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不銹鋼特性的誤解：總有不銹鋼的運用客戶反映，他們運用的不銹鋼呈現了腐蝕現象，是不是購置了劣質不銹鋼?其實，掃除局部真正購置了劣質不銹鋼的要素，其他是由于對不銹鋼理解不夠深化而產生的一種誤解。我們曉得，不銹鋼是不銹耐酸鋼酌簡稱，它由普通不銹鋼和耐酸鋼兩大局部組成。在空氣或弱介質中能抵御腐蝕的鋼叫不銹鋼，即普通不銹鋼：在某些強腐蝕介質中能抵御腐蝕的鋼叫耐酸鋼。通常狀況下，一種不銹鋼可能在某些介質中具有良好的耐蝕性，但在另外的介質中，卻可能因化學穩定性低而發作腐蝕。所以說．“不銹”是一個相對的概念，一種不銹鋼不可能對一切介質都耐蝕。
事實上，假如不銹鋼的外表存在雜質、污物以及缺陷部位鈍化膜損壞等，都會招致不銹鋼生銹。研討標明，不銹鋼的主要腐蝕方式有平均腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕等。比方點腐蝕是一種電化學腐蝕，指在金屬資料外表部分發作蝕孔，深淺不一，有的穿透鈍化膜向縱深開展，嚴重的以至會構成穿孔。特別是在含有氯離子的介質中中，容易引發點腐蝕。
不銹鋼制品的拋光工藝能夠分為打磨和出光兩局部，上道轉入拋光工序的工件停止目測檢驗,如焊縫能否有漏焊,焊穿,焊點深淺不平均,偏離接縫太遠,部分凹陷,對接不齊,能否有較深劃痕,碰傷,嚴重變形等在本工序無法彌補的缺陷,假如有上述缺陷應返回上道工序修整.假如無上述缺陷,進入本拋光工序。粗磨,用600號的砂帶在三面上往復磨削工件,本工序要到達的目的是去掉工件焊接留下的焊點,以及在上步工序呈現的碰傷,到達焊口圓角初步成型,程度面和垂直面根本無大劃痕,無碰傷。半精磨,用800號的砂帶依照前面往復磨削工件的辦法中磨工件的三面,主要是對前面工序呈現的接縫停止修正以及對粗磨后產生的印痕停止進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要重復磨削,到達工件外表無劃痕,根本變亮。精磨,用1000號的砂帶主要是對前步工序呈現的細小紋線的修正磨削,磨削辦法與上同.本工序要到達的目的是磨削局部與工件未磨削局部的接縫根本消逝,工件外表進一步光亮,經過本工序磨削后的工件要根本接近鏡面效果。
不銹鋼的設計程序大致上是從現適用于構造工程設計的各個方面的準繩派生出來的。
但是由于通常運用的不銹鋼是薄規格型鋼，所以，它的設計過程比碳鋼薄規格資料復雜得多。
重要的是肯定不銹鋼的終用處，由于在許多應用中不銹鋼不只作為構造件而且要起到美觀的作用。為了避免構件受力局部呈現部分彎曲和變形，關鍵的要素是資料的寬度和厚度之比的極限值。
還有一點也很重要，值得一提，即：資料規范規則了ó0.2的值，關于建筑物所用的奧氏體不銹鋼，該值大約是240N／mm2，但是，資料的特征強度普通要比該值高出15％，設計人員應將這一強度系數思索在內。
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