以下是:晉中市太谷區猛13耐磨板廠家直銷-型號齊全的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 猛13耐磨板 產地 寶鋼 規格 3-100厚 類型 平板 顏色 黑色金屬 品牌 寶鋼 型號 齊全 可定制 是 范圍 猛13耐磨板-供應范圍覆蓋山西省、晉中市、太谷區、榆次區、榆社縣、左權縣、和順縣、昔陽縣、壽陽縣、祁縣、平遙縣、靈石縣、介休市等區域。 【新漣】業務覆蓋多元場景，提供以下產品和服務：和順耐磨板貨品齊全、左權耐磨板優良工藝、昔陽耐磨板全品類現貨、靈石耐磨板打造行業品質等。您是想要在晉中市太谷區采購高質量的猛13耐磨板廠家直銷-型號齊全產品嗎？新漣鋼材(晉中市太谷區分公司)是您的不二之選！我們致力于提供品質保證、價格優惠的猛13耐磨板廠家直銷-型號齊全產品,品種齊全,不斷創新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯系人:滿經理-【13020586636】,地址:《經濟技術開發區 匯通國際物流園》。 山西省,晉中市,太谷區 2020年，太谷區地區生產總值完成104.7億元，同比增長0.5%。其中，產業完成23.9億元，同比增長2.2%；第二產業完成23.8億元，同比增長5.3%；第三產業完成57億元，同比下降1.9%。三次產業構成為22.8：22.8：54.4。
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以下是:猛13耐磨板廠家直銷-型號齊全的圖文介紹產品優勢圖
1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水
下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產
生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又
對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區
,切割質量佳,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。 2、
Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。 采用火焰切割時,建議采
用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整
適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,防止因中途熄火
引弧造成斷面缺口,影響切割質量。 3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接：
高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 焊條選用D256（堆
256）或D266（堆266）焊條；焊接前應打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及
邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時，應選擇小直徑焊條（
一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；如采
用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能
力。也可使用流動水快速降溫。
Mn13特性及適用范圍：具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使
零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致******，可用于鑄造各
種耐沖擊的磨損件，如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用
于結構簡單，要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋
臼壁、輥套和鏟齒高錳鋼******的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自
身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會
連續不斷形成。
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高錳耐磨鋼是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應力的作用
下，高錳鋼板表層產生加工硬化，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層
奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
Mn13鋼板是抵抗強沖擊、大壓力物料Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼 2002年在國內開發成功，填補Mn13國內空白。材料名稱：耐磨鋼鑄件標準：GB
5680-85
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錳13鋼板Mn13高錳耐磨鋼板的切割，建議采用等離子切割。等離子切割分
為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時，等離子氣
體可產生幾千度的高溫，高錳鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了
氧化，水又對鋼板及時進行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平
整，無熱影響區，切割質量是切割高錳鋼的優選。也可采用空氣等離子切
割。
