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電解拋光加工歡迎咨詢訂購

  • 公司: 不銹鋼電解拋光廠(黔南市平塘縣分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:姚先生
  • 更新時間:2025-07-25 10:31:44 ip歸屬地:黔南,天氣:陣雨轉多云,溫度:20-30 瀏覽次數:2
  • 所在地:平塘
  • 標題:電解拋光加工歡迎咨詢訂購
  • 來源: szdd
電解拋光加工歡迎咨詢訂購
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  • 電解拋光加工歡迎咨詢訂購
  • 電解拋光加工歡迎咨詢訂購
				 


以下是:黔南市平塘縣電解拋光加工歡迎咨詢訂購的產品參數
產品參數
產品價格電議
發貨期限電議
供貨總量電議
運費說明電議
材質不銹鋼、不銹鐵
生產場地深圳市寶安區
規格奧氏體。馬氏體
類型來料加工
顏色鏡面
品牌燈鼎
型號DD-606
可定制
生產日期2019-2022
價格0.01元
生產時長3小時
是否生產型
范圍電解拋光加工歡迎咨詢供應范圍覆蓋貴州省黔南市、平塘縣、都勻市福泉市荔波縣貴定縣甕安縣獨山縣羅甸縣長順縣龍里縣惠水縣等區域。
【】為客戶提供多樣化產品,包括福泉不銹鋼電解拋光按需定制真材實料貴定不銹鋼電解拋光廠家銷售羅甸不銹鋼電解拋光制造廠家惠水不銹鋼電解拋光現貨直發等,適配多元場景需求。電解拋光加工歡迎咨詢訂購,不銹鋼電解拋光廠(黔南市平塘縣分公司)szdd700-6為您提供電解拋光加工歡迎咨詢訂購產品案例,聯系人:姚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】,供應服務范圍覆蓋:貴州省黔南市、平塘縣、都勻市福泉市荔波縣貴定縣甕安縣獨山縣羅甸縣長順縣龍里縣惠水縣。 貴州省,黔南布依族苗族自治州,平塘縣 平塘縣地處黔南山地南部,北高南低。年均溫16.7℃,年降水量1217毫米。河流屬珠江水系,主要河流有平舟河、曹渡河。礦藏有煤、鐵、大理石、陶瓷土等。森林覆蓋率52%。312省道公路穿境而過。有平舟河谷風景區、甲茶風景區、龍塘風景區、克度溶洞群、號稱"中國天眼"的—500米口徑球面射電望遠鏡等景點。

電解拋光加工歡迎咨詢訂購視頻展示,產品更生動!讓您親眼見證其優點和特點,為您的購買決策提供有力支持。


以下是:黔南平塘電解拋光加工歡迎咨詢訂購的圖文介紹

304不銹鋼圓棒:具有良好的耐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械特性,沖壓,彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象。用途:餐具,櫥柜,鍋爐,汽車配件,醫療器具,建材,食品工業(使用溫度-196°C-700°C)    300系列不銹鋼圓棒     310不銹鋼圓棒:主要特點是:耐高溫,一般使用鍋爐內,汽車排氣管.其他性能一般.    303不銹鋼圓棒:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工,其他性能與與304相似。    

 

302不銹鋼圓棒:302不銹鋼棒廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具,化工。具體如下:工藝品,軸承,滑花,醫療儀器,電器等。特性:302不銹鋼球屬于奧氏體型鋼,與304比較接近,但是302的硬度更高一些,HRC≤28,具有良好的防銹及防腐性     301不銹鋼圓棒:延展性好,用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。    200系列不銹鋼圓棒詳解:202不銹鋼圓棒:屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼,性能優于201不銹鋼    201不銹鋼圓棒:屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼,磁性比較低    400系列不銹鋼圓棒詳解:410不銹鋼圓棒:屬于馬氏體"高強度鉻鋼",耐磨性好,抗腐蝕性較差。    420不銹鋼圓棒:―刃具級‖馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術刀具,可以做的非常光亮。



