以下是:福建省漳州市法蘭盤廠家大量現貨庫存的產品參數
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法蘭的冷鍛和熱鍛有所不同法蘭的熱鍛是:熱鍛時,由于變形能和變形阻力都很小,可以鍛造形狀復雜的蘭。要得到高尺寸精度的法蘭,可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另外,要注意改善熱鍛的工作環境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個,溫鍛1-2萬個,冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的,但它的自由度大,成本低。
熱鍛法蘭的目的主要是金屬的變形抗力,因而壞料變形所需的鍛壓力,使鍛壓設備噸位大為;改變法蘭用料鋼錠的鑄態結構,在熱鍛過程中經過再結晶,的鑄態組織變成細小晶粒的新組織,并鑄態結構的缺陷,鋼的機械性能;法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時,法蘭的尺寸變化很小。
在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,而且表面無脫碳現象。因此,只要變形能在成形能范圍內,冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻,700℃以下的溫鍛也可以很好的精度。冷模鍛、冷、冷鐓等塑性加工的統稱。
整好形后,法蘭管件的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序,經過噴丸處理,把法蘭管件內外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后,就可以出廠了。
不銹鋼法蘭管件在制作過程中比其他管件多探傷和熱處理兩道工序。其他程序相同。因為有的法蘭處理不當后,就會扭曲,這是不允許的。另外,推頭后一般都是前端外徑大,要通過模進行。由于焊縫的存在,所以要進行無損探傷。
由于有焊接應力的存在,所以還要進行熱處理。不銹鋼法蘭的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇,用的多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。不銹鋼法蘭工藝:滾輪法:在管內放置芯止回閥外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。
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