以下是:合肥市蜀山區供應脫硫脫硝除塵一體化設備_優質廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 碳鋼、玻璃鋼 產地 河北衡水 規格 定做 類型 脫硫脫硝一體化設備 顏色 定制 品牌 河北湖城 型號 圓形 可定制 是 范圍 供應脫硫脫硝除塵一體化設備_優質供應范圍覆蓋安徽省、合肥市、蜀山區、瑤海區、廬陽區、包河區、長豐縣、肥東縣、肥西縣、廬江縣等區域。 【湖城】為客戶提供多樣化產品,包括肥西一體化預制泵站豐富的行業經驗、廬江一體化預制泵站專注生產N年、包河一體化預制泵站口碑好實力強、長豐一體化預制泵站就近發貨、瑤海一體化預制泵站全新升級品質保障等,適配多元場景需求。在合肥市蜀山區采買供應脫硫脫硝除塵一體化設備_優質廠家到湖城環保設備(合肥市蜀山區分公司)hbhc712-6,無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。供應服務范圍覆蓋安徽省、合肥市、蜀山區、瑤海區、廬陽區、包河區、長豐縣、肥東縣、肥西縣、廬江縣,聯系人:何亮-【17768165506】。 安徽省,合肥市,蜀山區 2002年3月,合肥西市區更名為蜀山區。蜀山區聚集全市70%的科教資源,擁有以中國科學技術大學為代表的高等院校29所。合肥城區內的一座山——大蜀山與董鋪湖交相輝映,轄區東有環城公園、琥珀潭風景區,南有徽園、天鵝湖風景區,西有蜀山森林公園、野生動物園,北有農業示范園、合肥植物園以及萬畝連片的北部生態休閑區。
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產品概述石灰石---石膏法脫硫工藝是目前是應用廣泛的一種脫硫技術,日本、德國、美國的火力發電廠采用的煙氣脫硫裝置約90%采用此工藝,通過脫硫增效技術,可實現95%以上的脫硫效率。
突出優勢1、脫硫效率高:脫硫增效技術,大于95%以上。
2、吸收劑適用范圍廣:在FGD裝置中可采用各種吸收劑,包括石灰石、石灰、鎂石、廢蘇打溶液等;
3、專利工藝技術:有效降低液/氣比,吸收劑利用率高,有利于塔內氣流均布,節省物耗及能耗,方便內件檢修;
4、交叉噴淋管布置技術:有利于降低吸收塔高度;
5、機組負荷變化適應性強:可以滿足機組在15~負荷變化范圍內的穩定運行;
6、副產品純度高:可生產純度達95%以上的商品級石膏;
7、燃煤鍋爐煙氣的除塵效率高:達到80~90%。工作原理脫硫過程
CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2
Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O
CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
氧化過程
2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O
Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4
SCR蜂窩式催化劑
我公司生產的擠出成型蜂窩狀SCR催化劑應用于選擇性催化還原(SCR)脫硝工藝,在燃煤電廠、熱電廠、燃氣輪機組、垃圾焚燒、內燃機組、鋼鐵、石化等工業領域內得到廣泛應用,適應溫度從150℃至450℃。
蜂窩狀催化劑是由活性組分及載體組成的勻質產品,主要由TiO2、V2O5、WO3等構成。圖一顯示了一個標明長度(L:500mm-1300mm)和寬度(D:150mm)的催化劑組件的圖形。標準的蜂窩狀催化劑的橫截面(D×D)約為150mm×150mm。
脫硝催化劑
蜂窩催化劑的節距,指的是內徑加一個壁厚的尺寸。典型的傳統燃煤20孔催化劑節距是7.4毫米,內徑是6.4毫米,壁厚是1.0毫米。其中,內徑是一個重要的衡量催化劑堵塞特性的指標,原則上孔徑越大,防堵灰塵特性就越好。因此典型燃煤鍋爐催化劑的內徑不要小于6.3毫米。
蜂窩催化劑壁厚:
采用壁薄的催化劑,在單位體積下會有更多的催化劑比表面積,所以具有同樣性能的催化劑體積就會減少。但是煙氣中的灰分含量超過15g/Nm3,即高灰狀態下,就需要再設計時充分考慮高灰分的煙氣對催化劑的沖刷造成催化劑磨損問題。
