以下是:江蘇省鎮(zhèn)江市五金件鏡面拋光加工2025廠家直銷的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
模式
來料加工
運輸
接送貨
工廠手續(xù)
齊全
加工周期
1-3天
公司名稱
深圳保安電解拋光加工廠
增值稅票
可開
主要材質
不銹鋼
范圍
五金件鏡面拋光加工2025直銷供應范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市 京口區(qū)、潤州區(qū)、丹徒區(qū)、丹陽市、揚中市、句容市等區(qū)域。
	
  
 
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我們?yōu)槟尸F(xiàn)了一部精彩絕倫的五金件鏡面拋光加工2025廠家直銷產(chǎn)品視頻，讓您感受產(chǎn)品的獨特之處。

以下是:江蘇鎮(zhèn)江五金件鏡面拋光加工2025廠家直銷的圖文介紹 

DD-304銅材電解拋光

用途：本品適用于銅及銅合金的電解拋光，拋光亮度高，光澤持久。 

特點： 拋光效率高，質量好，數(shù)分鐘內可拋出高光澤。可以優(yōu)先溶解掉金屬表面的形變層位錯，空穴聚積等電位組織，從而得到等電位表面，使銅及銅合金的耐蝕性能大大提高。

拋光需要調壓器、整流器、電解槽等裝置。 

用法：原液使用，溫度室溫低至40度，電壓2-5伏，時間幾分鐘至十幾分鐘。 

工藝流程：化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→熱水洗→冷水洗→鈍化→冷水洗→熱水洗→熱純水洗 

注：可根據(jù)實際情況，調整部分工藝流程。 

注意：材質不同，工藝條件也不同，須根據(jù)實際情況調整。本品有腐蝕性，勿入眼、口，勿觸皮膚；如誤觸，立即清水沖洗，嚴重者，按強酸燒傷就醫(yī)；密封陰涼處保存，長期有效。


為了滿足市場上對 不銹鋼電解拋光不同規(guī)格和工藝質量的需求。現(xiàn)每年自主研發(fā)或應客戶需求開發(fā)設計推出多款 不銹鋼電解拋光新品。 “誠信、務實、創(chuàng)新、開拓”是公司的生存信念，憑著的產(chǎn)品和優(yōu)質的服務，江蘇鎮(zhèn)江不銹鋼電解拋光加工廠與國內眾多公司、政府單位建立了穩(wěn)定的業(yè)務合作關系，獲得客戶的一致好評。 我們愿以高品質的 不銹鋼電解拋光產(chǎn)品、優(yōu)惠的價格、快速周到的服務與您共同創(chuàng)造出更美好的明天！




	4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色？分析原因：可能 電化學拋光溶液已不起作用，或作用不明顯。解決方法：檢查電解拋光液是否使用時間過長，質量下降，或溶液成分比例


	失調。

5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事？原因分析：溶液相對密度太大，液體太稠，相對密度大于1.82。解決方法：增大溶液的攪拌程度，如果溶液相對密度太大，用水稀釋


	至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。

6.為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現(xiàn)象？原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對正，或工件互相有屏蔽。解決方法：將工件進行適當?shù)恼{整，使工件與陰極的位置


	適當，使電力分布合理。

7.拋光后工件表面平整光潔，但有些點或塊不夠光亮，或出現(xiàn)垂直狀不亮條紋，一般是什么原因引起的？原因分析：可能是拋光后期工件表面上產(chǎn)生的氣泡未能及時脫離并附在表


	面或表面有氣流線路。解決方法：提高電流密度，使析氣量加大以便氣泡脫附，或提高溶液的攪拌速度，增加溶液的流動。

8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點，表面其余部分都光亮是什么原因？原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。解決方法：


	擦亮掛具接觸點，使導電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。

9.同一槽拋光的零件有的光亮，有的不亮，或者局部不亮。原因分析：同槽拋光工件太多，致使電流分布不均勻，或者是工件之間互相重疊，屏蔽。解決方法：減少同槽拋光工件


	的數(shù)量，或者注意工件的擺放位置。


DD-302不銹鋼電解拋光

應用范圍：本品適合所有不銹鋼材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質種類較多的用戶為實用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內外拋光，適用范圍極其廣泛。

本品特點：

1、藥液穩(wěn)定，不易分解老化，消耗量低，使用壽命超出傳統(tǒng)拋光劑的一倍；

2、不含鉻酸、氯化物、氟化物等，故對皮膚、工件和設備腐蝕性極小，對環(huán)境無污染；

3、能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果，防銹能力強，光澤持久；

4、在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進行預先處理，以節(jié)省本劑。

 操作流程:上掛→化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→二次流動冷水洗→酸活化（5%硫酸水溶液）→流動冷水洗→干燥（可根據(jù)實際情況，調整部分工藝流程）。

使用方法:原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），40-度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，時間5-8分鐘。   工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗 

注意事項：

1、工作液具有一定的腐蝕性，不宜與裸露皮膚接觸，操作時應佩帶乳膠手套。

2、處理件油污嚴重時，建議預作粗荒除油。

3、工作液處理一段時間后，由于有效濃度下降，處理效果不佳，此時應更換新液或補加本品。



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