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卡套(箍)式專用管件連接采用卡套(箍)式專用管件連接的給水塑料管有PE-X管。切割管子時要保證切口平直，整齊，刺，連接時兩管端口應平整，無縫隙，溝槽應均勻，卡緊螺栓后管道應平直，卡箍安裝方向應一致。
管道系統安裝完成后應注意成品保護，決不能腳踩車壓，要對后續工種交接清楚，移交手續，尤其是室內埋入墻內或樓板面層內的管道，一定要做好記號，以免后續工種或二次裝修時破壞管道，防止任何損傷。管道試壓應嚴格按規范要求，只有這樣才能保證系統正常可靠地運行。
摘要：PP-R即無規共聚聚丙烯，PE為聚乙烯PP-R管可做冷熱水用管，長期工作溫度一般為60～70度，瞬時溫度可達95度，一般用在室內冷熱水輸送，一般要求暗覆安裝，采用熱熔承插連接，須用專用的PP-R承插焊機（建議客戶選用管材生產廠家配套的焊機口徑一般集中在D20-D110之間，也有個別廠家生產D160的PP-R管材。
PE材料的用途就多了，一般情況下，使用溫度不超過45度，燃氣和給水領域對下限溫度要求有所不同。目前國內PE管道主要應用在燃氣輸配，市政給水領域領域，在室內冷水輸送，排污，灌溉，養殖等方面也有應用，前景非常良好，應該說PE管是管道材料中的領物。
現將兩者做一簡單的對比。關鍵詞：PP-R冷熱給水管道PE給水管道對比PP-R即無規共聚聚丙烯，PE為聚乙烯PP-R管可做冷熱水用管，長期工作溫度一般為60～70度，瞬時溫度可達95度，一般用在室內冷熱水輸送，一般要求暗覆安裝，采用熱熔承插連接，須用專用的PP-R承插焊機（建議客戶選用管材生產廠家配套的焊機口徑一般集中在D20-D110之間，也有個別廠家生產D160的PP-R管材。
夏季氣溫逐漸升高，進行焊接時除按照正常的操作流程進行焊接外，還需特別注意環境溫度的變化對焊接質量的影響。根據多年的施工經驗，在此提醒在PE焊接夏季施工時需注意以下幾點：1，加熱板溫度的調節需考慮地表溫度，環境溫度對加熱板實際溫度的影響，防止加熱板實際溫度（地表溫度＋環境溫度＋加熱板顯示溫度）＞230℃。
環境溫度在38℃以上且在柏油馬路上進行施工時，加熱板溫度可調節至190℃-200℃之間；環境溫度在38℃以下且在野外進行施工時，加熱板溫度可調節至200℃-210℃。2，檢查焊機各部件是否正常工作，尤其注意在使用前測量焊機加熱板溫度是否在標準溫度范圍內（220℃±10℃）。
3，加熱時間的計算以兩管材端面與加熱板接觸的一個圓周全部出現翻遍時，卸掉焊機壓力開始進入加熱時間，加熱時間的計算方法為管材壁厚X10秒。4，管材對接前檢查錯口率，錯口率不大于管材壁厚的百分之十。錯口率超過管材壁厚的百分之十會使焊接處接觸面小于管材壁厚，影響焊接效果。
5，管材焊接完成后保壓進入冷卻時間，冷卻時間的計算方法為管材壁厚X1min。6，焊接完成后如使用水冷，風冷等強制冷卻方式，會導致焊接處出現虛焊現象，影響焊接質量，故應采用自然冷卻的方式進行冷卻。希望用戶在夏季PE管焊接施工時注意，規范施工保證焊接質量。
一，用料情況PP-R管道生產原料一般采用國外進口，市場上主要以歐洲的北歐化工，韓國料為主，進口料生產的PP-R管材件質量較好，檔次高，但價格昂貴。現國內PE給水管道生產原料來源渠道主要以韓國料為主，也有部分廠家采用一些國產料，如上海石化，揚子石化等廠家生產的聚乙烯原料，和進口料相比價格較低。
通過多年的技術的積累，已經形成了完整的售后服務體系，可以在任意時刻都能很好的把握住進度的發展，在pe管材需要維護的時候，通過科學合理的設備進行檢查，綜合各方人才進行系統化，綜合化的研究，形成比較正式的方案來把問題解決在萌芽期。pe管材在使用后期不能僅僅看表面，更要在使用后期對所有問題都能考慮合理，才能使其長久的使用，為社會創造更多價值。
技術創新就要去我們不斷的對當前的生產工藝進行更加科學合理的設計，不斷的改進組織有關科技型專業人才一塊為產品的未來方向制定一個合理的方向，不能只是片面的講究局部的改進，只是非常不對的做法，要長遠看待要想長久的發展就必須不能滿足當前的現狀，有突破現狀的決心這是支撐我們前進的強勁動力所在。
