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WGL-250圓管冷彎機注意事項:①正確使用設備,認真執行設備保養,遵守操作規程,是減少設備故障,設備使用壽命,保障生產的條件,因此設備的操作者及維修人員了解設備的結構、性能、維護保養方法和操作規程;②在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前先檢查油箱內的油是否加滿,如不足應加滿,以防油泵吸空。設備使用的液壓油經過嚴格的過濾方可注入油箱,油箱在裝油前清洗好,一般使用46號或68號抗磨液壓油;③本設備是用油為介質,做好油及本設備的清潔保養工作,以免淤塞或漏油影響使用。油液保持干凈,第使用的時間不應過兩個月,換時,應同時清洗過濾網和油箱,注意過濾網可放在煤油中沖洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未變質,在經過過濾后仍可使用。
圓管冷彎機主要對鋼拱架進行冷加工,可分為兩類:一種是液壓半自動圓管彎拱機;一種是去全自動數控液壓圓管彎拱機;該設備主要應用于公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電、引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等。可彎曲型鋼有:圓管 H型鋼,槽鋼,V型鋼,U型鋼等,根據廠家要求可定做。
冷彎機:油缸,實心鋼材整體掏空成型,液壓動力25pma,油缸行程350,小半徑任性彎曲;轉動滾防滑設計,20cm的臺板厚度,整機敦厚牢固,使用不變形,電氣閥油封,均**品質,整機重量 2380Kg 。
關于圓管冷彎機根據工作類型只要分為:機械手動型(電動)、全液壓自動型(選型),此設備除去可以彎曲圓管外,還可適用于礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷 圓、變徑、定角彎曲;250圓管冷彎機,除去延續頂滾、滾輪、油缸、液壓系統等外,新增了受力模塊,使得在工程施工中彎曲圓管的時候設備性能穩定,彎曲得準確度和穩定性,施工效率和施工質量。
WGJ250型液壓冷彎機是公司的新型全自動圓管彎曲設備;液壓系統,具有傳動平穩,壓力大等特點,能準確,隧道圓管加工精度;WGJ250型液壓冷彎機應用于我國公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等工程的圓管、槽鋼和型鋼的彎曲。
圓管冷彎機具有以下二大:一,液壓自動反饋系統。當油壓由于大大小小的內泄使油壓時,液壓閥會將油壓的信息反饋給液壓馬達,從而使液壓馬達補償油壓;這樣做了有油壓不穩造成的彎曲誤差;二、底板鋼板,萬澤錦達數控圓管冷彎機所使用的底板是船舶鋼板,比普通鋼板耐用,且了厚度,減輕了圓管冷彎機機體的重量,有利于運輸和移動。
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定西隴西萬澤錦達機械制造有限公司設備,精益制造。公司完成了【劈裂機】產業化生產基地戰略布局,現擁有總規模達10萬平方米的生產基地,目前是全國生產能力強、規格高的【劈裂機】生產基地之一。
工字鋼冷彎機安裝在堅硬的底座表面上并對齊,進給導向表面處于水平位置。 工字鋼必須在水平工作臺上工作(帶滾動工作臺)。 使用前必須加油(減速機加30#油,油箱加46#液壓油),并定期更換新油。 為確保工作順利,必須在開始工作前調試機器。 檢查電源是否正常。 檢查機油泵組是否正在向前旋轉。 打開壓力表開關并松開壓力釋放手輪。 點動電機并檢查旋轉方向是否正確。 檢查電動液壓閥和微動開關是否正常。
型鋼拱架工廠加工優勢:型鋼和連接板的焊接采用普通電弧焊,有焊砂孔,夾渣,假焊,焊縫不足等,加工精度不高 如拱形弧形彎曲,連接板的沖裁,鉆孔等都難以滿足要求,鋼和連接板的焊接由每個單元進行。 直拱的單元不能安裝在相反的位置,這會影響鋼架本身和鋼拱的隱患。 突出,進一步影響了建設。 工廠加工設備,連接板采用剪板機切割,鉆孔采用數控鉆床控制,焊接采用二氧化碳保護焊接,大大提高了加工精度和工作效率。 同時,施工人員還便于將拱門安裝在孔中。 。 為了將異型鋼彎曲成特定的拱形,通過工字梁彎曲機實現漸進成形工藝,完成冷彎型鋼的彎曲,達到相對曲率半徑,求解彎曲曲率半徑 彎曲機的R值小。 或復雜截面,不對稱截面,嚴重變形,腹板不穩定和起皺等。同時解決了冷彎型鋼軋制中的回彈控制問題。
拱形機采用鋼板焊接結構,具有度和剛性。 由于使用不當,液壓驅動器不起作用。 機器運行平穩,可靠,輕松。 上滑塊是一體式面板,配有偏轉補償機構,可實現高彎曲工作。 外部機械停止結構,操作,*,方便快捷。 方鋼,鋼管等鋼型材有圓角,可變直徑,固定角度彎曲,液壓*定位,弧形鋼自動成型,效率高,操作簡便,其產品主要用于工程建筑拱支撐,*涵洞支撐 ,橋拱支護,水利水電工程,船龍骨彎曲加工,屋面支護。 在使用冷彎機之前,需要檢查冷彎機的液壓回路和機體的液壓油是否異常。 冷彎機的加工空間應具有鋼制車削空間。 操作冷彎機的操作員應接受崗前培訓以了解感冒。 彎曲機的施工,工作原理,操作嚴格按操作規程,做好冷彎機及使用記錄。
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