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80年代中，長春應化所建廠生產，1994年建立了長春熱縮材料股份有限公司（CIAC），為產業化，規模化打下了基礎。1987年以來，國內熱縮制品的生產數量和品種迅速發展。主要原因是熱收縮材料的高附加值對制造廠家的刺激；民用，公用事業建設等需求充分顯示了新材料的潛在市場很大；美國Raychem公司涉入，影響了國內的主要廠商，迫使大廠家連帶一片，小廠群擁而上，形成了我國“熱縮熱”的局面。
由于開發歷史的原因，國內熱縮材料主要限于通訊電纜附件和力纜附件兩大系列，目前基本上形成了兩大塊的格局，一是以四川雙流為代表的通訊產品生產廠家集群，另一是以長春CIAC為代表的力纜附件生產廠家集群。據不完全統計，全國已有大小企業300多家，其中產品質量與效益好的有63家。
.前言在城市電網建設中，為了減少被稱為“視覺污染”的架空電力線路，保護城市景觀，創造良好的投資環境，城市電力線路選擇地下電纜方式的比重越來越高。根據《上海電網若干技術原則的規定》地下電纜線路敷設方式主要有：直埋敷設，溝槽，敷設，排管敷設，隧道敷設等。
其中排管敷設方式適用于電纜較多，有機動車等重載，且不易于開挖的地段。如：城市道路，綠化地帶，穿越公路和小型建筑物等。電力排管由多根套管組合排列而成，一般為21根，每根套管的管徑(內徑)Φ150或Φ175，優先滿足220kV電纜線路的需要。
由于其占地面積小，施工簡易，建設成本低，施工周期短等特點，在電力行業內被廣泛應用。盡管近幾年來，在北京，上海，廣州等大城市興建了一些電力隧道，但是仍然需要大量的電力排管與之配套。經過多年的工程實踐證明，電力排管是一種地下電纜敷設的較好方式，符合國情，能夠適應電網改造和城市建設的要求。
目前，電力排管的施工方法有2種，一種是直埋排管，另一種是現澆混凝土排管。由于施工方法的不同，對電力電纜套管的技術性能要求也有所不同。為了抵御機械外力破壞，防止排管周圍土體掏挖移動，確保電纜運行，上海地區主要采用現澆混凝土排管，其中使用的套管僅為襯管，不承受外力，在混凝土施工時，只是充當模板的作用，一旦混凝土固結成型后，就沒有用處。
而埋地式套管適用于直埋排管，因要承受較大外力，計算模式復雜，技術性能要求較高，不少專家都做了很深的研究。本人就埋地式套管實際使用情況和要求，結合現行 標《埋地式高壓電力電纜用氯化聚氯乙稀(PVC-C)套管》GB／T2479-2004談一些自己的看法。
熱收縮材料的性能這種優異的“記憶”性能，可用于制作熱收縮管材，膜材和異形材，這種熱收縮材料的徑向收縮率可達50%~80%。熱收縮材料主要特性是加熱收縮緊包覆在物體外表面，能夠起到絕緣，防潮，密封，保護和接續等作用。
3．熱收縮材料的應用依據產品的特點，可應用于能源，電力，交通，工礦等各個領域。由于這種材料在工藝上有著簡便，可靠等特點，在各個領域中起到更新換代作用，對傳統的工業產品進行挑戰，具有很強的市場競爭能力。
前國內熱縮制品主要有：熱縮通訊電纜附件，熱縮電力電纜附件，電子系統熱縮套管，熱收縮包覆片，復全絕緣熱收縮帶等系列品種；就產值而言，熱縮制品現居輻射加工產業之首，約占輻射加工總產值的55%左右，雖然產值指標含有?射線加工的貢獻，然而加速器的電子束加工，才是熱縮材料產業化的真正基礎。
4．國外發展概況50年代Dole和Charlesby先后發現，高能輻射可使聚乙烯交聯并導致材料性能改善，其后，Charlesby進而發現交聯的結晶聚合物具有“形狀記憶效應”，從而奠定了開發熱收縮高分子材料的基礎。
1959年他與Pinner為瑞凱（Raychem）公司申請了 篇聚乙烯熱收縮管的，從而打開了這一新型功能材料的新，可以說美國Raychem公司是以制造生產熱縮材料起家的輻射加工工廠及聯合公司，目前已發展到近8000名員工，綜合開發熱收縮產品規格品格達3000余種，子公司遍布世界各地，其年產值近30億美元。
