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我國早期鋼管出口目的地主要是歐美發達,由于不斷受到美國和歐洲的“雙反”制裁,國內廠商紛紛將出口目的地轉移到南美、非洲和中東地區。
近幾年國際油氣價格高漲,推動了中東、北非地區工業基礎的發展,這些能源收入的增加有利于發展石油管產品(OCTG)。據預測,由于中東地區的推動,到2014年全球管材產品出口年均增長率可達8%~9%。2010年中東和北非地區進口OCTG達92萬噸,其中無縫鋼管82.5萬噸;2011年進口量增加到110萬噸,其中無縫鋼管98萬噸。該地區是全球第二大OCTG凈進口地區,2010年凈進口量達70.3萬噸
在亞洲中,印度和澳大利亞對鋼管的需求呈增長趨勢。印度已取代美國成為我國無縫鋼管大出口目的國。
在OCTG管材中,從全世界角度來看,2010年世界石油套管和其他管材消費量為1450萬噸,其中無縫鋼管1100萬噸,焊管350萬噸;到2011年增長了14%,達到1580萬噸,其中無縫鋼管1170萬噸,焊管410萬噸。預計到2016年全球OCTG管材年產量可達2000萬噸,其中無縫鋼管1500萬噸,焊管500萬噸。隨著今后海洋油氣開發增加和深井壓力增大,對耐高溫高壓和高附加值OCTG產品的需求將快速增長,我國鋼管企業應注意世界OCTG管材的這個發展趨勢。
生產工藝
編輯
①熱軋無縫鋼管主要生產工序(△主要檢驗工序):
管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△(無損、理化、臺檢) →入庫
②冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工序:
坯料準備→酸洗潤滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗
一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋處理后要進行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗,后貼上標簽、進行規格編排后放置到到倉庫當中。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。
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