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我們之所以能看到如此光亮靚麗的鍍鋅方管，都是表面經過處理的，就現在來說，表面處理的工藝步驟也是比較多的，鍍鋅方管的涂裝工藝就是表面處理后一個步驟。
鍍鋅方管涂裝是作為后一道“表面防線”的表面處理技術和措施，可以在其他表面處理技術或工藝的基礎上進行。這里要討論的“涂裝前表面處理”指的是所有的為涂裝做準備或與涂裝實施聯合防護的處理措施。所以說，涂裝前的表面處理也稱涂裝表面預處理。
為了保證獲得優良的涂裝質量，首先要求涂層能牢固地附在被涂物體的表面。這一方面取決于涂料本身質量的好壞;另一方面取決于施工前的被涂表面處理的好壞。物體表面經過各種不同的表面處理后，所得涂裝質量及經濟效果是很不一樣的。
后必須要注意的是，在鍍鋅方管涂裝工藝的總過程中，表面處理所需的費用還是比較高的，所以選擇適當的處理方法是非常重要的。只有選對處理方法，才能很好的保證鍍鋅方管涂裝質量。濟南合慶物資有限公司
江蘇Q235B方管驗收標準
1 驗收
1.1 江蘇Q235B方管的質量檢查和驗收，應由供方技術質量監督部門進行。
1.2 供方必須保證交貨江蘇Q235B方管符合相應產品標準的規定。需方有權按相應產品標準進行檢查和驗收。
1.3 江蘇Q235B方管應成批提交驗收，組批規則應符合相應產品標準的規定。
1.4 江蘇Q235B方管的檢驗項目、取樣數量、取樣部位和試驗方法，按相應產品標準的規定。經需方同意，熱軋無縫江蘇Q235B方管可按軋制根數組批取樣。
1.5 江蘇Q235B方管試驗結果，某一項不符合產品標準的規定時，應將不合格者挑出，并從同一批江蘇Q235B方管中，任取雙倍數量的試樣，進行不合格項目的復驗。復驗結果(包括該項目試驗所要求的任一指標)不合格，則該批江蘇Q235B方管不得交貨。下列檢驗項目，初驗不合格時，不允許進行復驗：a. 低倍組織中有白點;b. 顯微組織。
1.6 復驗結果不合格(包括初驗結果顯微組織不合格，不允許復驗的項目)的江蘇Q235B方管，供方可逐根提交驗收;或重新進行熱處理(重新熱處理次數不得超過二次)，以新的一批提出驗收。
1.7 如產品標準未作特殊規定，江蘇Q235B方管的化學成分按熔煉成分進行驗收。
2 標志
2.1 外徑不小于36mm的江蘇Q235B方管及截面周長不小于150mm的異型江蘇Q235B方管，應在每根江蘇Q235B方管一端的端部有噴印、蓋印、滾印、鋼印或粘貼印記。印記應清晰明顯，不易脫落。印記應包括鋼的牌號、產品規格、產標準號和供方印記或注冊商標。合金鋼江蘇Q235B方管應在鋼的牌號后印有爐號、批號。地質、石油用江蘇Q235B方管的管接頭，應有牌號或鋼級的標志。左螺紋的車螺紋江蘇Q235B方管，應在標準號后印有“左”字。低壓流體輸送用焊接江蘇Q235B方管和鍍鋅焊接江蘇Q235B方管、電線套管、一般用途的電焊江蘇Q235B方管、異型斷面焊接江蘇Q235B方管、復雜斷面的異型無縫江蘇Q235B方管，可不在每根江蘇Q235B方管上打印記。
2.2 外徑小于36mm的江蘇Q235B方管和截面周長小于150mm的異型江蘇Q235B方管，可不打印記。
2.3 成捆包裝的每捆江蘇Q235B方管上，應掛有不少于2個標牌(每根江蘇Q235B方管上有印記的可掛1個標牌)。標牌上應注明：供方印記或注冊商標、鋼的牌號(產品標準未規定按爐號交貨者除外)、批號、合同號、產品規定、產品標準號、重量或根數、制造日期和供方技術監督部門的印記。
2.4 容器包裝的江蘇Q235B方管及管接頭，在容器內應附1個標牌。在容器外端面上，也應掛上1個標牌。標牌上的內容應符合3.3的規定。
1、用于低壓流體輸送的鍍鋅焊接方管，標準號GB / T3091-2008。代表材料有Q235A，Q235BQ345B等。主要用于輸送水、氣體、空氣、油和加熱熱水或蒸汽，使用僅限于一般低壓流體。
2、2、用于低壓流體輸送的鍍鋅焊接方管，標準號GB / T3092-2008。代表性材料與上述相同。主要用于輸送水、氣體、空氣、油和加熱水或蒸汽，一般是低壓流體，方管外部是熱浸鍍鋅或冷鍍鋅防腐工藝。
