以下是:重慶市潼南區電解拋光加工-電解拋光加工發貨快的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 不銹鋼、不銹鐵 生產場地 深圳市寶安區 規格 奧氏體。馬氏體 類型 來料加工 顏色 鏡面 品牌 燈鼎 型號 DD-606 可定制 是 生產日期 2019-2022 價格 0.01元 生產時長 3小時 是否生產型 是 范圍 電解拋光加工-電解拋光加工發貨快供應范圍覆蓋重慶市、萬州區、涪陵區、渝中區、大渡口區、江北區、沙坪壩區、九龍坡區、南岸區、北碚區、綦江區、大足區、渝北區、巴南區、黔江區、長壽區、江津區、合川區、永川區、南川區、潼南區、銅梁區、榮昌區、璧山區、梁平區、城口縣、豐都縣、墊江縣、武隆縣、忠縣、開縣、云陽縣、奉節縣、巫山縣、巫溪縣等區域。 【】業務覆蓋多元場景,提供以下產品和服務:北碚不銹鋼電解拋光自營品質有保障、梁平不銹鋼電解拋光快速物流發貨、渝北不銹鋼電解拋光質量檢測、南川不銹鋼電解拋光產地采購、巴南不銹鋼電解拋光精工細致打造等。在重慶市潼南區采買電解拋光加工-電解拋光加工發貨快到不銹鋼電解拋光廠(重慶市潼南區分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:姚先生-【17768165506】。 重慶市,潼南區 潼南區隸屬重慶市,位于重慶西北部,是成渝新型工業基地、渝西生態文化旅游目的地、中國西部綠色菜都,成渝地區雙城經濟圈核心板塊,是全國首批現代農業示范區、衛生城區和重慶主城都市區“橋頭堡”城市。東鄰合川區、銅梁區,南接大足區,西連四川省資陽市安岳縣、四川省遂寧市安居區、四川省遂寧市船山區,北與四川省遂寧市蓬溪縣、四川省廣安市武勝縣相鄰,與四川省南充市嘉陵區相望。
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以下是:重慶潼南電解拋光加工-電解拋光加工發貨快的圖文介紹
304不銹鋼圓棒:具有良好的耐蝕性,耐熱性,低溫強度和機械特性,沖壓,彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象。用途:餐具,櫥柜,鍋爐,汽車配件,醫療器具,建材,食品工業(使用溫度-196°C-700°C) 300系列不銹鋼圓棒 310不銹鋼圓棒:主要特點是:耐高溫,一般使用鍋爐內,汽車排氣管.其他性能一般. 303不銹鋼圓棒:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工,其他性能與與304相似。
302不銹鋼圓棒:302不銹鋼棒廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具,化工。具體如下:工藝品,軸承,滑花,醫療儀器,電器等。特性:302不銹鋼球屬于奧氏體型鋼,與304比較接近,但是302的硬度更高一些,HRC≤28,具有良好的防銹及防腐性 301不銹鋼圓棒:延展性好,用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。 200系列不銹鋼圓棒詳解:202不銹鋼圓棒:屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼,性能優于201不銹鋼 201不銹鋼圓棒:屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼,磁性比較低 400系列不銹鋼圓棒詳解:410不銹鋼圓棒:屬于馬氏體"高強度鉻鋼",耐磨性好,抗腐蝕性較差。 420不銹鋼圓棒:―刃具級‖馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術刀具,可以做的非常光亮。
