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福建南平山西萬澤錦達機械制造有限公司的 角鋼折彎機產品在整個生產過程中受嚴格的質量保證體系控制，全程采用先進制作工藝，從原材料進廠、加工生產、組裝、調試都經過嚴格的檢驗，從而確保了 角鋼折彎機產品的質量。發揚“團結、拼搏、開拓、創新”的精神，跟蹤和引領市場需求，并本著高額投入、高科技裝備，服務于用戶的宗旨，向客戶提供優質的服務。
冷彎機操作流程
1、數控冷彎機將所需拱彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間；
2、啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和拱彎滾輪冷壓型鋼；
3、達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續拱彎作業；
4、拱彎結束時，關閉機械傳動系統的同時，啟動液壓系統 。將拱彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上。數控冷彎機小知識當弦長不變時，油缸推進越多，彎曲成型的鋼材半徑越小。
主要技術參數：
型材規格 ： 14-25工字鋼
彎曲半徑 ： 1.8m
油缸推拉速度 ： 8-15mm/sec
主動輪轉速 ： 7-10r/min
液壓系統動力 ： 25mpa
總功率 ： 8.4kw
整機質量 ： 2380kg
外形尺寸mm ： 2200*1600*1600
彎曲成形速度對成形質量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數控彎管機上大量的試驗，將圓管的彎曲速度為機器較大彎曲速度的20%-40%為宜。
大型彎管機的幾個熱點：
1.管型規整化：設計和排管時要過大的圓弧、曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制、復合彎設計造型很不合理，妨礙了機械化、自動化生產，使操作者笨重的體力勞動：大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。
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