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以下是:甘南合作過期食品破碎機廠的圖文介紹為解決粉碎機內速度差問題,許多專家作了不少努力總結了以下6個技術點:1、適當調節錘篩間隙利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點,通過調節錘篩間隙,增加錘片和物料的錘擊速度差,從而提率。但是,在飼料生產過程中,篩孔不同,原料不同,錘篩間隙需要經常調整;在粉碎機內,粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后,粉碎機內腔的顆粒成分也會變化;在粉碎機部件中,錘容易磨損,錘片前端磨損后,錘篩間隙變化增加,產量就會下降,難以持久。當然,為了某種粉碎機產量測試工作的需要,對某種原料,某種篩孔,確定合適的錘篩間隙和吸風,在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下,可以在短時間內取得很高的粉碎效率的數據,但是,在飼料粉碎生產中,這種以操作人員的工作經驗為條件出現的各種特定的測定數據和粉碎機本身的技術含量是二回事,具有豐富操作經驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后,錘篩間隙增加,摩擦力減小,粉碎效率下降。2、合理利用篩的反面毛刺將篩沖孔發毛的一面放在里面,可以增加摩擦力,但用不多久,篩孔毛刺磨光后,效率沒有了。持久時間約30分鐘到1個小時。3、增加吸風在粉碎機系統加負壓,吸緊附在篩內表面的物料,使物料在篩表面摩擦力增加,也可以增加錘片和物料的錘擊速度差,但吸風增加也會增加錘、篩的磨損,效率不持久。同時吸風的功耗也增加。4、在粉碎機內放置搓板搓板有阻物料環的作用,但是作用有限,一是搓板的齒作用于錘的前端,摩擦面小,錘片磨損也有耐久問題;二是搓板擠占篩的包角,搓板面積過大篩就會減小,而篩面積過小產量就會減少。5、采用魚鱗篩技術魚鱗篩表面有許多小的突起,起到增強摩擦的作用,魚鱗篩不占篩包角可以增加篩面積,比搓板有進步,但魚鱗篩的小突起容易磨損,價格較貴,推廣很困難,核算增加的產量和抵去篩的費用后,效益不明顯。6、采用薄錘片技術薄錘片形狀側面窄(4毫米以下),其原理是不易攪起物料,不易產生物料跟錘片同速旋轉的趨勢。一般情況下,在同種型號結構的粉碎機采用薄錘片后,都可以在原有的基礎上增加產量20%左右,薄錘片技術比較有效,又很隱蔽,非常有利于對各種粉碎機產品的銷售工作,特別是在粉碎機在測定產量時,產生了短期的對粉碎機生產商有利的狀態,很容易將其他非有效技術特征的產品推銷出去。但是薄錘片使用壽命短,一般連續使用大約在10天左右需要更換,去掉后幾天的低產、去掉更換錘片的金錢、時間和人工費用后,效益有限。
多功能粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤問的高速相對運動,使被粉碎物經齒沖擊、摩擦及物彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎,結構簡單、堅 固、運轉平穩、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機磨腔中排出,粒 度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得。多功能粉碎機適用于醫藥、化工、農藥、食品及糧食等行業,用途極為廣泛。多功能粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤問的高速相對運動,使被粉碎物經齒沖擊、摩擦及物彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎,結構簡單、堅 固、運轉平穩、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機磨腔中排出,粒 度大小通過更換不同孔徑的網篩獲得。
超細粉碎在朝著納米級方向進軍,與此相關的低污染耐磨材料和納米級粉體的分散及評價將成為巨大的技術障礙,在這方面的研究將會受到重視。現代工程技術將需要越來越多的高純超細粉體,超細粉碎技術在高新技術研究開發中將起著越來越重要的作用。高新技術產業與非金屬礦物有著密切的聯系,在未來非金屬礦深加工技術開發和產業發展中要考慮高新技術及其產業的發展;現代非金屬深加工技術與傳統產業加工技術相互滲透,其發展必須考慮傳統產業的技術改造和進步;為了更好地應用有限的非金屬礦資源,必須考慮其綜合利用問題。未來非金屬礦物原料或材料總的發展趨勢是高純、超細和功能化。以高純超細非金屬礦物深加工原料為龍頭,綜合開發利用各種非金屬礦產。雖然可以通過化學合成法制備高純超細粉體,但成本過高,至今未能用于工業化生產。獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式,用機械方式制取超細粉體所依賴的超細粉碎與分級技術的難度不斷增大,其研究深度永無止境。超細粉碎技術是多方面技術的綜合,其發展也有賴于相關技術的進步,如高硬高韌耐磨構件的加工、高速軸承、亞微米級顆粒粒度分布測定等。因此,超細粉碎技術的發展應集中在以下幾個方面。
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錘式碎碎機的安裝、使用與維護除參照齒輥破碎機一般要求外,這里還須強調以下幾點:(1)錘式破碎機是通過高速旋轉的錘頭來擊碎物料的。因此,基礎和轉動軸的安裝必須嚴格水平,其誤差縱向不大于0.5/1000mm,軸向不大于0.1/1000mm。(2)錘式破碎機錘頭與篦條之間的間隙根據破碎粒度要求,可通過篦條下部兩偏心輪調整。間隙調整要求:物料破碎粒度為5mm時,錘頭與篦條間隙可調至10~15mm;破碎粒度要求10mm時,其間隙可調至15~25mm之間。篦條本身的間隙,亦可隨破碎粒度需要,在一定范圍內通過加減墊片方法做相應的調整。(3)錘式破碎機在使用過程中,應定期檢查襯板、錘頭及篦條等磨損情況。必要時,應及時更換。錘頭磨損后,可用合金焊條堆焊修復后繼續使用,但堆焊應對稱均衡,否則會引起設備運轉不平衡而導致劇烈振動。(4)錘頭的更換一定要按相對位置成對更換,否則會引起轉子旋轉的不平衡。(5)轉子軸承的溫度不得超過70℃ ,如超過70℃,應立即停車檢查并處理。(6)如果軸承座內采用的是稀油潤滑,則每工作8h后,給軸承加一次潤滑油。油面的高度應保持在一個滾珠的中心位置,而且每3個月應更換一次潤滑油。如果是干油潤滑,則每班應擰2~3次干油杯壓蓋,加入一定量的干油,每半年要清洗一次軸承。
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