其焊接加熱時間在出廠時都有規定，但所給加熱時間是在環境溫度為200C﹑有微風時設定的，當環境溫度低于100C和風力較大時，若按設定的加熱時間進行加熱焊接，焊接后表面上與正常時焊接沒有多大區別，實際上沒焊透，解決辦法是當遇到施工環境溫度低于100C和風力較大時。PE給水管材焊接過程現虛焊等情況的原因：PE管出現焊不透這種情況的主要原因是加熱時間不夠。一般情況下不同的管材﹑不同型號及規格的聚乙烯PE管應根據管材不同型號﹑規格適當調整加熱時間當PE管材出現虛焊時主要是對接焊機夾具行程不夠和對接時夾具速度太快而引起虛焊兩種情況（1）對接焊機夾具行程不夠，兩連接件對接前用銑刀銑平管口后進行焊前試碰，碰對后在夾具行程桿上應看到有一定的行程余量，行程余量應不小于20mm為宜。
在焊接過程中，若不注意這種情況，夾具的行程余量不夠時，焊接后表面上看對接的非常好，但實際上兩對接件熔接的不夠徹底，出現虛焊。這是熱熔對接焊中常出現而又不易察覺的問題，解決的辦法是每次焊前都應注意留有足夠的夾具行程余量。
自漯河源匯鑫興管業有限公司創建以來，就確定了自己的經營方陣，以成熟可靠的技術，誠實嚴謹的態度，豐富精湛的工程經驗，向客戶提供優質、性價比高的 鋼帶增強排水管產品與服務，幫客戶增長效益、價值。本著“以人為本，以質取勝”的服務理念，積j i借鑒并急用當今國內外成果，不斷吸收有能力工程技術人員，憑借“待人實在、工作實干、講求實績”的工作作風，公司 鋼帶增強排水管產品及服務得到社會廣泛好評，公司品牌形象也不也不斷。
同一臺擠出機在生產薄壁管時，要求使用比擠出同規格厚壁管更多的潤滑劑。（3）較高的加工溫度可采用較多的潤滑劑。加工溫度越高，PVC熔體粘附金屬的傾向越明顯，因此加工溫度越高，需用的潤滑劑越多。（4）石蠟只對擠出機的加料段起潤滑作用，部分氧化聚乙烯蠟則不僅在均化乃至機頭與模頭處也起作用。
2.1.4改性劑對塑化的影響使用抗沖性改劑時，物料粘附金屬傾向增強，剪切磨擦增加，往往會促進塑化，故應適當增加潤滑劑用量，以適當推遲塑化，獲得 塑化度。但選擇CPE作改性劑時，相對分子量低的外潤滑劑如石蠟易溶于CPE中，降低潤滑效果，應選用與改性劑相溶性差，相對分子量或熔點較高的潤滑劑，如聚乙烯蠟及其它皂類潤滑劑。
2.1.5填料使用低表面活性真料，如CaCO3常會推遲PVC塑化，情形類似于鉛鹽穩定劑的推遲塑化，為了保證 塑化，宜采用促進塑化的潤滑劑配比。高表面活性填料（如碳黑）或低表面活性填料用量大，填料對潤滑劑的吸附，吸收作用往往導致熔體粘性增加，摩擦熱增大，從而促進塑化。
為了保持 塑化，需要增加外潤滑劑用量或用用適當推遲塑化的潤滑劑配比。2.2加工條件在配方不變情況下，通過加工條件的改變，也可以調整PVC的塑化度。一般來說，通過提高擠出機和模具溫度，提高螺桿的轉速及增模頭的阻力來提高PVC的塑化度。3.結論通過以上分析得出，硬PVC管材 塑化60%-70%，且應綜合考慮配方，加工工藝各因素對塑化的影響情況，將塑化試調整到 范圍。
“隱蔽工程”中水管的選擇和安裝成了裝修中一個不能不重視的問題。同時，為使居室美觀，人們在裝潢時水管一般都采用埋墻式施工。不過，一旦出現水管滲漏和爆裂將帶來難以彌補的后果。也許有一些消費者已經深深地受過這種惱人的“創傷”。
造成這樣的原因可能來自以下幾個方面： ，使用的塑料管本身不是合格產品。市場上存在一些質量差，偷工減料的劣質產品，比如抗壓性，冷熱膨脹系數達不到要求，加上施工不規范，在工程上必定會有問題。第二，塑料管本身的物理和化學特性決定的，因塑料管在拐彎處使用金屬連接，塑料管與金屬之間不是電焊也不是螺口扣死，而是靠特殊的膠黏合。
在溫差大，如驟然降溫的情況下，塑料和金屬之間的熱膨脹系數不同，膠容易開裂，從而引發水管爆裂。第三，塑料水管的老化問題。因為塑料中含有“增塑劑”，它會隨時間逸出而導致塑料的硬化和脆化，陽光也會使塑料老化，大氣中的臭氧對塑料也有損傷。
老化的塑料管在水壓的震動沖擊，水錘作用下容易產生爆裂。有關調查顯示，在當前的市場上主要有鍍鋅鋼管，PAP(鋁塑復合管)，PPR(聚丙烯酯復合管)，UPVC(聚氯乙烯復合管)，還有一些質量和性能都較好的銅水管和襯塑薄壁不銹鋼管。
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