以下是:淄博市博山區優選：掙錢就發電源供應商的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司名稱 燈鼎電源生產廠家 出廠日期 2020至2026年 試用行業 電鍍、電解、氧化、電源、電鑄 保修時長 12至36個月 范圍 優選：掙錢就發電源供應范圍覆蓋山東省、淄博市、博山區、淄川區、張店區、臨淄區、周村區、桓臺縣、高青縣、沂源縣等區域。 【】以匠心打造多元場景產品，涵蓋張店不銹鋼電解拋光免費寄樣、高青不銹鋼電解拋光廠家直銷、臨淄不銹鋼電解拋光用心做好細節、桓臺不銹鋼電解拋光品質做服務、沂源不銹鋼電解拋光細節展示、淄川不銹鋼電解拋光質保一年、周村不銹鋼電解拋光原廠制造等。在淄博市博山區采購優選：掙錢就發電源供應商請認準不銹鋼電解拋光廠(淄博市博山區分公司),品質保證讓您買得放心,用得安心，廠家直銷,減少中間環節，讓您購買到更加實惠、更加可靠的產品。（聯系人:姚先生-【17768165506】）。 山東省,淄博市,博山區 博山區名勝古跡有世界文化遺產長城的組成部分——齊長城，重點文物保護單位顏文姜祠、碧霞元君行宮、玉皇宮、范公祠，鳳凰山等。博山區有“中國陶瓷琉璃藝術之鄉”、“中國泵業名城”、“中國琉璃之鄉”、“中國魯菜名城”等榮譽稱號。
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以下是:淄博博山優選：掙錢就發電源供應商的圖文介紹
陽極氧化膜著色方法大體有三種類型：化學浸漬法、電解著色法和整體著色法。室內裝飾和工藝品一般采用化學浸漬法，建筑鋁門窗一般采用電解
著色法，整體著色法在早期使用過，但由于色種有限，成本相對較高，目前國內外已基本不采用這個技術。
現以鋁的陽極氧化為例，介紹該如何解決陽極氧化中產生的色差問題。首先先了解工藝。
前處理：除油→堿洗→酸洗→拋光陽極氧化后處理：水洗→著色→封孔→干燥
注：每個工序之間都要有相應的1-3槽用來中和和清洗前處理包括除油、堿洗、拋光等，目的是讓其表面光滑有光澤感，和除去表面雜質，使之更容易氧化和著色。
除油是利用除油劑的浸潤、分離、乳化、皂化等作用將油脂脫離金屬外殼表面。通過除油，可以部品表面油污，以便后面的堿洗、氧化等。
堿洗是通過片堿（NaOH）的皂化作用脫掉多余的油脂，并去除金屬外殼的自然氧化膜、毛刺、雜質。與鋁件反應，去除表面污物，除掉自然氧
化膜，目的是活化表面，也有去除擠壓條紋，獲得不同反光性表面的作用。
酸洗是去除堿蝕后表面的污漬掛灰，以獲得比較潔凈的表面。同時中和殘留的堿性溶液與鋁件表面化學反應的作用。
六、鋁陽極化染黑工藝中的故障處理
1.前言
某電鍍廠新增鋁陽極化染黑工藝生產線，出現不少質量問題。如工件顏色有深有淺，有黑中顯青，有黑中顯紅，有黑中留白，有灰黑混一等等。經細細辨別，筆者很快找出了故障起因并提出了解決方法?，F將其整理如下，有誤之處請廣大同行批評指正。
2.故障原因分析及解決方法
2.1 顏色黑中顯青
通常是由如下4種原因引起的:
①陽極氧化溶液溫度過低
②陽極氧化時間過短
③電壓過低
④染色溶液pH值接近中性
經分析，該廠所出現的質量問題是由于陽極氧化溶液溫度過低而沒有相應地延長陽極化時間和提高電壓而引起的。
2.2 表面發花，類似大理石狀的花紋表面發花多出現在大面積工件
其原因可能為:
①工件在預處理堿洗不夠徹底
當工件堿洗不徹底時，基體表面原有的氧化膜不能除凈，該處也就難以生成人工氧化膜，導致染不上色，而原有的氧化膜除凈處有人工氧化膜生成
，染上了色，從而形成不規則的花紋；此外，有的雖經充分堿洗，但沒有及時在硝酸中出光，并在空氣中又擱置過久后才轉入陽極化槽，這種情況
下所獲的氧化膜染色后也可能出現花紋現象。
