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適用范圍:
預應力波紋管制管機工作流程和原理
ZG-135型制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用。
預應力扁管機參數
型號:YXBG
電機功率:1.5kw
壓制速度: 4m/min
出料口高度:25mm
自重:160kg
外形尺寸:860*1450*1000mm
工作流程:原料(鋼帶)→清洗槽→導帶架→成形軋輥→纏繞模頭→咬邊扣壓→成管→切割。
工作原理:將厚0.25~0.3mm×寬36±0.5鋼帶進入含乳化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強筋),左側向上折,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經壓緊輪壓實即形成緊密相扣的波紋管。連續卷成延伸至達到合乎要求的長度,當管端接觸行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一根波紋管。
本公司技術力量雄厚,生產設備齊全、檢測手段完善,主要產品有 工程洗車平臺。公司擁有完整、科學的質量管理體系,堅持“質量圖生存,誠信贏聲譽,創新求發展”的經營理念愿以優良產品,良好的服務真誠期待國內國際朋友的光臨合作!公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。席成0527-88266888
波紋管制管機-動態預應力混凝土橋梁用金屬波紋管,用于公路/鐵路橋梁工程、邊坡錨固的螺旋狀預應力波紋管,作為一種新型成孔材料,它具有不怕酸、堿腐蝕,密封好好,無滲水,漏漿,環剛度高,磨擦系數小,耐老化,抗電腐蝕,柔韌好好,不易被震搗棒搗破,施工連接方便,不怕踩壓,易于運輸存放保管等優點。
相比之下,國內在機器人產業上的發展就要晚很多,在20世紀70年代初期才起步,自然在技術上和國外存在一定差距。另外,在早些年對機器人產業的資金投入相對于西方在同時期的投入而言也相對偏少。就以日本為例,日本在引進美國機器人技術后,曾不惜血本發展和,而歐盟則耗費巨資支持機器人新研究項目,覆蓋從技術研發到產品部署的完整價值鏈,并與產業界和學術界達成戰略合作。國產機器人的許多問題并不是機器人制造企業本身的問題,而是我國工業基礎薄弱的問題。
楚雄波紋管制管機-動態產品的外觀質量、結構尺寸、環剛度、局部橫向荷載、柔韌好等技術指標,符合gb/t9好7-2003標準、jt/t529-2004交通行業標準,我們的產品通過了***權威機構的形式檢驗檢測金屬波紋管是用鍍鋅或不鍍鋅薄鋼帶用卷管機經壓波、螺旋折疊咬口制成,具有重量輕,剛度好、彎折方便、連接簡單、摩擦系數小與混凝土粘結好好等優點,是后張預應力筋孔道成型用的理想材料,規格(內徑)有: 35 40 45 50、55、65、70、75、80、90、100mm等 本機易見的故障主要在制管中管內徑增大,看或摸螺旋套底部折邊高于螺旋套邊沿,再用卡尺量內徑確認。
ZG-135型制管機是生產預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用1、成形軋輥壓出鋼帶左側向上折邊順直切入螺旋套舌口根部,與螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口應在模頭圓弧點;當模頭旋轉時與模頭之間無嚴重摩擦。
3、纏繞鋼帶時,初學者是用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。
4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應距螺旋套舌口尖端2mm,調整時請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
6、 壓花輪與直齒輪:應根據折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應基本一致;調整時以壓緊、有明顯壓痕即可。
7、 壓緊輪:根據扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時再根據情況調節。
8、 調節翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。
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