以下是:福建省寧德市灌注型粘鋼膠企業-可接急單的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 范圍 灌注型粘鋼膠企業-供應范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市、泉州市、漳州市、龍巖市、寧德市、南平市、莆田市、三明市 蕉城區、霞浦縣、古田縣、屏南縣、壽寧縣、周寧縣、柘榮縣、福安市、福鼎市等區域。 【弘盛瑞達】為客戶提供多樣化產品，包括蕉城A級改性環氧樹脂膠大廠生產品質、福鼎A級改性環氧樹脂膠一站式供應廠家、廈門A級改性環氧樹脂膠24小時下單發貨、三明A級改性環氧樹脂膠貨源直供、龍巖A級改性環氧樹脂膠產品實拍、泉州A級改性環氧樹脂膠款式新穎、莆田A級改性環氧樹脂膠生產安裝、漳州A級改性環氧樹脂膠免費寄樣、福州A級改性環氧樹脂膠來圖來樣定制等，適配多元場景需求。灌注型粘鋼膠企業-可接急單,弘盛瑞達建材(寧德市分公司)為您提供灌注型粘鋼膠企業-可接急單,聯系人:張經理,電話:【400-8916178】、【13911693442】。 福建省,寧德市 2022年，寧德市實現地區生產總值3554.62億元，同比增長10.7%。
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鋼結構加固工程施工質量驗收需提供哪些材料？
(1)設計變更文件。
(2)原材料、產品出廠檢查合格證和進場復檢報告。
(3)結構加固工程各工序應檢項目的進場檢查記錄或檢驗報告。
(4)加固工程施工過程質量控制記錄。
(5)隱蔽加固工程的驗收記錄。
(6)加固工程質量問題的處理方案和驗收記錄。(7)其他指定提供的文件和記錄。
建筑工程結構加固設計前，建設單位應該提供哪些資料
湖南加固公司認為建設單位要提供給加固設計單位原結構圖紙，鑒定報告，以及改造加固內容，范圍，好還有地質勘查報告。
建筑物加固與改造工作的詳細流程包括：
1.現狀鑒定：進行現狀鑒定的目的是為制訂改造加固方案提供技術依據。由于工程對象的規模、復雜程度等具體情況不同，鑒定工作的難易程度也不同。一般情況下，鑒定工作包括現狀情況調查及已有資料收集、現場檢查檢測實驗室試驗分析、資料整理分析、編制鑒定報告等級工作內容。
2.設計：在現狀鑒定的基礎上，設計的方要任務是制訂改造加固方案，進行結構分析計算，選擇加固材料及實施做法，繪制施工圖。
3.施工：通常情況下，已有建筑物改造加固施工是一項專業性很強的技術工作，并非任何施工單位都能勝任。為了保證設計意圖的實現，施工單位除了有良好的信譽之外，還應有專業工程經驗和專業結構補強資質。
4.驗收與工程效果檢驗：改造加固完成之后要按照既定的標準進行難收。為了保證加固效果，對一些重要的結構部位或者施工質量不易保證的部位，還要采取必要的檢驗手段來地加固效果進行檢測驗評。加固設計前，一般要求甲方提供原結構建筑、結構施工圖；原結構見鑒定報告，改造的范圍、改造后的使用要求，加固設計應考慮的原結構加固尺寸及外觀限制，施工條件等1、房屋鑒定報告。2、原結構圖紙（如沒有需要做整體檢測）。3、改造要求（荷載與空間的調整要求）。國標圖集09SG619-1《房屋建筑抗震加固（一）（中小學校舍抗震加固）》P5之6.2.1現有校舍抗震加固前，應收集現有校舍的設計圖紙、計算書、詳細的巖土工程勘察報告、竣工驗收等原始資料；當資料不全時，應根據鑒定的需要進行補充或實測。
粘鋼技術是用于對鋼筋混凝土受彎、受壓和受拉構件的加固，它是利用膠粘劑把鋼板或角鋼粘貼到混凝土表面，利用鋼板良好的抗拉性能及膠粘劑較高的粘結強度，使鋼板與原混凝土構件能協同工作，達到提高構件承載力及剛度的目的。由于設備管線布置的要求，需要在部分梁上進行開洞，開洞后采用粘鋼法進行加固。
灌注建筑結構膠
主要特點：流淌性好，滲透力強，主要應用于新、舊建筑物鋼筋混凝土結構外包鋼后灌注加固。