陽極化前的預處理質量優劣是獲得氧化膜質量的關鍵，要認真對待。
②染色溶液溫度過低
染色溶液溫度過低時，染色性能降低，染色速度緩慢，應延長染色時間，并頻頻晃動染色件，以保證色澤均勻。
在可能的條件下染色液應予以加溫，以保證染色件的質量。
③染色溶液表面有油污
染色液表面的油膜是由顏料帶人的，為除去這層油膜，溶液配成后應經過濾紙過濾，或用粗制紙片拖吸。
為避免工件進入染色液時這層油膜覆蓋其表面而引起色澤不均勻和發花，通常的做法是工件進入染色液后在液面下晃動幾下，使吸附在工件表面的
油膜脫離下來。
由上述后二種原因引起的染色層質量問題可在鉻酸溶液或硝酸溶液中退除后再次染色。
陽極氧化之封孔處理，來源于奇至氧化廠
淄博博山不銹鋼電解拋光廠是一家專業生產 不銹鋼電解拋光的廠家，主要生產 不銹鋼電解拋光等產品。我廠與多家零售商和代理商建立了長期穩定的合作關系。公司品種齊全、價格合理。本公司實力雄厚，重信用、守合同、保證產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。
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1.3.3 雙向脈沖功能。正負脈沖頻率、占空比、正反向輸出時間均可獨立調節，使用靈活、方便。配合硬鉻電鍍工藝，可獲得不同物理性能的鍍層。
1.3.4 直流疊加功能。輸出正反向脈沖電流的同時，由同一臺電源疊加輸出一純直流成分，更拓寬了脈沖電源的使用范圍及用途。
近幾年來，國產多功能脈沖電源技術已趨于成熟，其中脈沖波形垂直程度，波形平穩程度、穩定性、抗干擾性等指標達到甚至超過了國外水平。
直流電源波形對電鍍質量有突出的影響，例如：高頻率定脈寬高頻穩壓/穩流脈沖電源電鍍時會產生特殊效應，這也是普通直流電源電鍍無法達到的效果，有些現象還不能用常規電化學理論來加以解釋。而直流波形對電鍍沉積的影響目前還難以從理論上進行預測，只能通過大量的試驗來作相對比較，篩選出適宜的波形。2 電鍍電源對電鍍工藝的影響
2.1 鍍鉻
各類電鍍工藝中，鍍鉻是受電源波形影響大的鍍種之一。鍍鉻必須采用低紋波直流電源，否則光亮范圍窄，鍍層易發花、發灰，這一點已為不少人認同，但實踐中仍有因對其認識不足，往往由于紋波系數過大影響套鉻質量而束手無策的事時有發生。因此，電鍍電源的選擇就更顯重要。
對于經常使用反向電解的電鍍硬鉻生產，需要電源極性換向裝置。簡單的方法是使用手動換向開關。由于電流很大，開關通、斷時會形成較大的電火花，開關很容易損壞。將觸點浸入變壓器油中可以延長使用壽命?？煽毓枵髌鲗崿F換向比較容易，由于是無觸點換向，不會產生火花腐蝕。如電流變化不大時，可考慮使用可控硅極換向裝置。
電源波形對鍍鉻的影響較大。而且往往容易被操作者忽視。如某廠小件鍍裝飾鉻，覆蓋能力非常差，反復調整鍍液中硫酸與鉻酐的比值，仍無效。經現場查驗，采用1000A老式可控硅整流器，且平均電流僅200A左右，負荷率很低，顯然輸出紋波系數太大。換接一臺雙反星形輸出的硅整流器，鍍鉻即轉為正常。另有某廠鍍鉻上午生產正常，
下午即出現裝飾鉻局部發灰，無法生產，懷疑鍍液故障，反復加硫酸、碳酸鋇調整一兩天，均無法解決。
分析原因，鍍液成分不可能突變，懷疑硅整流管有損壞造成波形殘缺而增大紋波。
用鉗形電流表測定各整流管電流，發現斷路2支，更換新管后，故障。
鍍微裂紋硬鉻，輸出紋波過大時，裂紋不細密且分布不均勻。
采用脈沖電鍍鉻，也可得到優良的鍍層。研究表明，當采用工藝條件為：頻率1000Hz，占空比通：斷=1/5，平均電流密度40A/dm2，30度溫度，獲得的鍍鉻層耐磨性提高三倍;耐腐蝕性提高5倍。
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