以下是:廣東省湛江市不銹鋼電解光亮劑汕尾工廠的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 模式 來料加工 運輸 接送貨 工廠手續 齊全 加工周期 1-3天 公司名稱 深圳保安電解拋光加工廠 增值稅票 可開 主要材質 不銹鋼 范圍 不銹鋼電解光亮劑汕尾工廠供應范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽江市、揭陽市、云浮市 赤坎區、霞山區、坡頭區、麻章區、遂溪縣、徐聞縣、廉江市、雷州市、吳川市等區域。 【】持續拓展產品矩陣,現有麻章不銹鋼電解拋光貨源直銷、徐聞不銹鋼電解拋光廠家銷售、汕頭不銹鋼電解拋光專注細節更放心、云浮不銹鋼電解拋光可接急單、梅州不銹鋼電解拋光品質優選、韶關不銹鋼電解拋光品質服務、陽江不銹鋼電解拋光快速物流發貨、揭陽不銹鋼電解拋光實力才是硬道理、潮州不銹鋼電解拋光精選貨源等,滿足不同場景需求。選購不銹鋼電解光亮劑汕尾工廠來廣東省湛江市找不銹鋼電解拋光加工廠(湛江市分公司)szdd1747-6,我們是廠家直銷,產品型號齊全,確保您購買的每一件產品都符合高標準的質量要求,選擇我們就是選擇品質與服務的雙重保障。聯系人:宋小姐-【17768165506】,地址:[寶安區沙井街道共和社區福和路先欲興大廈604]。 廣東省,湛江市 民國三十四年(1945年)9月,設市級建置,定名湛江市。歷史上曾屬椹川縣,境內曾設椹川巡檢司。1983年9月,實行地市合并、市領縣體制,湛江市為省直轄的地級市。湛江地處粵、瓊、桂三省(區)交匯處,是中國西南各省通往國外的主要出海口,亦是中國大陸通往東南亞、非洲、歐洲和大洋洲海上航程短的重要口岸。湛江徐聞古港是漢代海上絲綢之路早始發港。
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以下是:不銹鋼電解光亮劑汕尾工廠的圖文介紹
DD-307低碳鋼常溫化學拋光液
1.準備工作液將DD-307型低碳鋼常溫化學拋光液按容積比1:4加水稀釋,攪拌均勻,即成工作液。工件槽采用耐酸塑料槽或用普通鋼板內刷防酸涂料。
2.工藝流程
2.1拋光后不進行其它表面處理時采取下列工藝除油 → 水漂洗 → 除油→ 水沖洗→水漂洗 → 拋光(3~ 6分鐘)水漂洗 → 稀鹽酸洗(0.5~1分鐘)→ 水漂洗 → 浸工序間防銹封閉液(3~5分鐘)或浸脫水防銹油(3 ~5分鐘)
2.2拋光后需要進行電鍍或其它表面處理時采取下列工藝
酸洗 → 水漂洗 → 除油 → 水沖洗 → 水漂洗 → 拋光(3~6分鐘)水漂洗 → 稀鹽酸洗(0.5 ~ 1分鐘)→ 水漂洗 → 中和(3~5分鐘)→ 水漂洗→ 電鍍處理或其它表面處理
3.工藝說明:
3.1 除油:無論采用何種產品、何種方法,一定要將油垢徹底除盡。否則不能進下道工序。
3.2酸洗:按1:1的稀釋濃度為37%的工業鹽酸,少量加入除銹添加劑,可防止表面過腐蝕。
3.3拋光:溫度:常溫。
由于拋光過程中是放熱過程,拋光量大時,要求拋光槽具有散熱功能,可在拋光槽外嵌散熱片,再將該槽放入冷卻槽內。
時間:3~6分鐘,拋光時工件必須在拋光液中抖動,抖動的幅度越大,頻率越高,拋光效果越好。大規模生產時用減速機自制振動裝置。
3.4中和:用0.6%的Na2CO3溶液;溫度:常溫;時間:3~5分鐘。
3.5水沖洗、漂洗:一定要用活水將工件表面的鹽酸清洗干凈。
3.6 浸防銹封閉液:使用我公司產品水性封閉、防銹劑。
3.7浸脫水防銹油:使用我公司產品脫水防銹油。
4.工作液的維護與調整隨著拋光面積的增加,工作液工作的PH值不斷升高,工作液工作的PH值為2.5 ~ 3.0,當升高超過3.0時,同時補加下列三種成份:
(1)補加EX-PG900型鋼鐵常溫化學拋光濃縮液,體積V1
V1=12%V,V是工作液總體積
(2)補加27%~30%的EX-PG900B體積V2
V2=10%V,V是工作液總體積
(3)補加40%的EX-PG900C,體積V3
V3=2%V,V是工作液總體積
5.注意事項
5.1確保除油、除銹的徹底性;
5.2禁止有金屬物件掉在拋光液中,否則造成工作液失效;
5.3拋光槽要及時散熱;
5.4定期檢測工作液技術指標,及時調整至工藝范圍;
5.5定期打撈液面油污和過濾沉渣、雜物。停止工作時,應將工作槽加蓋封閉,避免揮發和落入雜物;
5.6本品含雙氧水,請注意勞動保護。
5.7工作液循環使用,無需排放。如必須排放時,應加堿調整為中性,再加100倍的水稀釋排放。清理的沉積物應加堿調整為中性,涼干后作為垃圾處理。
6.產品包裝:
25公斤/桶,塑料桶包裝,產品貯存于陰涼干燥處。
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4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?
分析原因:可能電化學拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。
不銹鋼條解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質量下降,或溶液成分比例失調。
5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?
原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。
解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。
6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?
原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。
解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。
7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?
原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。
8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?
原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。
解決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。
24.在做 不銹鋼電解拋光時,表面吸附一層淺紅色物質,再次放入電解液會有短時間的反應,什么原因?原因分析:用銅掛具,銅離子進入電解液吸附到陽極表面,影響拋光質量
,再次放入會有短時間反應是因為電解液將工件表面的銅離子溶解了。解決方法:選用鈦掛具,在夾具裸露處用聚氯乙烯樹脂烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜,漏出金屬以利于導
電。
25.陰陽極的佳面積比是多少?陽極比陰極為1:2—3.5之間。26.兩極佳極距是多少?陰極距陽極佳距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護?不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸(密度為1.84),添加量為槽液重量的6%,或是參考386A·H/L.28.初次進行電解拋光,不僅沒有拋出亮度,而且工件表面全部變成黑色或灰色,
是什么原因引起的?原因分析:發生這種現象一般是兩極接反了,接反后鉛板成正極溶解,工件成陰極吸附,工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面,形成了一層結合力
不好的膜層。解決方法:將正負極重新連接,陽極接正極,陰極接負極。
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