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處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進入中儲箱⑺，然后沿總出漿管輸送回孔。在泥漿凈化裝置渣漿泵的出口安裝了一條反沖支路與儲漿槽連通。通過反沖支路，可以擾動儲漿槽內沉淀的碴料，使儲漿槽內不致因長期使用而導致淤積漫漿。 一、設備用途及主要特點ZFL-200（250）型泥漿凈化裝置主要適用于現代基礎工程施工中采取泥漿固壁、循環鉆進工藝的大口徑樁基及防滲墻工程。使用該設備能為您創造以下幾個方面的優勢：1、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標、減少卡鉆事故、提高造孔質量。
性能：大泥漿處理量達到50—500m3/h；
WFL-250除砂分離能力dm=49μm ，d50=29μm；碴料篩分能力80-120t/h (根據造孔機具進尺的不同而)；篩分出的碴料含水率小于30%； 大比重小于1.35，粘度40s以下，含砂量小于20%；裝機總功率：58.6kW；設備外形尺寸(長×寬×高)： 3.30m×2.0m×2.45m；整機重量：3600kg。
樁基泥漿分離設備固液分離機
啟動： 1、合上空氣開關，接通主電源。 2、按“篩啟動”按鈕，啟動振動篩。 3、儲漿槽漿面高度超過泵頂部后，按“泵啟動”按鈕，啟動渣漿泵；同時觀察壓力表壓力是否上升至規定值2.0～2.2kg/cm2。如果泵啟動后壓力表顯示低于規定值，則應停機檢查渣漿泵。 4、為防止儲漿槽淤積漫漿，應注意使反沖保持常開狀態，尤其是鉆機在覆蓋層鉆進時。
樁基泥漿分離設備固液分離機
結構特點：1、轉鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造； 2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質合金保護層或鑲裝硬質合金耐片； 3、大長徑比、高轉速。具有多種角度的轉鼓錐部結構； 4、可選用重負載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器； 5、差轉速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動調節的微機控制； 6、帶BD板的螺旋沉降離心機，可對各種不同比例的初沉、活性污泥進行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。
寧波江東萬澤錦達機械制造有限公司是一家專業致力于 排沙泵的開發設計、銷售推廣為一體企業。經多年的銷售經驗，公司一直與國內外生產廠家保持良好的合作關系。批發零售： 排沙泵等。本公司進貨渠道廣泛，產品齊全，質量保證，貨源充足，歡迎廣大新老客戶來電咨詢！寧波江東萬澤錦達機械制造有限公司 ，文明經營，以誠為本。
特點：采用非，清潔、靜音作業、無擾動、振動、沖擊、飛石、粉塵、聲，是經濟、環保的作業。可控碎石方向，碎石精度高，大面積靜爆，礦山開采，市政工程，水利水電工程，地鐵工程，地基工程。
泥水分離設備泥漿分離器泥漿的閉路循環方式及降低的碴料含水率有利于減少環境污染。主要特點：1整機處理污漿能力大，達到250m3/h，凈化除砂效率高，可達90%以上（-0.045mm粒級）。2操作簡單的振動篩故障率低，安裝、使用及維護方便3的直線振動方式使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果4可調節的振動篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。消費正邁向全品類、多觸點、全、全客群，并在春節期間迎來增長。春節是人一年一度的重要節日，在成都這座氣十足的“安逸之
泥水分離設備泥漿分離器 適于在惡劣工作條件下長期免維護使用。10、構思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩定，還能實現泥漿重復處理，進一步提高凈化質量。11、獨特的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤砂漫漿，從而保持設備長期正常運轉。