///////////////////////////////////////////////////////////////軋制Mn13的密度達到7.95。而鑄造Mn13的密度一般在7.75左右，致密度遠
不及軋制鋼板高。致密度是金屬顯微組織缺陷程度的一個重要標志，它所
反映的是金屬內部質量，它既能影響高錳鋼的耐磨性，又能影響高錳鋼的
強度、塑性和韌性等力學性能。鋼中顯微疏松、夾雜物、氣體等各種顯微
缺陷愈少，則鋼的致密度愈高，力學性能也愈好。另外，致密度越高，鋼
的耐磨性能也越好。密度還影響鋼在沖擊載荷下的加工硬化性能。材料的
密度高、內部缺陷少，
Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗強沖擊、
大壓力物料磨損等耐磨材料中的佳選擇。高錳鋼大的特點有兩個：一
是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨
損，新的加工硬化層會連續不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應
力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現破碎，而且具有便于切
割、焊接、彎曲等易機械加工性能。
MN13優勢/MN13耐磨板
傳統使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節省設備檢修費用，提高成品競爭
力。
MN13相應標準/MN13耐磨板 編輯
標準型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼，是由英國人Hadfield于1882年發明的。其相關的標準和國際標準如下。我國高錳鋼鑄件的標準
(GB/T5680-1998)牌號有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、
ZGMn13-5；美國ASTM奧氏體錳鋼鑄件標準(ASTMA128/A128M-1993)鋼號有：
ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、
ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、
ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、
ASTM-F(說明：如果用戶無其它要求,一般供給鋼號A鑄件)；日本高錳鋼鑄
件標準[JISG5131(1991)]牌號有：SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3
、 SCMnH11、SCMnH21；俄羅斯鑄造高錳鋼標準ΓOCT977-1988鋼號有：110
Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、 130Γ14 XMΦAπ、120Γ10Φ
π;ISO奧氏體錳鋼鑄件國際標準[ISO13521:1999(E)]牌號有：
GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2
、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。
產品案例
公司實力
現代礦業采掘、輸送中，材料磨損破壞成為制約礦山機械裝備運作的
重要因素。刮板輸送機是煤碳開采中使用廣、磨損及耗能嚴重的設備
之一，尤其是作為物料承載部分的中部槽，運行過程中承受煤、刮板和鏈
條的劇烈摩擦，是刮板輸送機上使用量和消耗量大的部件。據不完全統
計，國內綜采工作中，刮板輸送機和刮板轉載機年使用耐磨板數量超過40
萬噸。由于井下采煤環境復雜，連續長期作業，且性要求極高，因此
，煤礦終端用戶對提高耐磨板使用壽命的需求極為迫切。此前，大型刮板
輸送機所需的耐磨板材料主要依賴進口。
功能配置:編輯
BTW耐磨鋼的設計降低了鋼中奧氏體的穩定性，通過材料的合金成分設計及優化，在中、低沖擊載荷下，通過應變誘發馬氏體相變，實現了材料的沖
擊強化性能。在使用中產品中表面“越磨越硬”，當表面的一層硬化的材
料被磨掉之后，新露出的表面同樣會得到自強化，實現了表面耐磨性的再
生。
產品特色:
采用電弧爐+垂直連鑄工藝生產，鋼材具有高純潔度，組織均勻，具有優良的沖擊韌性與耐磨性能
制造工藝
電爐→爐外精煉→連鑄→熱送→熱軋→固溶→精整→成品檢測→出廠
應用場合
可廣泛應用于刮板輸送機、礦山破碎機械、輸送管道、工程車輛和挖掘機等礦山煤礦等領域
交貨狀態：
采用水韌處理態、黑皮交貨，可以是切邊交貨，也可以是毛邊交貨，請在合同注明
交貨硬度
鋼板水韌處理后硬度≤250HBW
力學性能：
BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250
應用領域：編輯
廣泛應用于重載刮板輸送機的中板及底板、重型卡車車廂板、裝載機箱斗、煤倉料斗、溜槽等。
3加工方式：
火焰切割：
只要操作正確并配有合適的切割工具，可采用火焰切割，等離子電弧切割或激光切割方法對耐磨鋼進行切割。
不同廠家所生產出的切割工具種類不同，必須注意廠家在切割表中分別列出的要求（噴口的選擇，氣體壓力，切割方法，速度等）。
鋼板的表面狀況也對火焰切割狀況和切割面的質量有明顯的影響。如果對切割面質量要求很高，則需要清理掉工件切割區域上面的氧化皮、銹
漬、油漆以及其他雜質。
氧氣切割：
此種切割方法是用氣體和氧氣火焰把鋼加熱到易燃點，然后在氧氣切割流中燃燒。這一工藝只在非常狹窄的區域進行（<1mm），而鄰近切割邊緣被
加熱到硬化溫度（奧氏體化）。由于非常高的熱流流入到周圍的冷料中，
使其轉變為硬化組織。此種熱擴散在水中能達到淬火的冷卻速度，而四周
的區域則被回火，我們將其稱作熱影響區（HAZ）。由于溫差大，從而導致
應力和硬化開裂。隨著厚度和合金含量的增加，耐磨鋼要求在火焰切割時
比普通鋼更加謹慎。
火焰切割的鋼板必須在高溫下進行，才能避免裂紋的產生。這主要是由于降低了冷卻速度，使奧氏體區域沒有被強烈地硬化，也大大降低了收
縮應力。下表列出適合氧氣切割的預熱溫度。
在進行火焰切割時，為了減少缺口效應，再次進入的角度應以半徑為基準。
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