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大型圓管彎管機直銷設備特點：
1、機器運作穩定.具有手動、自動、半循環、全循環等多種功能任意選擇.機頭，彎管設計，提供大彎管空間.
2、模板更換簡單方便，便于彈性生產.大容量冷卻循環系統，使機器運行更穩當移動式腳踏式開關，具有自動啟動、緊急停止、緊停連續三種功能.
大型彎管機的幾個技術熱點：
1.管型規整化：設計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復合彎設計造型很不合理，妨礙了機械化、自動化生產，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動：大于180°的圓弧使彎管機無法卸模。
2.彎曲半徑標準化：彎曲半徑要盡量實現“一管一模”和“兩管一模”。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一模”。而“多管一模”就是相鄰直徑規格的管子應盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號的圓管，這樣才有利于減少模具的數量，減少了成本。
3.適當的彎曲半徑值：圓管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現內皺和打滑現象，彎曲質量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對成型質量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數控彎管機上大量的試驗，將圓管的彎曲速度定為機器彎曲速度的20%-40%為宜。
5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，單經過大量的試驗證明，提前1-2mm較好，此時彎管質量比較理想。當然，提前量太大，會造成彎曲部分的外壁出現所謂“鵝頭”的現象。
安裝、使用、維護全操作規程。
1、安裝在堅硬的基礎面上、設備保持平穩。開機前減速器應加潤滑油。
2、使用設備前、請認真閱讀說明書、再進行設備操作。嚴格遵守規章制度和安
3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養檢查點。掌握開機、停機的方法和順序（按電磁調速電機的使用說明書操作）。
4、設備正在運行時如須打反轉、則應先將調速開關復位、停機后停1分鐘再開機。
5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件完全退出后再進給。
6、使用過程中應及時清理壓輪槽內及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。
關于圓管彎弧機模具
彎管機對模具的制作有講究，對出廠的彎管機模具會進行熱處理工藝，模具硬度，增加耐磨性。
卷圓機設備的模具制作，均采用模具45號鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內質純凈，機械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火模具的各種性能,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進行各種冷加工。
圓管彎管機操作規程
1、機床必須良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入高過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，否則可能損壞器件。定期在滑動部位加潤滑油。
2、開機前準備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤滑點加油，開機確認電機轉向，檢查油泵有無異常聲音，開機后檢查液壓系統有無漏油現象。
3、機床開動時注意人體不得進入轉臂旋轉掃過的范圍。機床工作時，所有人員禁止進入轉臂及管件掃過的空間范圍！
4、機床液壓系統采用YA-N32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。
5、調整機床（模具）時，應由調整者自已按動按鈕進行調整。不可一人在機床上調整，另一人在控制柜上操作。
6、調整機床或開空車時應卸下芯桿。液壓系統壓力不可大于14Mpa。
7、手動調整側推油缸速度時轉臂應旋轉至≥900時進行調整，調整速度為轉臂轉動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態下側推推進速度大于旋轉模具邊緣的線速度。
8、一般機器使用一段時間后應檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。
9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須保證芯頭在管子里面，或確保芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷。
卷圓機設備簡介：
圓管冷彎機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材（角鋼、帶鋼、槽鋼、管子等）卷制成圓環的卷圓裝置。
圓管冷彎機是卷圓機類型中一般分為：電動卷圓機及液壓卷圓機，電動卷圓機是由電機作為動力驅動轉速箱實現彎管功能，液壓卷圓機則是由液壓系統控制完成。由于平臺彎管機體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經濟實惠。
此款類型設備采用液壓系統，具有傳動平穩，壓力大等特點，主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼H型鋼等型材的彎曲。彎拱機已成為隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。
本設備可將各種型號的型材如：槽鋼、工字鋼、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。
圓管電動彎管機及性能優勢
1、操作簡單方便（內附使用說明書）。彎管弧不變形，適合批量生產。
2、不同外徑的管子，只需更換不同的彎管模具即可。可根據客戶需求來設計模具和彎管機。
3、根據客戶不同要求，彎管角度可控制，彎管效果過渡平滑美觀。
4、適用于彎管跨度大，或有多角度折彎的各種型材的加工。 根據需要使其彎成任意弧度。
5、使用該機彎管時，不需要加熱或填砂工藝，根據不同的需要可以冷彎成形。所彎制品具有圓弧光滑，清晰，變形量小等特點。
6、本機設計結構簡單，多功能滾動式彎管機操作靈活方便，使用時間長長，配備模具多。具有一機多用的功能。并能把12M長，直徑76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圓管彎區成弧形。
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