以下是:南昌市青山湖區(qū)環(huán)氧灌漿料廠家的產品參數(shù)
產品參數(shù) 產品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 環(huán)氧灌漿料供應范圍覆蓋江西省 南昌市 東湖區(qū)、青云譜區(qū)、灣里區(qū)、青山湖區(qū)、新建區(qū)、安義縣、進賢縣等區(qū)域。 【弘盛瑞達】業(yè)務覆蓋多元場景,提供以下產品和服務:東湖A級改性環(huán)氧樹脂膠一手價格、青云譜A級改性環(huán)氧樹脂膠質量優(yōu)價格低、灣里A級改性環(huán)氧樹脂膠現(xiàn)貨充足、新建A級改性環(huán)氧樹脂膠講信譽保質量、安義A級改性環(huán)氧樹脂膠適用范圍廣、進賢A級改性環(huán)氧樹脂膠定金鎖價等。環(huán)氧灌漿料廠家,弘盛瑞達建材(青山湖區(qū)分公司)hsrdjc287-6為您提供環(huán)氧灌漿料廠家的資訊,聯(lián)系人:張經理,發(fā)貨地:昌平區(qū)興壽鎮(zhèn)東莊村。 江西省,南昌市,青山湖區(qū) 2022年,青山湖區(qū)實現(xiàn)地區(qū)生產總值675.31億元,按可比價格計算,比2021年增長5%。其中,產業(yè)增加值0.34億元,增長1.1%;第二產業(yè)增加值446.37億元,增長6.9%;第三產業(yè)增加值228.6億元,增長1.1%。
環(huán)氧灌漿料廠家產品的真實面貌,遠比文字描述來得豐富和生動。點擊觀看我們的視頻,讓產品自己為您講述它的故事。以下是:南昌青山湖環(huán)氧灌漿料廠家的圖文介紹南昌青山湖弘盛瑞達建材有限公司經營理念:誠信為本,實力優(yōu)先,全心全意為客戶。公司重管理,講效率,向規(guī)模經濟要效益,為嚴格公司紀律明確責任,提高工作效率引進了當前先進的管理體系,完善了 A級改性環(huán)氧樹脂膠生產各項規(guī)章制度,企業(yè)要發(fā)展,人才是關鍵,公司謀求長遠發(fā)展,建立并完善了人才資源庫,努力做到讓所有員工人盡其才,才盡其用,讓其在本崗位上發(fā)揮特長,盡忠職守。
1.表面預處理
接觸環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積,需粘合的金屬表面還應無銹蝕
(達到SSPC、SP6的光潔度要求)。
2.施工溫度
環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度,為獲得的工作狀態(tài),灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時,施工時及隨后24小時內環(huán)境溫度控制15-32°C,20°C為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時應搭建遮陽棚;
冬季氣溫較低時,應在灌漿區(qū)域搭 建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于15°C,施工宜選擇中午。 如果溫度低于
15度,將預熱至60-70度后方可施工,只是強度增加較慢,但不影響固化后的性能。
3.混合
用手提式攪拌器(200-250rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;2、在低速大功率攪拌機(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分攪拌至骨料全部浸潤即完成,在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C(填料)的用量。
4. 環(huán)氧灌漿料灌漿應從一側灌向另一側;灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,
應使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。單次灌漿層厚度控制在25mm至35
mm間;單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm;灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時需用泡沫板于基礎面粘置伸縮縫預
留條,灌漿終凝后將其表面部分摳除,再采用環(huán)氧密封封閉制作性伸縮縫。
5. 檢查密實:
灌漿結束后,用鐵錘敲擊設備基板:如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實,如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
6.表面收光及拆模:
灌漿后及在環(huán)氧灌漿料初凝前,為達到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模。
環(huán)氧樹脂灌漿料特點:
(1) 高強早強:抗壓、粘結等物理力學性能遠優(yōu)于普通水泥基灌漿料。
(2) 自流性:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求。
(3) 無收縮:保證設備與基礎之間緊密接觸,確保高精度的安裝需要。
(4) 抗蠕變性:在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設備定位長期。
(5) 耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。
(6) 水乳環(huán)氧水泥基:環(huán)氧樹脂與高品質水泥共同作用,粘結力強耐久性強,且可用于潮濕基層。
環(huán)氧灌漿料的施工過程
1、基礎處理鑿除混凝土基礎表層浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。灌漿料與混凝土接合面外邊緣做倒角處理,厚度應達到2cm,以增大粘合面積。需粘合的金屬表面應無銹蝕,干燥并且無油脂污物附著。
2、模板制備模板內側涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模,模板應牢靠無泄漏。灌漿側模板應高于設備底板,并與設備基座間留出便于傾倒或安裝灌漿漏斗的空間距離。模板內側灌漿水平高度上做內斜角處理,避免澆筑體邊緣應力集中。
3、環(huán)境保證 環(huán)境溫度包括灌漿基礎表面及空氣溫度。為獲工況,施工時及前后24小時內環(huán)境溫度應控制在5℃~30℃范圍之內,20℃。夏季施工必要時應搭建遮陽棚以避免高溫,冬季施工必要時應搭建暖棚升溫保溫。環(huán)境濕度不宜過大,空氣相對濕度應小于80%,60%以下為適宜。惡劣天氣下不宜施工。
4、混合配料 按照產品說明上的配比,準確稱量各組分物料,置于不泄漏的準備進行攪拌的容器內。將A組分(樹脂等)、B組分(固化劑等)充分混合至均勻,此過程應用較高轉速短時攪拌。加入C組分(填料骨料等),用低速大功率攪拌機將配合料混合均勻,用時不宜過長。
5、灌漿澆筑 灌漿時應從圍好的模板一側灌向另一側,此過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿平行距離較大時(超過1m),此時流動不利,可使用推鏟推擠,或利用高位漏斗輔助灌漿,以便縮短用時。單次灌漿厚度應控制在20cm以下為宜。對高厚灌漿區(qū)應進行分次灌漿。在前灌漿凝膠之后方可進行后灌漿操作。灌漿區(qū)域過大時(超過1.5m×1.5m),應視情形設置伸縮縫預留條。單次螺栓孔灌漿深度可達1m以上。暴露表面處為求美觀可用灰刀在凝膠前壓平收光。灌漿料終凝后,即可拆除圍擋模板,此過程勿進行粗暴操作,以保護固化度未到的基礎。
6、檢查修補 灌漿結束后,用工器具敲擊設備基板以驗證灌漿效果,若發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓,應設計方案進行補灌。
灌漿基礎若出現(xiàn)裂縫,須由專業(yè)人士現(xiàn)場分析,做應力粘合修補處理或判斷情形返工。
環(huán)氧樹脂灌漿料施工工藝
步、表面預處理: 鑿除混凝土表面浮漿并露出堅實基層,保證灌漿面清潔,干燥,無油脂。
第二步、支 模: 模板支設、搭接牢固,模板接縫處須封閉(建議使用901快速堵漏劑或YJS-400封縫膠),模板內側須涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模;為了便于傾倒及安裝100mm以上,在模板內側灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條,避免澆筑體邊緣應力集中。
第三步、配 料 : 先將A料、B料分別攪拌均勻(長期放置有 沉淀現(xiàn)象)后,再按照A料:B料=1:3的比例充分混合均勻,攪拌時間約3min。再按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料,使A料、B料、C料充份混合均勻,混合時間約5-10min,在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性,可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。
第四步、灌 漿 (1)灌漿應從一側灌向另一側,灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。 (2)灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時,應使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。
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