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環保,采用工字鋼可以有效保護環境,具體表現在三個方面:一是和混凝土相比,可采用干式施工,產生的噪音小,粉塵少;二是由于自重減輕,基礎施工取土量少,對土地資源破壞小,此外大量減少混凝土用量,減少開山挖石量,有利于生態環境的保護;三是建筑結構使用壽命到期后,結構拆除后,產生的固體垃圾量小,廢鋼資源回收價值高。 工業化制作程度高,以熱軋工字鋼為主的鋼結構工業化制作程度高,便于機械制造,集約化生產,精度高,安裝方便,質量易于保證,可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業廠房制作工廠等。發展鋼結構,創造和帶動了數以百計的新興產業發展。工程施工速度快,占地面積小,且適合于全天候施工,受氣候條件影響小。用熱軋工字鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍,率成倍提高,降低財務費用,從而節省投資。以我國“高樓”上海浦東的“金貿大廈”為例,主體高達近400m的結構主體僅用不到半年時間就完成了結構封頂,而鋼混結構則需要兩年工期。 工字鋼是一種新型經濟建筑用鋼。工字鋼截面形狀經濟合理,力學性能好,軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小,與普通工字鋼比較,具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點,可使建筑結構減輕30-40%;又因其腿內外側平行,腿端是直角,拼裝組合成構件,可節約焊接、鉚接工作量達25%。常用于要求承截能力大,截面穩定性好的大型建筑(如廠房、高層建筑等),以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。
熱軋工字鋼的邊緣是很寬的,剛度也是很大的,擁有非常強大的抗彎能力,尤其是和工字鋼比較起來就更加的具有優勢了,它的兩邊的表面都是平行操作的,結構方面是非常的方便的,根據工業和民用的選擇,它的承重支架是很低的,石油化工和電力工業設備都是非常的具有優勢的.跨度很高,擁有港橋類的構件,傳播和機械材料都是非常的具有優勢的,在火車汽車的生產方面都是有很大的優勢的,熱軋工字鋼可以根據不同的橫截面來進行區分,它擁有很好的力學性能,使用性能也是非常的具有優勢的,構件強度很高,與其是和同期的工字鋼比較起來,它的橫截面是很大的,在承載條件一樣的情況下,它就可以節省百分之十到百分之十五的金屬材料了.所以說它的優勢是非常的明顯的。 鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多,而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用,故鋼材的屈服點提高,塑性和韌性降低。由于塑性變形中產生內應力,故鋼材的性模量降低。將經過冷拉的原材料于常溫下存放15~20d或加熱到100~200℃并保持一定時間,這個過程稱為時效處理冷拉后時效處理的冷拉鋼,屈服點進一步提高,抗拉極限強度也有所增長,塑性繼續降低。由于時效過程中內應力的消減,故性模量可基本恢復。工地或預制構件廠常利用這一原理,對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進行冷拉或冷拔加工,以提高屈服強度節約鋼材。冷拉方鋼的冷拉強化原理就是這樣得來的。 利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面,以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物,但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊等,因此在防腐生產中只作為輔助手段。
工字鋼的翼緣都是等厚度的,有軋制截面,也有由3塊板焊接組成的組合截面。工字鋼都是軋制截面,由于生產工藝差,翼緣 內邊有1:10坡度。工字鋼的軋制不同于普通工字鋼僅用一套水平軋輥,由于其翼緣較寬且無斜度(或斜度很小),故須增設一組立式軋 輥同時進行輥軋,因此,其軋制工藝和設備都比普通軋機復雜。國內可生產的大軋制工字鋼高度為800mm,超過了只能是焊接組合截面。 很多人只聽說過高頻焊接工字鋼,但對它并不是很了解。很多人是不愿意嘗試換產品的,首先因為并不知道換掉材料之后會不會對工程產生影響。在這里為大家簡單講解一下高頻焊接工字鋼的特點,以便于大家更加了解高頻焊接工字鋼,并且沒有使用過的人可以去嘗試使用高頻焊接工字鋼。采用高頻電流使金屬表面局部加熱,在外力作用下使它焊合,不使用任何焊絲,焊劑,可連續大批量生產。 1.截面尺寸精度高 由于采用優質鋼卷,焊接后截面的形狀精度優良,使結構裝配更加方便. 2.截面性能優良 翼緣板與腹板厚度之比可以增大,與軋制型鋼相比,在相同重量下可制成抗彎性能更大,截面性能更高的構件;在截面性能相同時,構件更輕.3.截面尺寸可按用戶要求定制 大量使用情況下,可以按用戶的截面尺寸生產.4.焊接部位性能的金相組織均勻 腹板材料與翼緣板材料的組織均勻溶合.
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