產品種類繁多，廣泛應用于工業，電子工業，汽車工業，電力系統，通訊，石油化工工業等領域，壟斷了大部分國際市場。由于熱收縮材料應用廣泛，在一些發達 早已引起重視，許多西方 以及亞洲的日本，韓國等也先后開始了生產。
如日本住友電工，針對汽車工業和家電工業優先發展了細管熱縮材料生產，產值已近億美元；之后騰倉，沽同等均開始了生產。較大的公司還有美元的3M公司，西屋電器等。南韓的金星公司，前蘇聯及歐洲荷蘭，英，法，瑞典等國均形成了規模生產，但這些公司產品品種單一，遠不如Raychem綜合開發能力強，品系多，覆蓋面廣。
熱縮材料的市場，目前仍處于青春發育時期，由于熱縮材料是高技術產品，利潤高，效益好，因而國際上的競爭也日趨激烈。5．國內發展概況：國內幾乎與國外同步，50年代末在中科春應化所建立了我國 個高分子輻射化學研究室，進行基礎研究。
60年始了熱收縮材料和電線輻射交聯研究，并成功地應用于“東方紅”人造衛星。為發展輻射加工工業，籌建了我國 個輻射中試基地（今天的吉林輻射化學工業公司前身），奠定了熱收縮材料在我國研制生產的基礎。70年代初，長春應用化學研究所積極承擔了 “八三”工程石油管路防腐工作，開展了輻射交聯聚乙烯片，帶，膜的研究，應用于石油輸油管線的防腐工程。
80年代初，由應化所牽頭，聯合吉林輻化所，水電部武漢高壓所，受 科委，水電部的委托和支持，完成了電力電纜熱收縮附件的攻差，并迅速推廣使用，打破了Raychem公司產品一統天下的局面，促進了我國該項高新技術產業的形成和發展。
，產品特點：PP-R管道性能特點：PP-R管道具有重量輕，耐腐蝕，保溫性能好，衛生性能好，安裝方便，綠色環保等特點，但由于PP-R原料本身固有的特性，其產品有以下缺點，使用中應加以注意：（1）剛性和抗沖擊性能比金屬管道差，所以在貯運，施工過程中很容易受損，所以要注意保護管道，以免受損。
（2）PP-R管線膨脹系數較大，為0.14～·K，宜采用暗敷，在明裝或非直埋暗敷布置時必須采取防止管道膨脹變形的技術措施。（3）抗紫外線性能差，在陽光的長期直接照射下容易老化，不宜于室外安裝。PE給水管道特點：⑴良好的衛生性能：PE管加工時不添加重金屬鹽穩定劑，材質性，無結垢層，不滋生細菌，很好地解決了城市飲用水的二次污染。
⑵卓越的耐腐蝕性能：除少數強氧化劑外，可耐多種化學介質侵蝕，無電化學腐蝕。⑶長久的使用壽命：在額定溫度，壓力狀況下，PE管道可使用50年以上。⑷較好的耐沖擊性：PE管韌性好，耐沖擊強度高，重物直接壓過管道，不會導致管道破裂。
⑸可靠的連接性能：PE管熱熔或電熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或載荷的作用斷開。⑹良好的施工性能─管道質輕，焊接工藝簡單，施工方便，工程綜合造價低。三，使用范圍及連接方式因PP-R管道口徑越大，要求的壁厚越厚，流通面積反而減小，而材料的成本十分昂貴，主要應用在室內冷熱水輸送。
PP-R管道的口徑一般不超過D160，市場上的口徑多為D20-D110，其連接方式一般采用熱熔承插連接，采用暗覆。因PE材料的性能強度很好，應用領域廣泛，市政給水排水，室內給排水，養殖，灌溉，工業用等管道領用。
在室內安裝時一般采用暗覆，必要時可以采用明裝。PE大口徑（D＞63）管材，一般采用熱熔對接連接，D≤63以下一般采用熱熔承插或電熔連接，實踐證明，PE管道采用熱熔對接連接或電熔連接焊接部分的強度要遠遠高于管體本身的強度，因此施工安裝性有一定的保障。
四，工程造價同樣規模的室內給水工程，因PP-R管道原料一般采用進口的PP-R管道生產專用料，原料成本較高，故整個施工工程的直接材料成本較高。而PE給水管道在一般情況下以國產料生產的產品已能滿足我們建筑室內給排水施工的要求，相對來說，工程的直接材料費較低。
