以下是:揚州市高郵市烘干機價格便宜的產(chǎn)品參數(shù)
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醋渣烘干機優(yōu)勢1. 干燥速度快，干燥強度大主機采用多層滾筒套裝，筒內設特殊抄板，物料與熱風在動態(tài)中充分接觸，熱容量系數(shù)可達300——500cal/m2hco,采用高溫高濕干燥新工藝，傳熱系數(shù)大，高產(chǎn)量每小時可生產(chǎn)5噸干物料。
2. 節(jié)省能源，烘干成本低該設備全程自動控制，連續(xù)作業(yè)，熱效率高，采用先進的類似過熱蒸氣狀態(tài)，比常規(guī)的烘干系統(tǒng)節(jié)能30%~45%，熱風爐燃料形式采用燃柴，與篩分出來的木塊為主要燃料。3. 烘干質量好，自動化程度高采用先進的防架橋料倉，調速進料，上料均勻，自動控溫機構，采用先進模糊控制儀，溫度可自動調控，保證烘干質量，不損失物料中的有效成份。且大程度地減少操作人員。4. 生產(chǎn)，工作環(huán)境好干燥機設泄爆裝置、自動滅火裝置、生產(chǎn)可靠；全系統(tǒng)采用負壓操作，無粉塵、無噪音，生產(chǎn)環(huán)境好。
簡介
菌渣烘干機，節(jié)能效果好，以干后菌渣為燃料，無需另外燃料。
特點1、自動化程度高，操作方便。2、節(jié)能效果好，以干后菌渣為燃料，無需另外燃料。3、設備投資小，效益高，回收快。
組成及作用菌渣處理機主要由菌渣烘干機、燃菌渣熱風爐、干料料倉、制粒機等組成。其主要作用在于將菌渣烘干，烘干后進行制粒、回用或作為肥料、飼料等或直接作燃料再利用。烘干菌渣直接采用燃菌渣烘干菌渣，無需其他燃料。可同時對菌渣進行殺菌、消毒作用。烘干后的菌渣進行制粒后，主要有如下作用：1、體積大大縮小，便于運輸，大大降低了運輸成本。2、可以作為生物質顆粒燃料，燃燒潔凈，無煙，在燃燒過程中可清楚看到藍色火焰包裹著明亮的炭塊，燃燒相當穩(wěn)定。3、既可作為自身鍋爐使用，也可外賣。
揚州高郵臨沂市河東區(qū)大華機械廠擁有先進的 脈沖除塵器生產(chǎn)設備以及完善的生產(chǎn)工藝，高學術技術團隊和研發(fā)團隊，確保了 脈沖除塵器產(chǎn)品的質量與性能。良好的企業(yè)文化以及務實的創(chuàng)新精神，使企業(yè)的技術不斷的提高，與國際同類產(chǎn)品有廣泛的互換性，以便于國內外的 脈沖除塵器產(chǎn)品相互替換應用。
工作原理稻草烘干設備一般采用滾筒形勢，造價低，操作簡單，產(chǎn)量大，烘干效率好。其主要是利用低溫熱風快速干燥技術進行烘干脫水。可采用順流或者是逆流形勢實現(xiàn)被加熱空氣與濕料青飼料的熱交換，濕青飼料通過喂料組織進牧草烘干設備進料端頭，在螺旋推動力、導料板和物料自身重力的共同作用下，經(jīng)過抄料板形成均勻的料幕，加熱空氣與料幕充分接觸，實現(xiàn)充分的熱交換，終在出料區(qū)引入除塵裝置，凈化后排入大氣。熱交換是稻草烘干設備關鍵的環(huán)節(jié)，要求料幕、熱空氣風量、風速、溫度、烘干區(qū)域的內構布局以及設備通過率等多種因素共同作用，提高熱利用率，保障烘干質量。氣體流程是：稻草烘干機配置間接式潔凈熱風爐，潔凈空氣經(jīng)鼓風機加壓進入換熱器加熱，溫度達到150-350℃，被烘干機后引風機吸入烘干機烘干物料、蒸發(fā)水分，溫度降低到35-55℃排出烘干機，含塵濕氣經(jīng)過除塵器凈化達標排放。
礦渣烘干機是一種回轉式烘干機,主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板。礦渣烘干機設計合理,制作精良、性能穩(wěn)定、工藝先進、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高。
礦渣烘干機工作原理
1、礦渣由皮帶輸送機或斗式機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。
2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機內。
3、烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。
4、隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。
5、礦渣烘干機筒體內壁上裝有抄板，作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。
6、載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來（載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等）。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
礦渣烘干機的優(yōu)點
1、處理量比較大，抗過載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。
2、在設計時為了達到佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入干燥設備，烘干機出口溫度低，熱效率高。
3、在內部結構上實現(xiàn)了創(chuàng)新，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象。
4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。該設備在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術革新，特別是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象。
5、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
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