性能指標：重量配比：甲：乙=2：1。混合密度：1.5 ± 0.1g /cm 3。固 含 量：≥ 99％。粘接強度：鋼-鋼剪切≥ 18MPa；鋼-鋼抗拉≥ 33MPa；鋼-鋼不均勻扯離≥ 16KN/m；與混凝土的正拉粘接≥ 2.5MPa，且為混凝土內聚破壞。膠體性能：抗拉強度≥ 30MPa；抗彎強度≥ 45MPa；抗壓強度≥ 65MPa；受拉彈性模量≥ 3.2 × 10 3 MPa；伸長率≥ 1.5％。耐溫指標：膠粘劑完全固化后的環境使用溫度不得超過60 ℃。濕熱老化：90天后鋼一鋼抗剪強度下降率≤ 10％。抗 凍 融：50次凍融循環后鋼-鋼剪切強度≥ 18MPa。耐 介 質：10％硫酸、10％燒堿、20％鹽水、酒精、汽油、bingtong、甲苯中浸泡3個月后，鋼-鋼剪切強度保持率≥ 95％。 建筑結構膠
主要特點：性能更優，主要應用于橋梁、隧道、工業等設施中混凝土模塊和節段的粘接組裝。
性能指標：外觀：甲組分：灰白色膏狀物；乙組分：黑色粘稠物。重量配比：甲：乙=3：l。混合密度：1.6 ± 0.1g /cm 3。固 含 量：≥ 99％。粘接強度：鋼-鋼剪切≥ 18MPa；鋼-鋼抗拉≥ 33MPa；鋼—混凝土壓剪，混凝土內聚破壞。膠體性能：抗拉強度≥ 30MPa；抗彎強度≥ 60MPa；抗壓強度≥ 80MPa。耐溫指標：膠粘劑完全固化后的環境使用溫度不得超過80 ℃。濕熱老化：90天后鋼—鋼抗剪強度下降率≤ 10％。抗 凍 融：50次凍融循環后鋼-鋼剪切強度≥ 18MPa。耐 介 質：膠體抗彎試件浸泡于化學介質(5.5％硫酸溶液、93#汽油、10％氯化鈉溶液、20％鹽酸溶液、氫氧化鈣飽和溶液)中28天后，強度不降低。
潮濕建筑結構膠
主要特點：主要應用于潮濕環境新、舊建筑物鋼筋混凝土結構粘鋼、植筋加固補強。
性能指標：外觀：甲組分：灰白色膏狀物；乙組分：黑色粘稠物。重量配比：甲：乙=4：1。混合密度：1.7 ± 0.1g /cm 3。固 含 量：≥ 99％。粘接強度：鋼-鋼剪切≥ 18MPa；鋼-鋼抗拉≥ 33MPa；鋼-鋼不均勻扯離≥ 16KN/m；與混凝土的正拉粘接≥ 2.5MPa，且為混凝內聚破壞。膠體性能：抗拉強度≥ 30MPa；抗彎強度≥ 45MPa；抗壓強度≥ 65MPa；受拉彈性模量≥ 3.6 × 10 3 MPa；伸長率≥ 1.5％。耐溫指標：膠粘劑完全固化后的環境使用溫度不得超過60 ℃。濕熱老化：90天后鋼-鋼抗剪強度下降率≤ 10％。抗 凍 融：50次凍融循環后鋼-鋼剪切強度≥ 18MPa。耐 介 質：10％硫酸、10％燒堿、20％鹽水、酒精、汽油、bingtong、甲苯中浸泡3個月后，鋼-鋼剪切強度保持率≥ 95％。
建筑結構膠
主要特點：通過了混凝土預應力橋梁補強加固后的200萬次動荷載疲勞試驗，主要應用于鐵路橋梁、公路橋梁、吊車梁等動荷載鋼筋混凝土構件的粘鋼、植筋加固補強。性能指標：外 觀：甲組分：灰白色膏狀物；乙組分：黑色粘稠物。重量配比：甲：乙=3：1。混合密度：1.7 ± 0.1g／cm 3。固 含 量：≥ 99％。粘接強度：鋼-鋼剪切≥ 18MPa；鋼-鋼抗拉≥ 33MPa；鋼-鋼不均勻扯離≥ 16KN/m；與混凝土的正拉粘接≥ 2.5MPa，且為混凝土內聚破壞。膠體性能：抗拉強度≥ 30MPa；抗彎強度≥ 45MPa；抗壓強度≥ 65MPa；受拉彈性模量≥ 3.6 × 10 3 MPa；伸長率≥ 1.5％。耐溫指標：膠粘劑完全固化后的環境使用溫度不得超過80 ℃。濕熱老化：90天后鋼-鋼抗剪強度下降率≤ 10％。抗凍融：50次凍融循環后鋼-鋼剪切強度≥ 18MPa。耐介質：10％硫酸、10％燒堿、20％鹽水、酒精、汽油、bingtong、甲苯中浸泡3個月后，鋼-鋼剪切強度保持率≥ 95％。
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涂布型粘鋼膠和灌注型粘鋼膠使用方法區別