高頻
大功率高頻開關使用的開關電源能夠替代傳統的整流電源,其能夠有效降低損耗,提高功率的密度。

現代電鍍開關電源主要是使用在1500A以下的中小功率方面,所以使用先進的功率電子器件及技術能夠創新現代功率器件及磁性材料輸出功率的局限性,通過變壓器的串聯及并聯將開關管功率輸出能力充分的發揮出來,以此有效提高單機功率的輸出效率。

使用多單元積木式并聯技術有效提高電源輸出能力。軟開關技術能夠有效降低器件的開關損耗,以此有效提高開關頻率,優化器件工作環境,使用此技術能夠降低高頻狀態下功率的開關管損耗,提高電源的整體效率,并且有效提高電源的工作頻率。
智能化
要求電鍍工藝將人為因素影響并且降低過程能量損耗,從而對電源智能化提出了較高的需求。從節能和提高工藝質量方面分析,電鍍中除了電源裝置損耗,工藝過程能耗也占據了大部分內容,其對工藝過程能耗的主要影響因素為電流效率及槽壓,通過檢測電解液溫度、濃度等參數,合理調整電源電流電壓輸出,以此實現節能增效及提高工藝質量的目的。

從控制方面分析,電鍍工藝電鍍能源能量轉換為非線性的時變系統,無法創建標準的模型實現控制。

智能控制能夠不依賴人,通過人的操作知識、經驗,從而進行相應的控制,從而有效提高電鍍電源工藝質量及性能。

所以在電鍍技術不斷發展過程中,要開發滿足不通過工藝需求的智能化電源設備,從而滿足現代社會全新技術的發展需求。
觀點
本文設計的主要目的就是完成大功率高精度電鍍單元的設計,要求此電源能夠滿足低壓大電流的需求,使用積木結構實現多模組冗余并聯,通過相應的實驗表示,其能夠使用到實際工業生產中,并且系統在運行過程中良好且穩定,能源的消耗較低,能夠滿足電鍍工藝需求。

并且對電鍍電源的應用趨勢進行了研究,使電鍍電源在發展過程中能夠有效滿足現今社會的使用需求。

電鍍屬于電解加工過程,電源的因素必將對電鍍工藝過程產生直接影響,電鍍電源在電鍍工藝中具有重要地位。電鍍電源和低紋波系數整流電源在電鍍行業中的應用,讓電鍍界同仁在選擇整流電源、解決電鍍故障、提高電鍍質量有所幫助。




電解拋光液的日常維護

   

1.電拋光后,表面為什么會發現似未拋光的斑點或小塊?   

 

原因分析:拋光前除油不徹底,表面尚附有油跡。    

 

解決方法:選用“長程牌 除油除蠟液”,1:10兌水使用,60-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長時間使用后應考慮更換新液。   

 

2.拋光過后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在?    

 

原因分析:可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。 
3.拋光后工件棱角處及尖端過腐蝕是什么原因引起的?    

 

原因分析:棱角、尖端的部位電流過大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,導致過度溶解。    

 

解決方法:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,在棱角處設置屏蔽等。    

 

4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗色?    

 

分析原因:可能電化學拋光溶液已不起作用,或作用不明顯。

 

不銹鋼條解決方法:檢查電解拋光液是否使用時間過長,質量下降,或溶液成分比例失調。    

 

5.工件拋光后表面有白色的條紋是怎么回事?    

 

原因分析:溶液相對密度太大,液體太稠,相對密度大于1.82。   

 

解決方法:增大溶液的攪拌程度,如果溶液相對密度太大,用水稀釋至1.72。在90~100℃條件下并加熱一小時。    

 

6.為什么拋光后表面有陰陽面,及局部無光澤的現象?    

 

原因分析:工件放置的位置沒有與陰極對正,或工件互相有屏蔽。   

 

解決方法:將工件進行適當的調整,使工件與陰極的位置適當,使電力分布合理。    

 

7.拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?    

 

原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。    

 

解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。    

 

8.零件和掛具接觸點無光澤并有褐色斑點,表面其余部分都光亮是什么原因?    

