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	不銹鋼管生產流程

1．原材料向大鋼廠如寶鋼、西南、太鋼、酒鋼、武鋼、鼎信、寶新、張浦采購原料板卷。2．酸洗、鈍化在不銹鋼酸洗鈍化的同時能工件表面的油污、銹斑、焊斑、氧化層、游離鐵等污垢，處理后表面變成均勻銀白色；同時添加了緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現過腐蝕和氫脆現象、抑制酸霧的產生。3．壓延不銹鋼壓延工藝主要是將大板卷壓成相應的厚度和寬度，滿足不同客戶群的需求，使得生產更加靈活，減少廢料的產生。

4．退火將工件加熱到預定溫度，保溫一定的時間后緩慢冷卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：①改善或鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為終熱處理和制管作好組織準備5．分條不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷，剪裁成相應的寬度，從而進行進一步的深加工和制管，分條的過程需注意分條刀對板卷的刮傷，分條的寬度和誤差，另外分條關系到制管工藝，分條的披風和毛刺對于制管工藝至關重要。

6．成卷將分好的不銹鋼帶卷成卷帶，并用鐵皮封轉好，以便下一步的運輸。7．焊接不銹鋼焊管重要的一道工藝，不銹鋼主要采用弧焊接和等離子焊接，弧焊接保護氣體是純氣，主要焊接3mm以下的不銹鋼管，等離子焊接有著較強的穿透力，主要焊接5-8mm的不銹鋼管。8．焊道拋光不銹鋼管焊接的過程中，需要對外表的焊道就行相應的拋光和水冷卻處理，對于焊道先進行水冷卻后，直接用水磨機打磨焊道至平整，一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機，進行焊道的打磨和修整.

9．整形不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產，所有的方管和矩形管，初都是由圓管而來，通過生產周長相同的圓管然后再擠壓成相應的方管和矩形管，后用模具整形和調直10．切割不銹鋼管制作切割的工藝相對粗糙，大部分都是用砂輪片切割，切割后會產生披風，需再進一步修整；另外以一種是帶鋸切割，準確度相對較好，也存在披風11．熱處理對于特殊用途的管子，需進行光亮熱處理，使管子的延展性能達到更高的水平.


三明大田昌盛源不銹鋼管生產廠家以科技資訊為先導，以超前的設計為理念，以精工制作為實力，立異創新、選料考究、設計新穎、做工精細、質優價廉，經久耐用，可靠等特點深受廣大用戶青睞。管理理念：為客戶提供好 不銹鋼板產品與服務。始終堅持以創新求發展，以質量求生存的原則，創企業品牌。





	不銹鋼板面寬度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 板面寬度：1000mm、1220mm、1250mm、1500mm、1800mm、2000mm 冷軋部：不銹鋼板冷軋2B（卷板、卷帶、平板） 特色板：3. 5mm—6mm 304/2B，316L/2B 厚度：冷扎2B（0.1—6.0mm）； 表面：2B光面、BA；8K鏡面；拉絲、磨砂；雪花砂；不銹鋼無指紋板； 裝飾面板：彩色板、鍍鈦板、蝕刻板、油拋發紋板（HL、NO.4）、3D立體板、噴砂板、壓紋板 熱軋部：不銹鋼板熱軋No.1（卷板、平板） 厚度：工業No.1( 3-159mm ) 表面： 8K鏡面；拉絲、鍍鈦，磨砂；雪花砂；不銹鋼無指紋板； 特別加工：可按客戶指定開不定尺寸不銹鋼板加工：開平、切割、分條、拉絲、拋光、貼膜、卷筒、折彎、割圓、滾圓、沖孔、焊接、沖壓。


	不銹鋼板優勢：按照ISO9000質量體系運行，并配有多元化焊接系統、固熔化熱處理、水壓試驗、超聲波射線探傷等。符合中國GB/T12771、德國DIN、美國3A、歐洲IDF標準。

衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，表面必須便于每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。不銹鋼板是這方面的材料，在公共場所，不銹鋼板的表面經常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼板優于鋁的一個顯著特點。清理不銹鋼板表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。還有一些專用的表面加工，都應遵循以下步驟：與制造廠家一起商定需要的表面加工，準備一個樣品，作為今后批量生產的標準。大面積使用時（如復合板，必須保證所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。在許多建筑應用中，如：電梯內部，盡管手印可以擦掉，但很不美觀。如果選用布紋表面，就不那么明顯了。在這些敏感的地方一定不能使用鏡面不銹鋼。選擇表面加工時應考慮到制作工藝，例如：為了除去焊珠，可能要對焊縫進行修磨，而且還要恢復原有的表面加工。


	 


在日常生活中，有很多對不銹鋼博古通今的人是經過有無磁性來判別不銹鋼的，沒有磁性的就是不銹鋼，有磁性的則不是不銹鋼，是不銹鐵。比方我們去超市購置不銹鋼物品時，超市的售貨員可能會通知你同樣的辨認辦法，以至還會拿一塊磁鐵出來，讓你親目試一試。其實，這是由于對不銹鋼概念不清而產生的又一種誤解。從金屬學角度來看，“鋼”和“鐵”僅僅在于碳含量的區別，和磁性無關。事實上，常見不銹鋼按金相組織特性分類，主要可分為奧氏體不銹鋼馬氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼三類。奧氏體不銹鋼是應用范圍廠的不銹鋼，它的含鉻量約為18%，含鎳量約為8%屬于鉻鎳不銹鋼，習氣上義稱為18-8型不銹鋼。它的含碳量較低，由于鎳的加人，經過固涪處置后，室溫下其顯微組織為單相奧氏體，通常是沒有磁性的。但因冶煉形成化學成分動搖或加工狀態不同也有可能呈現磁性。如O304不銹鋼，由于冶煉時成分偏析或熱處置不當，會呈現少量的馬氏體或鐵素體組織。這樣，它就會帶有微小的磁性。此外，304不銹鋼經過冷加工后，可在鋼內析出少量的馬氏體組織，此時鋼就會有一定磁性，且冷加工變形度越大，鋼的磁性也越大。



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