涂布型粘鋼膠主要用于粘貼鋼板
灌注型粘鋼膠主要用包鋼加固壓注膠施工
在施工工藝有所區別；粘鋼膠為膏狀，灌鋼膠為液體。
灌鋼膠 粘鋼膠 產品特點
1、本品呈液體狀，易于進行混凝土細小裂縫的修復。建筑物及結構受損后，經灌注膠補強后，能有效恢復其整體性，外觀不受損傷，且具有良好的韌性及抗沖擊性。 2、本品固化后粘接強度大，固化時基本不收縮，且具有良好的抗水、油、堿及稀酸介質的能力。
應用范圍
1、應用于鋼筋混凝土裂縫灌縫修補，混凝土墻面、 樓面、地下室裂縫的灌注修補施工。 2、廣泛應用于外包鋼粘鋼加固工程。
施工說明
1、鋼板及混凝土粘貼面應進行表面處理，鋼板表面進行除銹、打磨，并用丙酮擦拭干凈，混凝土表面應進行打磨處理，吹風機灰塵，并用丙酮擦拭干凈。 2、該膠在室溫（25℃）時，甲乙比例按2：1使用，可操作時間為（30-45）min，如高于此溫度，可操作時間變短。配膠前，先將甲、乙兩組份膠分別在各自桶內攪拌2-3分鐘。然后按照甲組份：乙組份=2：1的比例稱量好后倒入容器中，進行攪拌至色澤均勻（一般3-5min）即可。（注：在攪拌甲、乙兩組份膠時，不能同時使用同一個攪拌棒。） 3、每次攪拌的膠水數量不得超過5kg，以2kg為宜。 4、按設計圖要求進行灌注施工，對容易流失膠粘劑的各個部位用膠泥進行封墻，以防止膠液流失 5、 在選用壓力注膠時，一般壓力泵的壓力應為0.2~0.3Mpa。較高不應超過0.5Mpa。 6、該膠較低使用溫度為5℃，如低于此溫度，應采取必要的升溫措施。 7、在施工過程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應立即用大量清水沖洗，嚴重者應及時就醫。產品特點1、本品強度高，特別是“鋼-鋼”粘接抗剪強度及“鋼-混凝土”粘接抗剪強度高，具有良好的韌性及抗沖擊性能。2、耐老化、耐酸堿性能好，收縮率可降到1%以下，粘接件的尺寸穩定性好。 應用范圍1、應用于粘貼梁、柱等各種預制構件。2、應用于各種構件裂紋的加固施工。3、應用于粘接鋼板與梁表面的加固施工，以提高負載能力。4、應用于托架、樓梯、人行道邊石等有關建筑構件、建筑材料、裝修材料的粘接施工。固化后該膠在所適用的較高溫度為80℃，較低溫度為-40℃。
施工流程 混凝土、鋼板表面處理→固定構件選擇及制備→結構膠配料及調膠→涂敷結構膠及粘貼→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢測及防腐。
施工說明 甲組份：乳白色粘稠膏狀體，乙組份：灰黑色粘稠膏狀體，混合后密度1.7×1003千克/m3。
1、表面處理（1）對混凝土表面進行處理，使粘接面干燥無油、無污物、無灰塵。（2）對混凝土粘接表面進行打磨，去掉1-2mm表層，除去粉塵，并用丙酮擦拭干凈。（3） 對被粘接鋼板表面進行除銹處理。
2、配膠（1）膠水內的填料易沉淀，但不影響強度，使用前要攪拌均勻。（攪拌時甲、乙組份不能使用同一攪拌棒）（2）膠水為甲、乙雙組份，配膠前應將甲、乙組份膠水分別攪拌均勻，再按甲組份：乙組份=3：1的比例稱量后倒入準備好的干凈容器內，進行充分 攪拌至色澤均勻。（3）每次攪拌的膠水不宜過多，一般不超過5kg。
3、粘貼、固定、固化（1）將攪拌均勻的膠水分別涂抹在已處理好的混凝土及鋼板粘接面，中間厚，邊緣薄， 然后將鋼板粘接于預定位置。（2）鋼板粘接好后應立即用卡具支撐，螺栓等工具固位，并適當加壓，以使膠水剛好從鋼板邊緣擠出為度。（3）該膠在常溫下甲乙兩組份膠混合后可操作時間為30-45min。（4）膠水在25℃時，24h即可固化，卸去加壓固定設施，三天后可受力使用，溫度低于25℃時，固化時間要相應延長。（5） 使用溫度5℃以上，如低于5℃應采取升溫措施。
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