 

原因分析:可能是零件與掛具的接觸不良,造成電流分布不均,或零件與掛具接觸點少。    

 

解決方法:擦亮掛具接觸點,使導電良好,或增大零件與掛具的接觸點面積。    

 

9.同一槽拋光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。    

 

原因分析:同槽拋光工件太多,致使電流分布不均勻,或者是工件之間互相重疊,屏蔽。    

 

解決方法:減少同槽拋光工件的數量,或者注意工件的擺放位置。   

 

10.為什么拋光零件凹入部位和零件與掛具接觸點接觸附近有銀白色斑點?    

 

原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或掛具屏蔽了。   

 

解決方法:適當改變零件位置,使凹入部位能得到電力線或縮小電極之間距離或提高電流密度。    

 

11.已嚴格按照工藝規范操作,為什么拋光后零件表面有或多或少的過腐蝕現象?    

 

原因分析:是否溶液溫度過高或電流密度太大,如果溶液配制沒有問題,又嚴格操作,則可能是拋光前的處理問題。

 

 解決方法:嚴格執行電化學拋光前處理的操作,在酸洗過程中避免過腐蝕。不要把清洗水留在零件表面,帶進拋光槽。
為什么使用一段時間會出現泡沫?   

 

原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在電解液表面,對操作帶來了困難。    

 

解決方法:已經出現此情況的,建議將表面的油污撈出,未出現的建議在拋光前進行除油。    




黔南平塘不銹鋼電解拋光廠專業生產銷售各種規格的 不銹鋼電解拋光,在生產中落實可持續發展方針,進入環保生產行列。我們始終堅持品質、服務和創新的發展理念,堅守真誠合作、勇于創新和敢于挑戰的企業精神,致力于生產出滿足時代發展所需的 不銹鋼電解拋光,為的快速發展貢獻一份力量。



430不銹鋼圓棒:鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用于汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要    差     不銹鋼化學拋光液又名不銹鋼電解拋光液,是多種電解拋光液的統稱,成分有磷酸、硫酸等多種化學助劑,主要用于不銹鋼工件的電解拋光以及對各種不銹鋼配件進行酸洗除雜。  原液使用,鉛板做陰極(負極),工件做陽極(正極),60-65度,電流密度10-25安培/平方分米,電壓8—10伏,時間5-8分鐘。

 

注意事項   

 

1.拋光液在其使用初期電解拋光時會產生泡沫,因此拋光液液面與拋光槽頂部之間的距離不應≤15cm,可以選用盛華力拓不銹鋼電解液,不起泡沫。

 

2. 不銹鋼工件在進入拋光槽之前應盡可能將殘留在工件表面的水分除去,因工件夾帶過多水分有可能造成拋光面出現嚴重麻點,局部浸蝕而導致工件報廢。   

 

3. 在電解拋光過程中,作為陽極的不銹鋼工件,其所含的鐵、鉻元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。隨著拋光過程的進行,金屬離子濃度不斷增加,當達到一定數值后,這些金屬離子以磷酸鹽和硫酸鹽形式不斷從拋光液內沉淀析出,沉降于拋光槽底部。為此,拋光液必須定期過濾,去除這些固體沉淀物,選用盛華力拓不銹鋼電解液,新工藝制造解決了沉淀類物質過多的工藝。   

 

4. 在拋光槽運行過程中,除磷酸、硫酸不斷消耗外水分因蒸發和電解而損失,此外,高粘度拋光液不斷被工件夾帶損失,拋光液液面不斷下降,需經常往拋光槽補加新鮮拋光液和水    

 

5、中和后排放符合當今環保要求。    

 

6、本品有腐蝕性,勿入眼、口,勿觸皮膚。如誤觸,立即用清水沖洗,嚴重者,按強酸燒傷就醫;  

 

7、密封陰涼處保存,長期有效。化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液中溶解,拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程,使反應朝有利于拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用,便于反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行,取決于上述成分的合理配合。


 




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