右圖是不同壁厚蜂窩式催化劑磨損試驗對比結果,這兩個催化劑是同樣采取了催化劑邊緣硬化措施后,在同樣的試驗條件下做出的運行結果。可以看到,0.6mm壁厚的蜂窩式催化劑磨損非常嚴重,而1.0mm壁厚的蜂窩式催化劑基本完好無損。我國燃煤電廠使用的燃煤多為高灰分煤,SCR脫硝裝置宜選用壁厚為1.0毫米左右的蜂窩式催化劑,這樣可以降低由于更換催化劑所發生的運行費用。在國際上,壁厚尺寸為1.0毫米左右的蜂窩式催化劑的使用也非常普遍。
蜂窩式催化劑的特點
?采用合適的孔隙率,使脫硝性能和耐磨強度達到佳平衡點;
?設計合適的微孔分布,以達到穩定的脫硝性能;
?采用合適的活性成分,在保證脫硝率的同時有效抑制SO2的轉化率;
??產品活性均勻,即使表面被磨損后,余下部分的活性也完全沒有改變。
如何延長蜂窩式催化劑壽命:
SCR催化劑的壽命是指,催化劑活性能滿足脫硝系統的脫硝效率不低于75%,且氨的逃逸率不大于3ppm條件時的連續使用時間。
長壽命是蜂窩式催化劑的顯著特點之一。充分利用這一特點,在設計時考慮壽命的適當延長,可以大大降低SCR的運行費用。
經設計計算:
在相同條件下,以一臺600MW的燃煤機組為例,按脫硝效率為80%、壽命為16000個小時設計時,需要340立方米左右的催化劑;如果按24000個小時的壽命設計時,需要370立方米左右的催化劑。由此,得到顯而易見的結論:增加10%左右的催化劑,可以使催化劑壽命延長50%左右。
雙堿法脫硫簡介
雙堿法是采用鈉基脫硫機理劑進行塔內脫硫,由于鈉基脫硫劑堿性強,吸收二氧化硫后反應產物溶解度大,不會造成過飽和結晶,造成結垢堵塞問題;另一方面脫硫產物被排入再生池內用氫氧化鈣進行再生,再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環使用。
雙堿法脫硫工作原理
(1)雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉或碳酸鈉溶液作為啟動脫硫劑,配制好的氫氧化鈉或碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產物經脫硫劑再生池再生成亞硫酸鈉或氫氧化鈉再打回脫硫塔內循環使用。
脫硫工藝主要包括5個部分:
1)吸收劑制備與補充;
2)吸收劑漿液噴淋;
3)塔內霧滴與煙氣接觸混合;
4)再生池漿液還原鈉基堿;
5)石膏脫水處理。
(2)雙堿法脫硫的化學反應:
①吸收反應
SO2+H2O=H2SO3
SO3+H2O=H2SO4
在主塔中以鈉堿溶液吸收煙氣中的SO2:
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O
吸收液中尚有部分的NaOH,因此吸收過程中還生成亞硫酸鈉:
Na2SO3+SO2+H2O2NaHSO3
在主塔中以碳酸鈉溶液吸收煙氣中的SO2和SO3:
E. Na2CO3+H2SO3=Na2SO3+H2O+CO2
F. Na2CO3+H2SO4=Na2SO4+H2O+CO2
② 再生反應
吸收液流到反應池中與加入的石灰料漿反應:
G. 2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3·?H2O↓+?H2O
H. Na2SO3+Ca(OH)2+?H2O=2NaOH+CaSO3·?H2O↓
再生后的漿液經鈣鹽沉淀后,Na2SO3清液送回吸收塔循環使用。
③副反應
吸收過程的主要副反應為氧化反應:
I. Na2SO3+?O2Na2SO4
因此在再生過程中Na2SO4發生下列反應:
J. Na2SO4+Ca(OH)2+2H2O→2NaOH+CaSO4·2H2O↓
但實際上,由于溶液中有相當量的SO或OH存在,Ca的濃度相應很低,所以要使CaSO4沉淀,再生時的OH≤0.14M,要有足夠高的SO濃度,例如OH濃度為0.1M,SO濃度為0.5M,才會產生CaSO4沉淀。
雙堿法脫硫工藝流程圖
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