得出硬質PVC管材塑化度的 范圍為60％－70％。分析配方，混料，工藝條件對塑化度的影響，以指導生產過程，并對塑化度調整到 塑化范圍。在加工過和中，硬質PVC的粒子結構將發生很大變化，在較低加工溫度下，由于熱和剪切力的作用，顆粒分解成初級粒子；隨著溫度的升高，初級粒子部分被粉碎；當加工溫度更高時，初級粒子可全部粉碎，晶體熔化，邊界消失，形成二維網絡，這一過程稱為熔融或凝膠化，一般稱為塑化。比較硬質PVC管材塑化度與力學性能的關系。
塑化度正是制品結晶程度與PVC初級粒子熔化程度的反映，塑化度可用流變法測量。PVC塑化后在制品中形成了貫穿的結晶網絡，這種結構的變化，必然引起力學性能的改變，進而影響制品的性能。因此在硬質PVC加工過程中，控制好塑化度，使制品的各部分塑化均一，對保證硬質PVC管材質量非常重要。
用增加二氯甲烷浸漬試驗來反映管材塑化的情況。本文將確定PVC管材的 塑化度，并探討影響塑化度及均一的因素，以指導生產達到 值。1，硬質PVC管材的 塑化度硬質PVC未塑化或塑化度低時，PVC初級粒子未解體或解體很少，粒子間還未融合，塑料化度時，所有初級粒子融合，制品冷卻后，可形成均勻分布，貫穿整個制品的結晶網絡，晶網會限制分子鏈的運動。 技術監督局下發的GB/T10002.1-1996中。
優點：（1）電熔焊接操作簡單，效率高，容易掌握。（2）若采用符合標準的管件與符合ISO12176-2的電熔焊機相配合，將減少了人力因素的影響，提高了焊口的性。（3）電熱熔（比其它方法）需要的管溝可以較窄，可以減少土方量，在管道 連接（碰口）和搶修時都十分方便。
（4）可以將不同牌號PE料的管道連接起來。缺點：（1）電熔管件價格稍高，對大口徑管件的焊接要注意成本核算。（2）需專門的表面處理，（刮掉待焊管材或管件表面的氧化皮）。(3)對管材和電熔管件配合園柱面的幾何精度和尺寸精度要求高。
管道連接技術的高低是PE管道能否快速發展的關鍵。熱熔焊接對推廣，普及PE管道技術起了很大的作用。從目前國內外的情況看，大口徑焊接采用熱熔焊是可靠，簡便和經濟的；小口徑管道采用電熔焊是簡便，，可行的。
目前的施工技術中，主要，可靠的連接方式應該是熱熔對接焊和電熔焊，也是大家必須掌握的技術。（三）PE管道線不宜采用簡單的承插連接。我們不宜將給水PVC管所采用的彈性密封圈的承插連接結構，簡單的用于PE壓力管道的連接(如果要用也應采取防糯變的措施，并要經過試驗驗證)，因為這兩種材料的性能有很大的差異，從兩種管材標準可知，PVC的彈性模量E≥3000MPa，而PE的彈性模量E≥800MPa。所以僅為PVC的26%左右。
要特別提出的是：這個彈性模量是短期彈性模量，在長期受力的情況下，塑料會發生蠕變，表現為彈性模量降低（長期彈性模量低于短期彈性模量）。PVC和PE都是熱塑性塑料，都有蠕變特征，但其程度不同，這可以從長期和短期彈性模量的變化量來說明。
按糯變比率相當于長期彈性模量和短期彈性模量的變化量之比作初略算，PVC結構壁管的蠕變比率≤2.5，而PE結構壁管的蠕變比率≤4，所以，PVC長期模量≥3000（PVC的彈性模量）；PE長期模量≥800（PE的彈性模量）/4=200MPa，PVC為PE的6倍。
這也就是至今很少有在PE壓力管道的連接中，采用這樣一個大家熟悉的，簡單的承插方法的主要原因。現在有的人，由于對PE和PVC的蠕變特性不太了解，以為PE管只有用簡單的承插才能擴大使用，這是誤解。事實上，可以熱熔焊接是pe管道的優勢，在國際上應用熱熔連接已有幾十年的成熟經驗，我們應當積績采用。
近年來，我國一直十分重視新型管材的開發和應用，禁止或限制某些金屬管材的使用，新型管材的應用越來越廣。在推廣使用的管材中，主要為各種塑料管材。但由于有些新型管材暫無設計及施工驗收的 規范，使用中容易出現各種問題，根據在施工監理中的體會，總結給水塑料管在施工監理中應注意以下幾個問題:1.給水塑料管的選用給水塑料管的化學穩定性高，耐腐蝕，管壁光滑，能有效防止管道的腐蝕，結垢。
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