以下是:黔南市荔波縣掙錢就發電源設計廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司名稱 燈鼎電源生產廠家 出廠日期 2020至2026年 試用行業 電鍍、電解、氧化、電源、電鑄 保修時長 12至36個月 范圍 掙錢就發電源設計供應范圍覆蓋貴州省、黔南市、荔波縣、都勻市、福泉市、貴定縣、甕安縣、獨山縣、平塘縣、羅甸縣、長順縣、龍里縣、惠水縣等區域。 【】持續拓展產品矩陣,現有福泉不銹鋼電解拋光多行業適用、平塘不銹鋼電解拋光多種優勢放心選擇、惠水不銹鋼電解拋光擁有核心技術優勢、長順不銹鋼電解拋光按需設計、龍里不銹鋼電解拋光材質實在、貴定不銹鋼電解拋光讓客戶買的放心等,滿足不同場景需求。掙錢就發電源設計廠家,不銹鋼電解拋光廠(黔南市荔波縣分公司)szdd700-6為您提供掙錢就發電源設計廠家的資訊,聯系人:姚先生,電話:【0527-88266222】、【17768165506】,供應服務范圍覆蓋貴州省、黔南市、荔波縣、都勻市、福泉市、貴定縣、甕安縣、獨山縣、平塘縣、羅甸縣、長順縣、龍里縣、惠水縣。 貴州省,黔南布依族苗族自治州,荔波縣 荔波縣,隸屬于貴州省黔南布依族苗族自治州,地處貴州省南端,云貴高原向廣西丘陵過渡地帶,東南與廣西壯族自治區的環江毛南族自治縣、南丹縣毗鄰,總面積2431.8平方千米。截至2022年10月,荔波縣轄1個街道、5個鎮、2個鄉。截至2022年末,荔波縣戶籍人口18.6039萬人。
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以下是:黔南荔波掙錢就發電源設計廠家的圖文介紹
硫酸鹽光亮酸性鍍錫本身就是不易鍍好的鍍種,其原因是大生產中易引入雜質且不好處理(包括四價錫離子)、允許溫度范圍窄,目前光亮劑多數不理想,該工藝也要求采用低紋波系數直流電源,否則會出現與光亮酸性鍍銅相類似的故障。
鍍液溫升問題:紋波系數大的直流電源及脈沖電源往往會加快溫升。紋波系數越大,其諧波分量也越大,能產生大量歐姆熱,加快了鍍液溫升,采用平滑直流有利于將低鍍槽溫度。
整流器負荷率對文波系數的影響: 工作電流越接近整流器的額定電流,波形越平滑,選擇整流器時應根據工藝要求選取額定輸出電源電壓接近大需求值,保證整流電源輸出紋波系數始終保持在較低值。
電鍍加工或實驗過程中,不少人有過這樣的經驗,即使完全按照技術資料提供的配方和化學原料來重復某項電鍍過程,結果與資料的介紹仍然有很大的差異,經過一些周折,才發現是使用了不同的電源。不同電源對電鍍過程有影響是肯定的,所謂不同的電源主要是指電源的波形的不同。大家知道所有的電源根據供電方式的不同應有單相和三相之分。
黔南荔波不銹鋼電解拋光廠十分注重 不銹鋼電解拋光產品質量,始終堅持以質量求生存、以信譽求發展的經營宗費時,積累了多年專業制造生產 不銹鋼電解拋光的經驗,不斷完善管理制度,超越自我,不斷追求 不銹鋼電解拋光產呂的完美而不懈努力!我們可以根據您的需求定制、設計等一系列服務。
黔南荔波不銹鋼電解拋光廠真誠期 待為您創造更多的空間,攜手共進,共創輝煌!
