劑,硬化時收縮小;2.抗老化、耐化學腐蝕性和耐水性能優良；3.良好的耐老化性、耐化學腐蝕性、耐水性和耐候性;4.粘度低,固化條件寬松,可操作時間長;5.粘帖強度高,特別是鋼與鋼,鋼與混凝土的粘結,處于國內領先水平。
二、灌注粘鋼膠適用范圍1.本產品常用于混凝土結構件外部大面積鋼板灌注加固；2.混凝土結構濕式外包鋼加固；3.預制構件裝配縫隙；4.混凝土寬裂縫的灌漿修補；5.混凝土內部問題灌漿修補
三、灌注粘鋼膠使用方法1.鉆孔在鋼板上鉆固定螺栓孔，一般每平方可設固定螺栓孔6-7個，把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定螺栓孔，也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。2.表面處理鋼板及混凝土粘貼表面應認真進行處理，鋼板應進行處銹、打磨處理，混凝土粘合面須打磨或糙化處理，但在任何情況下均不應鑿成溝槽。原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨，圓化半徑不小于20mm，磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵。3.固定鋼板外粘型鋼骨架的安裝應在原構件找平的表面上，每隔一定距離粘貼小墊片，使鋼骨架與原構件之間留有2mm~3mm的縫隙，以備壓入膠液。4.封縫及排氣孔設置封縫時，應保持桿件與原構件混凝土之間注膠通道的通暢，同時應在設計規定的注膠位置鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當部位布置排氣孔。待封縫膠固化后，進行通氣試壓。若發現有漏氣處，應重新封堵。5.配膠及灌膠根據比例稱取A、B兩組分，用專用攪拌器攪拌均勻待用，用灌漿設備注膠，注膠應從一端開始，當臨近的膠嘴有膠流出時，將當前的膠嘴封閉，移到出膠的膠嘴繼續注膠，當排氣孔中有膠流出時則將其扎實，傾斜或垂直安裝的鋼板應從低位置開始注膠，同時注膠不宜過快，以防形成氣囊。6.固化養護常溫下（25℃），注膠施工結束后，應靜置72h進行固化過程的養護，當溫度降低，則適當延長時間。養護期間，被加固部位不得受到任何撞擊和振動的影響。7.檢驗檢查鋼板周邊是否有漏膠，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。需要補密實區域可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。8.防腐處理型鋼表面（包括混凝土表面）應抹厚度不小于25mm的高強度等級水泥砂漿（應加鋼絲網防裂）作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。
四、灌注粘鋼膠施工要點施工前應根據環境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制配方，用金剛片打磨混凝土表面，直至露出砂石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清理油污，再打磨粗燥并清洗。在鋼板每間隔500~1000mm留出排氣孔。
粘鋼膠施工工藝
粘鋼膠施工
結構粘鋼加固是一種建筑結構工程的加固新技術。用特制的結構膠粘劑，在混凝土構件表面用建筑結構膠粘貼鋼板，使鋼板與混凝土牢固的形成一體，能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。
粘鋼膠施工工藝流程：
混凝土基面放線、打磨——混凝土基面清理——鋼板下料——鋼板鉆孔、打磨——植M12化學栓，鋼板預貼——粘鋼膠配制——涂膠和粘貼——固化、卸加壓固定系統——檢驗、維護。
粘鋼膠施工技術要點：
(1)鋼板表面處理
鋼板粘接面，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現金屬光澤。磨粗糙度越大越好，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，其后用棉絲沾丙*酮擦拭干凈。
(2)基層表面處理
混凝土構件表面，應按下列方法進行處理：
對原混凝土構件的粘合面，應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙*酮拭凈表面，保持干燥備用，較大凹坑處用粘鋼加固結構膠修補平整。
所用主要器具：角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。
(3)現場配膠
粘結劑作為建筑結構膠組份，使用前應進行現場質量檢驗，合格后方能使用，按產品使用說明書規定配制，注意攪拌時應避免雨水進入容器，按同一方向進行攪拌，容器內不得有油污，盡量避免混入空氣形成氣泡。
(4)配制結構膠嚴格按結構膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。
所用主要器具：:攪拌器、容器、衡器、手套。
粘鋼膠施工粘結鋼材：
