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16mn冷軋鋼管的尺寸、外形檢驗內容有：
○1檢查鋼材斷面尺寸是否超出相應標準規定的偏差（包括方鋼的脫方、圓鋼的不圓度）；
○2檢查鋼材長度是否符合相應標準規定的交貨長度；
○3檢查鋼材外形是否有明顯的彎曲（鐮刀彎或波浪彎）；
○4測量鋼材的彎曲度和總彎曲度。
8.什么叫尺寸超差？什么叫厚薄不均？什么叫形狀不正？尺寸超差是軋件尺寸超出標準規定的允許偏差。其中包括大于規定尺寸的上限和小于規定尺寸的下限。
厚薄不均是指鋼材在橫截面及縱斷面上的各部位厚度不等的現象。鋼管上的厚薄不均叫做壁厚不均。實際上一根軋件的厚度不可能處處相等。為了控制這種不均勻性，有的標準規定了截面的三點差、同板差、鋼管標準規定了壁厚不均的允許范圍。
軋材橫截面幾何形狀不正，這種缺陷按軋材品種不同，名目繁多，如方鋼脫方、扁鋼脫扁、六角鋼六邊不等，廣義地說，彎曲、扭轉、破浪、缺肉等都屬于形狀不正。4、什么叫不圓度？什么叫公稱尺寸和實際尺寸？什么叫公差？
圓形截面軋材，如圓鋼、圓形鋼管同一截面上出現；兩個直徑不等的現象叫不圓度。不圓度以同截面上 小直徑之差表示。
公稱尺寸是指標準中規定的名義尺寸，它是生產過程中希望得到的理想尺寸。生產中實際得到的尺寸叫做實際尺寸，鋼材的實際尺寸往往大于或小于公稱尺寸。
由于鋼材的實際尺寸難以達到公稱尺寸，所以標準中規定實際尺寸與公稱尺寸之間有一允許差值，叫做公差。差值為負值叫負偏差，正值叫正偏差。
無縫精密管的優點和缺點： 優勢1、無縫精密鋼管，成型速度快，產量高。且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面方式，以適用條件的需要。2、冷軋工藝可以使精密鋼管產生很大的塑形變形，從而提高了精密鋼管的屈服點。3、精密鋼管的度高，使用戶減少了廢料的產生。 精密鋼管就是一種高精密的一種特殊鋼管，因為他的制作體積比較的小，所以相對別的鋼管來說會比較的精密。這種剛剛主要的用途就是對一些機械的處理。大家都知道很多的機械都是需要進行深處理的。那么進行深處理就會用到這款精密鋼管。 精密鋼管主要的還是對付一些比較復雜的深處理。這個時候用到這款產品的幾率會比較大，因為復雜的處理都會比較的細小，那么大家就可以通過使用精密鋼管來處理這樣的特殊情況。 其中這款鋼管的硬度還是相當不錯，這種精密鋼管由于硬度比較大。所以在一些比較精細的機械中也會用于做支架，這樣可以更堅固的防止機械零件損壞。相對于價格方面這款產品也是很合算，因為這種鋼管體積比較小，所以價格方面也會比同類產品便宜不少。
精密管冷拔是在常溫下進行的鋼管制作工藝。需要的原料是普通的鋼管坯，由于工藝的限制，需要先將原料軋短，經過一系列的擠壓測試合格后切成合適長度的坯料，再通過強大的外力對長度和厚度進行重新分配，制作出不同厚度規格的精密管。這種工藝生產出的鋼管一般光潔度高，尺寸易于掌控較為，對精密管生產設備的要求卻比較低。
鶴崗工農千鶴鋼管有限公司 精密鋼管產品用戶覆蓋全國，遠銷東北三省、內蒙、甘肅、云南、貴州、四川、兩廣等地區，在周邊省份市場占有率達到60%以上，受到用戶的好評。公司產品在國內 精密鋼管市場占有重要地位。公司貫徹“與時俱進、開拓進取、腳踏實地、勇攀新高”的企業方針，圍繞“做精做大做強”的思路，在未來三年時間內，朝著1000w銷售目標而奮斗。
1、成品鋼材缺陷和質量怎樣分類？
成品鋼材缺陷和質量問題按其檢驗方法有：
1）由化學分析中發現的化學成分不合格；
2）由物理性能、力學性能、工藝性能及金相組織等檢驗發現的性能和組織不合格；
3）由尺寸測量和表面檢驗發現的尺寸、外形不合格和表面缺陷。如斷面尺寸超差、形狀不正、鋼材長度超差以及其他表面缺陷。這里的表面缺陷系指軋制生產工藝過程中造成的表面缺陷。這種缺陷在不同產品中有不同的表現特征。
表面缺陷按其生產原因可分為：
1)冶煉及鑄錠造成的表面缺陷，多因鋼坯表面清理不凈而遺留在鋼材上；
2）軋制生產過程中造成的表面缺陷，多產生在鋼材表面。如矯直裂紋、內部裂紋等。2、斷口檢驗能夠發現哪些成品鋼材缺陷？
斷口檢驗是判定鋼材質量的方法之一。斷口試片可與橫向低倍組織對應檢查鋼材的缺陷。斷口可直接顯示出鋼中的白點、夾雜、氣泡、內裂、縮孔殘余等缺陷。通過鑒定斷口上晶粒的大小及特征可以確定鋼材過熱或過燒情況，可以確定鋼材的斷裂特征（韌性斷裂和脆性斷裂）并判斷鋼材（零件）的斷裂原因（疲勞斷裂和應力斷裂）等。
斷口的種類有;韌性斷口、脆性斷口、瓷狀斷口、層狀斷口、（涂）狀斷口、石狀斷口、石墨斷口等。
在使用過程中破損的零、部件和在生產制造過程中由于某種原因而導致破損的工件斷口，以及做拉力、沖力等檢驗的試樣斷口，不再需要任何制備加工，就可以直接進行觀察和檢驗，對這些自然表面直接觀察，可以獲得直接資料。
根據鋼材種類及檢驗要求不同，斷口檢驗試樣在折斷前要先經過不同方式的熱處理，按照熱處理方式不同，斷口可分為 促火斷口退火斷口及調質斷口等。
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