六、鋁陽極化染黑工藝中的故障處理
1.前言
某電鍍廠新增鋁陽極化染黑工藝生產線,出現不少質量問題。如工件顏色有深有淺,有黑中顯青,有黑中顯紅,有黑中留白,有灰黑混一等等。經細細辨別,筆者很快找出了故障起因并提出了解決方法。現將其整理如下,有誤之處請廣大同行批評指正。
2.故障原因分析及解決方法
2.1 顏色黑中顯青
通常是由如下4種原因引起的:
①陽極氧化溶液溫度過低
②陽極氧化時間過短
③電壓過低
④染色溶液pH值接近中性
經分析,該廠所出現的質量問題是由于陽極氧化溶液溫度過低而沒有相應地延長陽極化時間和提高電壓而引起的。
2.2 表面發花,類似大理石狀的花紋表面發花多出現在大面積工件
其原因可能為:
①工件在預處理堿洗不夠徹底
當工件堿洗不徹底時,基體表面原有的氧化膜不能除凈,該處也就難以生成人工氧化膜,導致染不上色,而原有的氧化膜除凈處有人工氧化膜生成
,染上了色,從而形成不規則的花紋;此外,有的雖經充分堿洗,但沒有及時在硝酸中出光,并在空氣中又擱置過久后才轉入陽極化槽,這種情況
下所獲的氧化膜染色后也可能出現花紋現象。
陽極化前的預處理質量優劣是獲得氧化膜質量的關鍵,要認真對待。
②染色溶液溫度過低
染色溶液溫度過低時,染色性能降低,染色速度緩慢,應延長染色時間,并頻頻晃動染色件,以保證色澤均勻。
在可能的條件下染色液應予以加溫,以保證染色件的質量。
③染色溶液表面有油污
染色液表面的油膜是由顏料帶人的,為除去這層油膜,溶液配成后應經過濾紙過濾,或用粗制紙片拖吸。
為避免工件進入染色液時這層油膜覆蓋其表面而引起色澤不均勻和發花,通常的做法是工件進入染色液后在液面下晃動幾下,使吸附在工件表面的
油膜脫離下來。
由上述后二種原因引起的染色層質量問題可在鉻酸溶液或硝酸溶液中退除后再次染色。
陽極氧化之封孔處理,來源于奇至氧化廠
三、染色過程應注意事項
1.加強染色前的沖洗工件由陽極氧化槽中取出后要充分沖洗,特別是工件的狹縫,盲孔等處,否則殘余的酸、堿在染色過程中會緩慢流出來,使染色溶液的pH值偏離正常范
圍,并使殘留酸堿部位表面的色澤與潔凈部位有明顯差別,甚至腐蝕氧化膜而顯示白色。
2.陽極氧化后立即染色
工件經陽極氧化后要立即染色。若工件陽極氧化后在空氣中暴露時間過久膜層孔隙即會縮小,并有可能沾上污物,導致染色困難。若因染色槽過小
,需分批染色時,應把待染色件浸泡在干凈的水中。
3.染色時工件不可重疊
染色時工件不可重疊,尤其是平面部位,否則由于重疊部位被遮蓋而形成陰陽面。
4.加強染色后的沖洗
工件表面若不沖洗干凈,留有殘余顏料將會污染組合件。
陽極氧化加工線,來源于奇至氧化廠
2.4 表面有浮灰①染色溶液溫度偏高:當染色溶液溫度偏高時,上色速度加快,結果酸性元青中分子較小的酸性橙Ⅱ成分“捷足先登”因而引起酸性元青中的另一成
分酸性藍黑IOB被“排擠在外”,從而產生浮灰。所獲得的染色層也因此而顯得偏紅。
②陽極化溶液溫度偏高:當陽極化溶液溫度偏高時,氧化膜的溶解速度加快,結果所生成的氧化膜因溶解而產生粉末狀物質,也就是“浮灰”。
為避免高溫季節浮灰加重,維持陽極化溶液的溫度在正常的工藝規范之內,以確保產品質量。
可以用以下解決方法:
A.調整工作班次:將白天班改為夜間班,一般情況下夜間氣溫比白天低5~10℃。
B.多槽輪流工作:經一次或多次陽極化后,因焦耳效應,溶液溫度上升,當超過工藝允許的溫度時應停止工作,讓其自然冷卻,下一槽的工件在另一
只陽極化槽中進行,這樣輪流操作既不影響生產,又可避開高溫溶液時對陽極化膜的影響。
C.更換大容積槽子:增大陽極槽的容積,對于加工同樣表面積的工件,溶液的升溫度會相應減緩。
D.減少一次裝載量:槽內裝載量減少后,陽極時產生的焦耳熱亦相應減少,可降低溶液的升溫速度。
E.繼息式工作:當溶液溫度超過允許值時停止工作,待溫度降至工藝范圍時再繼續工作。
F.水冷法:宜用井水,因井水具有冬暖夏涼的特點,能起到一定的控溫作用;而水塔上的儲備水是冬涼夏暖,不適宜作冷卻水用。
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