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工作原理:工作時由油泵向油缸提供油壓后,帶動 是套 黃 預應力筋一起模中,由于模孔徑小于套外徑尺寸,使套勞勞地壓縮在預應力筋上,黃內側鋒利的卡住模的外側的長刃嵌入套中 形成了錨固性能 非常可靠的機0工作對象:鋼絞線
外形尺寸:180*580mm
力:475kn
額定油壓:50mpa
行程:150mm
回程油壓:≤10mpa
公稱張拉力:2000KN公稱油壓:50Mpa張拉缸面積:41840mm2回程油壓:≤10MPa限位板直徑:168mm工具錨直徑:168mm穿心孔直徑:Φ120mm張拉行程:2OOmm主機重量:148kg外形尺寸:320mm*354mm資陽群錨張拉千斤頂廣東橋梁張拉油泵壓漿前的準備。 接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3~4厘米并對齊兩邊,用6~8kw點焊機點焊,點位以距鋼帶邊3毫米及中心點,焊8~9個點為宜。b:手工接鋼帶時接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長度,兩邊接頭對扣并錘平緊貼,把固定簧兩端的螺桿松開,穿好鋼帶后在上緊。
預應力鋼絞線擠壓機主要用于固定端(擠壓錨)的制作,是一種用冷擠壓鋼絞線握裹式錨具制錨工作的專用設備。用于Φ1 2.7一Φ1 5.2鋼絞線的單端錨固。
YG500型擠壓機由千斤頂、頂壓頭、擠壓模等部件組成。擠壓式錨具由擠壓套、擠壓簧及預應力筋組成。工作時,向擠壓油缸供油后,活塞帶動頂壓頭將擠壓套、擠壓簧和預應力筋一起推入擠壓模錐孔中,由于模孔小端直徑小于擠壓套的外徑尺寸,使擠壓套牢牢地壓縮在預應力筋上,擠壓簧內側鋒利刃卡住預應力筋,外側刃嵌入擠壓套,制成錨固性能非常可靠的擠壓式錨具。
詳細說明
YG500鋼絞線擠壓機
YG500型系列擠壓機是制作P型固定端錨具的專用擠壓設備。它具有重量輕、操作簡單等特點。可擠壓BYMl5P、BYMl3P擠壓套。
工作原理:工作時由油泵向油缸提供油壓后,帶動活塞 是擠壓套 擠壓黃 預應力筋一起壓入擠壓模中,由于擠壓模孔徑小于擠壓套外徑尺寸,使擠壓套勞勞地壓縮在預應力筋上,擠壓黃內側鋒利的刀卡住擠壓模的外側的長刃嵌入擠壓套中 形成了錨固性能 非常可靠的擠壓式錨具。 1、使用范圍
YG500型擠壓機是預應力施工中現場完成P性錨具(握裹錨具)的一種專用工具。國內P行錨結構尺寸分為Φ30mm和Φ30.5mm兩種,我廠擠壓機裝配有Φ30.5mm擠壓模,如用戶需要Φ30mm擠壓模,訂貨時提出。
YG500型擠壓機在41MPa油泵壓力情況下其額定擠壓力為450KN(45噸力)。實際使用時大大低于450KN。
從而避免長時間在高壓(大于50MPa)使用時,可能產生危險,保證操作者。
YG500型擠壓機與雙回路等于或高于50MPa油泵配套使用。
外形尺寸 180mm*580mm
2、技術參數
額定頂推力 450KN 活塞行程 150mm
額定油泵壓力 52MPa 外形()Φ228×620mm
頂推缸面積 8659mm2 重量 62Kg
擠壓a、將備件放好后,操縱油泵,向擠壓機供壓力油
15.24鋼絞線擠壓機詳細
預應力鋼絞線擠壓機主要用于固定端(擠壓錨)的制作,是一種用冷擠壓鋼絞線握裹式錨具制錨工作的設備。用于Φ1 2.7一Φ1 5.2鋼絞線的單端錨固。
YX500型擠壓機由千斤頂、頂壓頭、擠壓模等部件組成。擠壓式錨具由擠壓套、擠壓簧及預應力筋組成。工作時,向擠壓油缸供油后,活塞帶動頂壓頭將擠壓套、擠壓簧和預應力筋一起推入擠壓模錐孔中,由于模孔小端直徑小于擠壓套的外徑尺寸,使擠壓套牢牢地壓縮在預應力筋上,擠壓簧內側鋒利刃卡住預應力筋,外側刃嵌入擠壓套,制成錨固性能非常可靠的擠壓式錨具。
15.24鋼絞線擠壓機詳細介紹信擠壓a、將備件放好后,操縱油泵,向擠壓機供壓力油
詳細說明YG500鋼絞線擠壓機
YX500型系列擠壓機是制作P型固定端錨具的擠壓設備。它具有重量輕、操作簡單等特點。可擠壓BYMl5P、BYMl3P擠壓套。
鋼絞線機使用范圍
GYJ型機是預應力施工中現場完成P性錨具(握裹錨具)的一種專用工具。國內P行錨結構尺寸分為Φ30mm和Φ30.5mm兩種,我廠機裝配有Φ30.5mm模,如用戶需要Φ30mm模,訂貨時提出。
GYJ型機在41MPa油泵壓力情況下其額定力為450KN(45噸力)。實際使用時大大低于450KN。從而避免長時間在高壓(大于50MPa)使用時,可能產生危險,保證操作者。鋼絞線機使用注意事項
1、注意。油泵啟動后,機兩端不得有人。做到油泵一響兩端清場。
2、機操作者,應在機側面操作。
3、機油液選用,按油泵說明書選取。、機使用前應空載運行3次以上,排除缸內空氣。進油。如有爬行現象,空載運行到6次,如仍有爬行,分析原因排除故障后使用。
5、使用完畢后,復位。
6、機出廠時,頭與模同軸情況。以頭順暢穿過模端部為宜。如有偏移則模位置。
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