40年來，對臺工作大政方針在實踐中不斷豐富和發展。是以來，總 泥水分離設備泥漿分離器本設備專門適用于建筑打樁礦山、沙場泥漿，鋁土尾礦廢水處理，鐵礦石尾礦廢水處理，石膏礦尾礦廢水處理，制沙場泥漿脫水，鉆井泥漿處理，山洞泥漿脫水，礦山泥漿處理等各種泥漿分離。本公司生產的采石場石料水洗砂泥漿處理設備系列產品結構合理，，制作精細，對泥漿分離適用性大，分離效果好。產品在吸收了內外的分離，通過本公司的消化、自行研發生產的新型泥漿分離設備。已經市場實踐使用，取得了很好的效果。
運輸及安裝
1、運輸
ZX-250型泥漿分離器的外形尺寸(長×寬×高)為:3.30m×1.85m×2.35m，重量約計3500kg。水平面輪廓呈長方形，可裝入載重量為3.5噸的卡車運至施工現場。設備可使用一個吊鉤吊裝。
2、安裝
設備在地面上安裝時應預留出尺寸約3.5m×2.5m平整、的地基。如現場地基，則應鋪墊枕木。設備的現場布置應充分考慮設備、排漿及除碴鏟運問題。
設備安裝合格的為底座水平方向的傾斜度不超過1%。
有時為了節省機具占用空間，實現泥漿集中制備凈化工藝，也可將本裝置安集裝箱式泥漿池上，但必須為設備提供牢固的底部支撐，并為操作者提供可靠的保護設施。
五、工作常識
初在使用本設備前，必須安排專業人員進行嚴格的培訓，使他們必要的理論知識，學會操作，能及時發現和杜絕隱患，確保設備在狀態下運轉。
以下各項要求必須嚴格執行：
1、電動機三角皮帶由專人。
2、開機時，由具有豐富的電工對電控柜內各電氣元件及線路進行檢查。由于運輸或長期運行后，很可能造成一些電器元件和接線端子的松動，所以在設備正式啟用前或運行一段時間后，必須對整個電氣控制部分進行檢查，對松動的部分進行緊固。
設備正式啟用前，應先不帶負荷啟動電氣控制部分，檢測各繼電器是否正常，空載正常后方能帶負荷進行調試，并觀察電壓表和電流表的工作數據正常后，設備才能正式啟用。
3、泵電機D1功率為55kW。QA1是啟動按鈕，TA1是停止按鈕。
4、振動電機D2、D3采用直接啟動，要求兩個電機方向相反，停止時采用能耗制動。QA2是啟動按鈕，TA2是停止按鈕。應注意操作停止按鈕TA2時，必須將按鈕到底，能耗制動才能起作用。
5、電源供應為三相五線，連接電源線時，應注意區分零線和保護地線。試車前點動渣漿泵，確保葉輪按要求正轉。
注意：為保證渣漿泵葉輪按要求正轉，出廠時在電控柜內設有相序與斷相保護器。當其指示燈為紅燈時表明其進線接反，必須予以調換，此時其指示燈為綠燈。當振動電機或渣漿泵電機須而將其接線拆開時，必須作標志以保證拆開后按原有相序接線。
注意：電路出現故障時非工作人員不得擅自打開電控柜檢查。
6、電控柜內的電氣元件在運轉中不應出現抖動現象，否則應檢查聯接件是否緊固，設備安裝基礎是否平實，振動篩及泵是否工作正常。
7、在雨雪天氣或有泥漿噴濺的情況下，應注意電控柜及電機的遮防。
8、冬季在北方寒冷地區施工時，停泵后應注意將將泵漿液排空，以免凍裂泵體。
9、檢查儲漿槽，不允許其中有粒徑超過2mm的異物存在，以免泵及旋流器出現堵塞現象。
10、開啟振動篩時注意聽工作噪音，不應超過80分貝，不能有異常“卡噠”聲。
11、振動電機累計運行達100小時以內，為初運轉期。在初運轉期內，每班應對其聯接螺栓緊固程度檢查一次。
12、設備運轉時，切勿三角皮帶、振動電機和彈簧，以免受傷。
13、由于泵送能起到冷卻作用，因此渣漿泵不能空轉，否則會使盤根燒損。當儲漿槽液面低于吸漿管口時，應立即停泵以防止渣漿泵空轉。
14、振動電機的聯接采用了性能等級為8.8級的施必牢防松螺母M24×3，M24×3的安裝力矩為：干態下771-942Nm；狀態下480-707Nm。一般按的施必牢螺母安裝力矩中上限取值可滿意的效果，裝配力矩應按螺栓性能等級取值。
15、施必牢螺紋安裝的方向性：施必牢螺母在安裝時要保證其施必牢螺紋的30°楔形斜面面向非安裝面。即：施必牢法蘭面螺母、施必牢凸緣螺母，帶墊面向工作面；施必牢1型六角螺母、施必牢法2型六角螺母、施必牢鋼結構用度大六角螺母，打字面面向非工作面。
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