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500耐磨板用途
轉向臂、轉向節、轉向軸、半軸、蝸桿、花鍵軸、剎車調整臂等,這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等
耐磨板主要應用于工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械等制造企業。用于挖掘機、裝載機、推土機鏟斗板、刃板、側刃板、刀片、破碎機襯板。
500是高強度耐磨鋼板,其具有較高的抗磨損能力,布氏硬度值達到500(HBW)主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命更長,減少維修帶來的檢修和停機,相應的減少資金的投入。
命名:N是"耐磨"中"耐"的個拼音字母.
M是"耐磨"中"磨"的個拼音字母.
500是布氏硬度值HB值。(500硬度值是廣義的,瑞典 500硬度值是在500左右。)
熱處理:調質(淬火+回火)。
應 用:NM500耐磨鋼板被廣泛應用工程機械、礦山機械、煤礦機械、環保機械、冶金機械、磨具、軸承等產品零部件。
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如果想人為地調高切割速度來提高生產效率和用減慢切割速度來地改善切割斷面質量,那是辦不到的,只能使切割斷面質量變差。過快的切割速度會使切割斷面出現凹陷和掛渣等質量缺陷,嚴重的有可能造成切割中斷;過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產生圓角、切割斷面下半部分出現水沖狀的深溝凹坑等等。
500耐磨板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應的。在實際生產中,應根據所用割嘴的性能參數、氣體種類及純度、 500耐磨板材質及厚度來調整切割速度。切割速度直接影響到切割過程的穩定性和切割斷面質量。
切割后加熱的方法,也采用燃燒槍、電子加熱毯和節哀熱爐的加熱方式進行切割后的加熱,降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件,部件越小,整個部件軟化的風險就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C,鋼板硬度就會降低。
切割方法:鋼板在切割小型部件時,焊槍和預熱所供應的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小,切割工件尺寸不得小于200mm,否則工件就將有軟化的風險。軟化風險的的辦法是冷切割,例如水射流切割。若必須使用熱切割,則有限選擇等離子或激光切割。這是因為火焰切割給工件提供更多的熱量,因此提高了工件的溫度。
水下切割方法:限制和降低軟化區范圍的有效方法,在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表面。因此,鋼板即可放在水中切割,也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征:
切割熱影響區小;
防止整個工件的硬度降低;
減少切割工件變形;
切割后可以直接對工件進行冷卻
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