用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上，抹膠厚度1～3㎜，中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并逐步加壓，使膠從鋼材邊緣擠出，同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內應注意檢查，發現缺膠，及時補充。
所用主要器具：加壓固定及卸荷系統，膩刀、手套。
粘鋼膠施工檢驗：
1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區有效粘結面積少于90%，非錨固區有效粘結面積少于70%，應剝離鋼板，重新粘貼。
2.對重要構件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標準值，檢測結果較直觀、可靠，但費用較高。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。
粘鋼膠施工養護：
對粘貼到位的構件做好標示工作，提醒其他人員防止在結構膠固化時間內對粘貼鋼材擾動粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。
粘鋼膠施工注意事項：
1.適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、剪、拉、壓加固。當用于受壓以及承受動力較大構件的加固，應增設附加的錨固措施；例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構件混凝土強度等級不宜低于C15。
2.加固一般都存在新加部分應力滯后的問題，為了使新老結構盡可能的共同受力，加固前盡量卸去原結構所承受的荷載是較好的方法。完全和卸荷可采用千斤頂反向加載；簡單卸荷可僅移去活荷載，并控制施工荷載。
3.結構膠的性能跟使用溫度有較大關系,因為溫度影響雙組分結構膠的固化速度與終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高，固化反應加快；溫度降低，固化反應放慢。
4.環境溫度超過40℃，固化極快，操作時間很短，應注意減少每次的配制量，配好后立刻使用，攤涂開，以防止暴聚。低于5℃，固化較慢，固化程度也受影響，好采取適當加溫措施，例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續加溫，并維持24小時左右，效果好。
5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。
6.粘鋼構造措施尚宜滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。
7.結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。
8.冬季氣溫低時，結構膠偶有結晶變稠現象，只需對結構膠水浴加熱至50℃左右，待結晶攪勻即可，對膠性能無影響。
9.產品說明上的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘。不同的結構膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。
A級改性環氧粘鋼膠 性能指標GB50367-2006
性能
項目
實驗條件
技術指標
彎曲強度
膠體性能
拉伸強度Mpa
25℃三天
≥30
壓縮強度Mpa
25℃三天
≥65
粘
接
能
力
受拉彈性模量Mpa
25℃三天
4.0X102
鋼---鋼剪切強度Mpa
25℃三天
≥15
鋼---鋼拉伸強度Mpa
25℃三天
≥35
鋼---鋼不均勻扯離強度KN/m
25℃三天
≥20
鋼---混凝土正拉粘接強度Mpa
25℃三天
≥25混凝土內聚破壞
耐老化
性能
施工環境溫度
℃
5~35℃
不揮發物含量【固體含量】
%
≥99
人工濕熱老化抗剪性能
2000h
強度下降≤10%
粘鋼膠包裝：
1、本品為鐵桶包裝。
2、本品應密封儲存在環境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內。
3、該膠在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經檢測合格，仍可使用。
弘盛瑞達灌注型粘鋼膠施工和注意事項
1、結構膠粘劑應密封存儲，遠離火源，避免陽光照射；
2、膠粘劑的配制和使用場所應保持通風良好；
3、現場施工人員應采取有效的勞動保護措施；
4、施工現場應配備消防器材，并有專人負責現場。
灌注型粘鋼膠包裝規格為:30kg/組;
本品可儲存在5℃——40℃以下的環境溫度中，保質期12個月。
耐低溫膠，可儲存于-15℃——40℃環境中。
本品儲存時應遮蔽陽光、遠離明火、加熱裝置等。
倉庫充裕，誠信商家，發貨及時，速度快。本公司產品都通過各部門]嚴格質檢，產品沒有質量問題方可發貨。完整科學的質量管理體系，
實力和產品質量獲得業界的信賴，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。
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