以下是:遼寧省沈陽市大小功率電解拋光設(shè)備2010效果鏡面的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 模式 來料加工 運(yùn)輸 接送貨 工廠手續(xù) 齊全 加工周期 1-3天 公司名稱 深圳保安電解拋光加工廠 增值稅票 可開 主要材質(zhì) 不銹鋼 范圍 大小功率電解拋光設(shè)備2010效果鏡面供應(yīng)范圍覆蓋遼寧省、沈陽市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營口市、阜新市、遼陽市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽市、葫蘆島市 沈河區(qū)、大東區(qū)、皇姑區(qū)、鐵西區(qū)、蘇家屯區(qū)、東陵區(qū)、沈北新區(qū)、于洪區(qū)、遼中區(qū)、康平縣、法庫縣、新民市等區(qū)域。 【】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣，現(xiàn)有遼中不銹鋼電解拋光庫存量大、新民不銹鋼電解拋光廠家大量現(xiàn)貨、營口不銹鋼電解拋光廠家、撫順不銹鋼電解拋光用心做好細(xì)節(jié)、大連不銹鋼電解拋光現(xiàn)貨實(shí)拍、鐵嶺不銹鋼電解拋光質(zhì)檢嚴(yán)格放心品質(zhì)、丹東不銹鋼電解拋光精工制作、錦州不銹鋼電解拋光行業(yè)優(yōu)選、阜新不銹鋼電解拋光規(guī)格型號全等，滿足不同場景需求。大小功率電解拋光設(shè)備2010效果鏡面,不銹鋼電解拋光加工廠(沈陽市分公司)為您提供大小功率電解拋光設(shè)備2010效果鏡面,聯(lián)系人:宋小姐,電話:【0527-88266222】、【17768165506】。 遼寧省,沈陽市 沈陽地處中國東北南部、遼寧中部，是中國人民解放軍北部戰(zhàn)區(qū)司令部駐地、沈陽聯(lián)勤保障中心駐所和中華人民共和國人民法院第二巡回法庭駐地，東北地區(qū)政治、經(jīng)濟(jì)、文化和商業(yè)貿(mào)易中心，一帶一路向東北亞和東南亞延伸的國際性綜合交通樞紐。
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以下是:遼寧沈陽大小功率電解拋光設(shè)備2010效果鏡面的圖文介紹
DD-306鋁材電解拋光
主要用途：本品用于各種鋁合金，純鋁等型號鋁的電解拋光時使用，使用成本低，效果明顯，可達(dá)鏡面光亮效果，鋁拋光后光澤持久、美觀大方、增加了產(chǎn)品的附加值。
性能特點(diǎn)：
1、適用范圍廣，可適用各系列的鋁。
2、拋光電流密度小，電壓低，電能消耗較傳統(tǒng)工藝低1倍以上。
3、拋光效率高，質(zhì)量好，數(shù)分鐘內(nèi)可拋至鏡面光亮。
4、拋光液使用壽命長，易于維護(hù)管理。
5、拋光后防銹性能延長。
使用方法：原液使用，鉛板做陰極（負(fù)極），工件做陽極（正極），80度，電壓12—15伏，時間3—10分鐘。工藝流程：（除油→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→陽極氧化（鈍化）→水洗→中和→水洗
注意事項：
1、本拋光液在其使用初期電解拋光時會產(chǎn)生泡沫，因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應(yīng)≤15cm。
2、鋁工件在進(jìn)入拋光槽之前應(yīng)盡可能將殘留在工件表面的水分除去，因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現(xiàn)嚴(yán)重麻點(diǎn)，局部浸蝕而導(dǎo)致工件報廢。
3、在電解拋光過程中，作為陽極的鋁工件。電解過程中，工件成分分解沉積，要定期清槽
遼寧沈陽不銹鋼電解拋光加工廠是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè)，擁有先進(jìn)的 不銹鋼電解拋光技術(shù)優(yōu)勢、員工隊伍以及完善的售后服務(wù)體系。公司生產(chǎn)的 不銹鋼電解拋光遍布全國各地，以其品質(zhì)贏得廣大客戶的信賴和好評。 在新的形勢下，遼寧沈陽不銹鋼電解拋光加工廠始終秉承“質(zhì)量、用戶、信譽(yù)”的經(jīng)營宗旨，堅持“科技興廠、以人為本”的戰(zhàn)略方針，在注重實(shí)踐與探索的同時，不斷追求 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新，致力于為海內(nèi)外客戶提供的產(chǎn)品和的服務(wù)。
4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能 電化學(xué)拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質(zhì)量下降，或溶液成分比例
失調(diào)。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。
6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現(xiàn)象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點(diǎn)或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點(diǎn)無光澤并有褐色斑點(diǎn)，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點(diǎn)少。解決方法：擦亮掛具接觸點(diǎn)，使導(dǎo)電良好，或增大零件與掛具的接觸點(diǎn)面積。
9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件的數(shù)量，或者注意工件的擺放位置。
不銹鋼拋光后亮度等級 目測法，將拋光后零件 表面的光亮度分為5級：
1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；
2級：略有光亮，看不清輪廓；
3級：光亮度較好，能看出輪廓；
4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當(dāng)于電化學(xué)拋光的表面質(zhì)量)；
5級：鏡面般光亮。
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