視頻不僅展示了省心：球墨鑄鐵管廠家產(chǎn)品的外觀和功能，更通過(guò)用戶(hù)的使用案例和反饋，展現(xiàn)了產(chǎn)品的實(shí)用性和可靠性，增強(qiáng)了觀眾對(duì)產(chǎn)品的信任感。
以下是:哈爾濱依蘭省心：球墨鑄鐵管廠家的圖文介紹
以匠心理念做好每一個(gè)哈爾濱依蘭球墨鑄鐵管
哈爾濱依蘭球墨鑄鐵管的詳細(xì)介紹
品質(zhì)過(guò)硬服務(wù)至上
如何給球墨鑄鐵管選擇合適的離心機(jī)？生產(chǎn)球墨鑄鐵管所用離心機(jī)的選擇，離心鑄造機(jī)是生產(chǎn)離心鑄管的關(guān)鍵設(shè)備。現(xiàn)今離心鑄管有以下二種生產(chǎn)方法：一是水冷金屬型離心鑄管法；二是熱模法離心鑄管法。熱模法又可分為涂料金屬型離心鑄管法和樹(shù)脂砂型離心鑄管法。水冷金屬型離心鑄管法的優(yōu)點(diǎn)是：鑄管的外表面質(zhì)量較高，生產(chǎn)率較高，機(jī)械化、自動(dòng)化水平很高。但缺點(diǎn)是：對(duì)控制系統(tǒng)的精度要求較高，管模壽命不高，鑄管需要進(jìn)行高溫石墨化退火，鑄管成本相對(duì)較高，首次投資比較大。熱模法的優(yōu)點(diǎn)是：鑄管成本低，鑄管不需要進(jìn)行高溫石墨化退火。缺點(diǎn)是生產(chǎn)率不高，表面質(zhì)量稍差。按著我廠一期預(yù)計(jì)年產(chǎn)2萬(wàn)噸的產(chǎn)量，我廠選擇涂料金屬型離心鑄造法并新上一臺(tái)DN1000－DN1600涂料熱模法離心機(jī)。由于大口徑離心機(jī)的管模已經(jīng)重達(dá)20－40噸，為保證離心機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)而采用了管模固定旋轉(zhuǎn)的形式。
同時(shí)，為提高生產(chǎn)效率而設(shè)置了三個(gè)生產(chǎn)工位，這三個(gè)生產(chǎn)工位分別是；涂料噴涂工位、離心澆注工位、撥管工位。噴涂料工位有固定式的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，和帶有長(zhǎng)柄的噴涂料小車(chē)。在噴涂料需前先將管模預(yù)熱到220－260℃然后開(kāi)始噴涂，噴涂后的涂料厚度為1－1. 5毫米。用行車(chē)將噴完涂料的管轉(zhuǎn)移到下一工位，離心澆注工位。離心澆注工位也設(shè)置固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和澆注小車(chē)。澆注工位的固定旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可使管模可在其上高速旋轉(zhuǎn)。澆鑄小車(chē)設(shè)置有行走機(jī)構(gòu)、扇形包傾翻裝置、澆鑄流槽、孕育劑加入裝置。鐵水澆入管模后3－5分鐘，向管模內(nèi)部噴水霧強(qiáng)化冷卻。在管模內(nèi)鑄管的溫度達(dá)到700℃以下后，停止管模轉(zhuǎn)動(dòng)并將管模吊運(yùn)到下一工位，撥管工位。此工位設(shè)有一個(gè)撥管小車(chē)。在此工位撥管后，由行車(chē)吊運(yùn)到退火爐，鑄管結(jié)束。