3、采礦液輸送焊接方管，標準號I GB / T14291-2000。代表材料Q235A、 B級鋼，主要用于礦井壓力、排水、軸排放氣體采用直縫焊接方管。
4、用于低壓流體輸送的大直徑電焊方管，標準號GB / T14980-1994。代表材料Q235AB等級。主要用于輸送水、污水、氣體、空氣、低壓流體如加熱蒸汽。
5、機械結構采用不銹鋼焊接方管，標準號為GB / T12770-1991。代表性資料0Cr13、 1Cr17、 00Cr19Ni11、 1Cr18Ni9、 0Cr18Ni11Nb等。主要用于機械、車載、自行車、家具、酒店及餐廳等機械零件及結構件的裝飾。
6、不銹鋼焊接用于流體傳輸的方管，標準號GB / T12771-1991。代表材料為0Cr13、 0Cr19Ni9、 00Cr19Ni11、 00Cr17、 0Cr18Ni11Nb、 0017Cr17Ni14Mo2依此類推。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。7、用于低壓輸送的螺旋方管（石油部標準）為SY / T5037-2008。代表性材料是碳鋼，例如Q235BQ345B。主要用于低壓水，石油，天然氣，供暖等管道。
8、用于運輸易燃和不易燃液體，方管，標準號GB / T9711.1（GB / T9711.2）-1997。代表性材料是L245-L415，以及其他用于管道的鋼材。主要用于輸送低壓或高壓方管的易燃和不燃液體，要求比較高。
濟南合慶物資有限公司 熱處理工藝分四大步,其中鋼回火是熱處理中比較常見的工藝,以下闡述鍍鋅方管熱處理工藝之鋼回火的目的：
1、降低脆性,或減少內應力,鍍鋅方管淬火后存在很大內應力和脆性,如不及時回火往往會使鋼件發生變形甚至開裂;
2、獲得工件所要求的機械性能,鍍鋅方管經淬火后硬度高而脆性大,為了滿足各種工件的不同性能的要求,可以通過適當回火的配合來調整硬度,減小脆性,得到所需要的韌性,塑性;
鍍鋅方管
3、穩定工件尺寸;
4、對于退火難以軟化的某些合金鋼,在淬火(或正火)后常采用高溫回火,使鋼中碳化物適當聚集,將硬度降低,以利切削加工。
根據工件性能要求的不同,進行熱處理時按其回火溫度也不同。
(1)脫脂
可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。
(2)酸洗
可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40～60℃或用HCl
20%,烏洛托品3～5g/L,20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量，同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。
(3)浸助鍍劑
也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結合
～80℃,1～2min.并加入一定量的防爆劑。
鍍鋅方管
(4)烘干預熱
為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺，預熱一般為80～
(5)熱鍍鋅
鍍鋅方管要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出的速度。引出速度一般為1.5米/min.溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差;溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現象發生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產效率高;但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。濟南合慶物資有限公司
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