以下是:麗水市縉云縣猛13耐磨板現貨充足的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 猛13耐磨板 產地 寶鋼 規格 3-100厚 類型 平板 顏色 黑色金屬 品牌 寶鋼 型號 齊全 可定制 是 范圍 猛13耐磨板充足供應范圍覆蓋浙江省、麗水市、縉云縣、蓮都區、青田縣、遂昌縣、松陽縣、云和縣、慶元縣、龍泉市等區域。 【新漣】業務覆蓋多元場景，提供以下產品和服務：云和耐磨板專心專注專業、松陽耐磨板多年經驗值得信賴、蓮都耐磨板嚴格把關質量放心、遂昌耐磨板讓利客戶、青田耐磨板可放心采購、龍泉耐磨板精致工藝、慶元耐磨板現貨齊全售后無憂等。猛13耐磨板現貨充足,新漣鋼材(麗水市縉云縣分公司)為您提供猛13耐磨板現貨充足的資訊,聯系人:滿經理,電話:【18663005545】、【13020586636】。 浙江省,麗水市,縉云縣 縉云縣建于武周萬歲登豐元年（696年），以境內古縉云山而得名。縉云是中華民族人文始祖軒轅黃帝的號名。置縣后，屬括州。大歷十四年（779年）改括州為處州，沿屬處州，1949年5月，縉云解放，屬麗水專區。市境內仙都景區為重點風景名勝區，AAAAA級旅游區；洞中留有唐、宋、明、清等歷代摩崖石刻達60多處，是仙都風景區摩崖石刻集中的地方，于2001年被列為文物保護單位。2019年7月，榮獲2019年“中國天然氧吧”創建地區稱號。
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以下是:麗水縉云猛13耐磨板現貨充足的圖文介紹麗水縉云新漣鋼材有限公司主要生產 耐磨板。公司注重提高產品質量，不斷擴大經營范圍。公司注重加強技術儲備，努力促進企業可持續發展。我公司始終堅持忠誠守信服務客戶、建設品牌形象奉獻社會的經營理念，產品銷往全國各地服務于各個行業，產品質量及售后服務得到了用戶的肯定和好評。縱觀今天，展望未來，我公司充滿信心和希望，決心以誠信的品牌、完善的服務與各界用戶真誠合作，共創美好未來。
Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。采用火焰切割時,建議采用
切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整
適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,防止因中途熄
火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。
高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優異的抗磨性能，故常用于礦山、建材、火電等機械設備中，制作耐磨件。在低沖擊工況條件下，因加工
硬化效果不明顯，高錳鋼不能發揮材料的特性。 中國常用的高錳鋼的牌
號及其適用范圍是：ZGMn13—1(C 1.10%～1.50%)用于低沖擊件，ZGMn13
—2(C1.00%～1.40%)用于普通件，ZGMn13—3(C0.90%～1.30%)用于復雜
件，ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均
為11.0%～14.0%。 在沖擊載荷作用的冷變形過程中，由于位錯密度大量
增加，位錯的交割、位錯的塞積及位錯和溶質原子的交互作用使鋼得到
強化。這是加工硬化的重要原因。另一個重要原因則是高錳奧氏體的層
錯能低，形變時容易出現堆垛層錯，從而為ε馬氏體的形成和形變孿晶
的產生創造了條件。常規成分的高錳鋼的形變硬化層中常可以看到高密
度位錯、位錯塞積和纏結。ε馬氏體和形變孿晶的出現使鋼難以變形，
尤其是后者的作用更大。上述各種因素都使高錳鋼的硬化層得到很高程
度的強化，硬度大幅度提高。
耐磨鋼板可用于制造鏟斗、裝載機、自卸車、選粉機，溜槽以及各種耐
磨襯板。耐磨鋼板經得起任何形式的、來自于各種各樣巖石、沙子及礫
石的磨損。
耐磨鋼板（Wear Resistant Steel Plate)是指大面積磨損工況條件下使
用的特種板材產品。目前，常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通
低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨
性優良的合金耐磨層而制成的板材產品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合
金淬火耐磨鋼板。
耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚
度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性
能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。
進口耐磨鋼板用于工程機械設備、裝卸機械設備、建筑機械設備等等，品種齊全，支持定制。
寬厚板、低合金高強度結構鋼、鍋爐壓力容器板、船板、高級系列耐磨
鋼板、nm360、nm400、nm450、nm500、nm550、nm600、鋼板，以及高強
度高韌性鋼板系列、耐腐蝕鋼板系列等。公司不斷做強，做精，給客戶
提供高品質的產品和服務
耐磨鋼板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚
度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性
能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能，耐磨鋼板合金耐磨層
和基板之間是冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度
自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復合層數一層至兩層以至多層，
復合過程中由于合金收縮比不同，出現均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的
顯著特點。合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳
等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂
直。碳化物顯微硬度可以達到撫州Q345NH鋼板廠家HV1700-2000以上，表
面硬度可達到HRC58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩定性，保持較
高的硬度，在500℃以內完全正常使用。
1、的耐磨性
合金耐磨層的化學成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下：
（1）與低碳鋼；20～25：1
（2）與鑄態高鉻鑄鐵；1.5～2.5：1
2、良好的耐沖擊性：
耐磨復合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現雙金屬的優越性，耐磨層抵抗磨損介質的磨損，基板承受介質的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
3、較好的耐熱性：
合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。
使用溫度如下：
普通碳鋼基板不高于380℃工況使用；
低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不高于540℃工況使用；
耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。
4、好的耐腐蝕性
耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
MN13耐磨板定義/MN13耐磨板
Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的 選擇。高錳鋼 的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。
MN13優勢/MN13耐磨板
傳統使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用，提高成品競爭力。
Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇，具有其它
耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的
作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上， 從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。高錳鋼大的特點有兩個：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨
性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷
形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨
構件，長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機
械設備中。尤其是近幾十年年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術
的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人
、新型等先進設備中的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技
術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。
Mn13耐磨板主要特點：抗沖擊，耐磨損 技術參數: 厚度 6-40mm 長寬規格 可定制 安裝方式 螺栓，焊接 硬度 HB170，硬化后HB550 比重
7.8 可否異形件 可以定制異形件。在較大沖擊或較大接觸應力的作用下
，Mn13耐磨板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以
上，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌
性。
目前，國外耐磨機械的襯板、護板早已淘汰鑄件，而采用高錳耐磨鋼
Mn13耐磨板。Mn13耐磨板以其優良的耐磨性能，廣泛用于拋丸機、球磨
機、粉碎機等易被強沖擊磨損的部位，已在造船、汽車、機械、發電、
水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業中高端用戶中得到廣泛應用，已成
為新一代耐磨鋼選材的必然發展趨勢。
Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產
生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水
又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影
響區,切割質量佳,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。
2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。 采用火焰切割時,建議
采用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比
調整適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,防止因中
途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。 3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接
： 高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 焊條選用D256（
堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應打磨焊縫，要徹底清理工件坡
口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時，應選擇小直徑
焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊
接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其
抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。
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