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雙金屬復合管由于其獨特的結構及較高的性價比，在國內的火電廠、石化、選煤廠、礦山等領域已被廣泛使用。但是在現場安裝施工時，往往易出現以下困惑：
1、常見問題：
雙金屬復合管結構的特殊性及其對力學性能和耐腐蝕性能的雙重要求使得雙金屬復合管的焊接技術不能像普通管道那樣進行現場焊接施工。因此焊接技術一直是其大規模應用的障礙，雙金屬復合管制造企業不得不在管端結構的處理上下功夫。在施工過程中發現復合鋼管易出現焊接缺陷，如跑邊、無法焊透、易出現裂紋和焊后易被腐蝕等問題。
2、技術難點：
（1）焊接缺陷問題
（2）現場焊接技術問題
（3）焊接工藝規范
（4）焊縫的耐蝕性
江蘇江河機械制造有限公司有著40年大型項目豐富的行業執行經驗，配備有一套成熟完善的雙金屬復合管的施工焊接工藝流程：檢查材料→下料→加工坡口→焊前清理→定位焊→焊接→焊縫檢查 ，此工藝適用于合金鋼與普通鋼對焊，也可適用于合金鋼與合金鋼焊接。江蘇江河更貼心地為客戶提供現場施工焊接指導，讓您售后無憂。
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雙金屬耐磨管在生產工藝上直管采用離心鑄造技術，該技術是將一種金屬在液態導入無縫鋼管,并與鋼管熔合成型，實現了真正冶金結合的目的，其結合層剪切強度高于本體金屬，完全實現了基層和耐磨層力學互補；彎頭、三通、異徑管等管件采用消失模真空吸鑄復合工藝，其工藝先進，有效地解決了彎管無法復合的難題，彎管和其它各種異形管道能做到整體復合，不改變物料在彎管中的流動軌跡，大大降低物料輸送阻力。
耐磨鑄鐵選用鉻系白口鑄鐵，是一種抗磨性很好的合金，對于在有侵蝕介質和顆粒沖洗交相作用的前提下，采用白口鑄鐵是比較相宜的。在干態工況前提下，材料以磨損作為主要的失效方式，則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的高鉻鑄鐵材料。
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現如今，因為雙金屬復合管擁有耐高溫、含碳量高、耐壓、耐沖擊、熱膨脹率低、安裝成熟、規格齊全等優點，所以被廣泛應用于石油天然氣集輸管線、油氣井套管、污水回注管線；化工換熱器管束；電力除鹽水、冶金、醫藥化工、污水處理、新能源、食品加工等行業。其適用范圍越來越廣泛，帶來的經濟、社會、環境效益也更加明顯。
靖江市，位于江蘇省長江中下游北岸，被國務院列為對外開放地區并加入蘇錫常火炬帶，成為上海浦東開發區和蘇錫常火炬帶向蘇北輻射、延伸的重要“橋頭堡”。
近幾年，靖江崛起了一批產品質量好，服務好的雙金屬復合管廠家，江蘇江河機械制造有限公司就是其中之一。
江蘇江河機械是擁有40年雙金屬復合管生產經驗的廠家，產品防腐性好、強度高、穩定性好；管壁均勻、光滑，不結垢，通徑有保障，輸送能耗低；采用傳統工藝連接，、靈活、可靠；大量地節約了熱水輸送中的熱能損耗；性價比優。
江蘇江河機械專業生產各種型號的雙金屬復合管，大型生產規模確保生產周期，完全可以滿足客戶對雙金屬復合管采購周期的需求，歡迎前來咨詢！
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