重慶潼南不銹鋼電解拋光廠不僅有技藝精湛的 不銹鋼電解拋光技術人員和經驗豐富的售后服務隊伍。而且緊跟潮流,將互聯網技術應用到公司生產經營 不銹鋼電解拋光的各個環節中,積j i開展互聯網營銷,及時提供公司新 不銹鋼電解拋光產品信息和技術服務。為用戶提供完善的服務。
一、水磨。也就是用紅粉子、硝酸等化學品進行羊毛刷進行打盤成鏡面,這種效果是理想的。
二、用拋光臘打磨。這個鏡面效果相對差些,亮度不是特別理想。
三、打磨拋光。這個就是直接打磨拋家,一般也用于家具情況,用化學品輔助用。
以上這三種是目前為常見的拋光方法。
一般來說,不銹鋼板,好用水磨來拋光,效果理想不說,價格各種方面也會劃算不少,我也是做不銹鋼鏡面加工數年了,有什么不懂再及時來交流吧。
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1. 機械拋光
陰極面積/陽極面積 1.5:1 影響氧化膜質量的因素主要有:
①硫酸濃度:通常采用15%~20%。濃度升高,膜的溶解速度加大,膜的生長速度降低,膜的孔隙率高,吸附力強,富有彈性,染色性好(易于染深色),但硬度,耐磨性略差;而降低硫酸濃度,則氧化膜生長速度加快,膜的孔隙少,硬度高,耐磨性好。
所以,用于防護,裝飾及純裝飾加工時,多使用允許濃度的上限,即20%濃度的硫酸做電解液。
②電解液溫度:電解液溫度對氧化膜質量影響很大。溫度升高,膜的溶解速度加大,膜厚降低。當溫度為22~30℃時,所得到的膜是柔軟的,吸附能力好,但耐磨性相當差;當溫度大于30℃時,膜就變得疏松且不均勻,有時甚至不連續,且硬度低,因而失去使用價值;當溫度在10~20℃之間時,所生成的氧化膜多孔,吸附能力強,并富有彈性,適宜染色,但膜的硬度低,耐磨性差;當溫度低于10℃,氧化膜的厚度增大,硬度高,耐磨性好,但孔隙率較低。因此,生產時必須嚴格控制電解液的溫度。要制取厚而硬的氧化膜時,必須降低操作溫度,在氧化過程中采用壓縮空氣攪拌和比較低的溫度,通常在零度左右進行硬質氧化。
③電流密度:在一定限度內,電流密度升高,膜生長速度升高,氧化時間縮短,生成膜的孔隙多,易于著色,且硬度和耐磨性升高;電流密度過高,則會因焦耳熱的影響,使零件表面過熱和局部溶液溫度升高,膜的溶解速度升高,且有燒毀零件的可能;電流密度過低,則膜生長速度緩慢,但生成的膜較致密,硬度和耐磨性降低。
④氧化時間:氧化時間的選擇,取決于電解液濃度,溫度,陽極電流密度和所需要的膜厚。相同條件下,當電流密度恒定時,膜的生長速度與氧化時間成正比;但當膜生長到一定厚度時,由于膜電阻升高,影響導電能力,而且由于溫升,膜的溶解速度增大,所以膜的生長速度會逐漸降低,到后不再增加。
⑤攪拌和移動:可促使電解液對流,強化冷卻效果,保證溶液溫度的均勻性,不會造成因金屬局部升溫而導致氧化膜的質量下降。
⑥電解液中的雜質:在鋁陽極氧化所用電解液中可能存在的雜質有Clˉ,Fˉ,NO3ˉ,Cu2+,Al3+,Fe2+等。其中 Clˉ,Fˉ,NO3ˉ使膜的孔隙率增加,表面粗糙和疏松。若其含量超過極限值,甚至會使制件發生腐蝕穿孔(Clˉ應小于0.05g/L,Fˉ應小于0.01g/L);當電解液中Al3+含量超過一定值時,往往使工件表面出現白點或斑狀白塊,并使膜的吸附性能下降,染色困難(Al3+應小于20g/L);當Cu2+含量達0.02g/L時,氧化膜上會出現暗色條紋或黑色斑點;Si2+ 常以懸浮狀態存在于電解液中,使電解液微量混濁,以褐色粉狀物吸附于膜上。
⑦鋁合金成分:一般來說,鋁金屬中的其它元素使膜的質量下降,且得到的氧化膜沒有純鋁上得到的厚,硬度也低,不同成分的鋁合金,在進行陽極氧化處理時要注意不能同槽進行。
隨著鋁制品加工的發展,鋁制品表面處理的代表-陽極氧化越來越受到行業的關注。如蘋果推出的Iphone 6S:通過表面陽極氧化處理,既能得到很高的硬度,又能得到天空灰、玫瑰金等效果。
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