以下是:慶陽(yáng)市合水縣【襯塑鋼管廠(chǎng)家】_襯塑鋼管價(jià)格的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 電議 名稱(chēng) 襯塑復(fù)合管 材質(zhì) Q235B 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T28897-2012 長(zhǎng)度 6米 范圍 【襯塑鋼管】_襯塑鋼管價(jià)格供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、慶陽(yáng)市、合水縣、西峰區(qū)、慶城縣、環(huán)縣、華池縣、正寧縣、寧縣、鎮(zhèn)原縣等區(qū)域。 【利達(dá)】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有環(huán)縣鍍鋅鋼管產(chǎn)地直供、鎮(zhèn)原鍍鋅鋼管多年經(jīng)驗(yàn)值得信賴(lài)、西峰鍍鋅鋼管工廠(chǎng)批發(fā)、慶城鍍鋅鋼管多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)等,滿(mǎn)足不同場(chǎng)景需求。【襯塑鋼管廠(chǎng)家】_襯塑鋼管價(jià)格,利達(dá)管道科技(慶陽(yáng)市合水縣分公司)tjchgg415-6專(zhuān)業(yè)從事【襯塑鋼管廠(chǎng)家】_襯塑鋼管價(jià)格,聯(lián)系人:賈經(jīng)理,電話(huà):【0527-88266888】、【17768165506】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:甘肅省、慶陽(yáng)市、合水縣、西峰區(qū)、慶城縣、環(huán)縣、華池縣、正寧縣、寧縣、鎮(zhèn)原縣,以下是【襯塑鋼管廠(chǎng)家】_襯塑鋼管價(jià)格的詳細(xì)頁(yè)面。 甘肅省,慶陽(yáng)市,合水縣 合水縣是的黃河象故里,古石刻之鄉(xiāng),有"天然水庫(kù)"、"北地江南"之稱(chēng)。
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(環(huán)保)襯塑鋼管的技術(shù)襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn),并且根據(jù)市場(chǎng)需求、生產(chǎn)工藝、防腐措施、連接方式、性?xún)r(jià)比等諸多方面進(jìn)行綜合分析后合理設(shè)計(jì)管材。因此,該管材具有眾多技術(shù)特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各類(lèi)建筑的冷熱水的給水系統(tǒng)。連接方式有專(zhuān)用卡環(huán)連接溝槽卡箍)連接或絲扣連接,施工工藝類(lèi)似鋼管的溝槽連接與鋼管的絲扣連接。隨著人們的環(huán)保意識(shí)、意識(shí)的普及,新型環(huán)保給水用管材如雨后春筍般層出不窮,其品種之多難以枚舉。襯塑鋼管繼承了鋼管和塑料管各自的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)又摒棄了各自的缺點(diǎn)。在管材設(shè)計(jì)中重要的內(nèi)容之一是根據(jù)使用條件和要求,合理確定管材的壁厚,同時(shí)該參數(shù)直接影響產(chǎn)品的性?xún)r(jià)比。襯塑鋼管獨(dú)特的壁厚設(shè)計(jì)包括內(nèi)層塑料管壁厚和外層焊管壁厚,從而決定了其一系列技術(shù)特點(diǎn):1、適用范圍廣泛,規(guī)格品種齊全;2、生產(chǎn)工藝獨(dú)特;3、連接方式可靠快捷;4、表面防蝕措施完善,美觀(guān);5、外層焊管壁厚設(shè)計(jì)合理;6、內(nèi)層塑料管的壁厚合理,確保通徑;7、節(jié)能環(huán)保,發(fā)展?jié)摿Υ螅?
慶陽(yáng)合水利達(dá)管道科技有限公司是一家自主研發(fā),銷(xiāo)售一體的現(xiàn)代化企業(yè),公司主要生產(chǎn)【鍍鋅鋼管】,品質(zhì)好,質(zhì)量高,客戶(hù)至上,歡迎垂詢(xún)。
psp鋼塑復(fù)合壓力管是我國(guó)近年來(lái)發(fā)展的一種新型管材。鋼塑復(fù)合壓力管是新型金屬與塑料復(fù)合的管材,以焊接鋼管為中間層,內(nèi)外層為聚乙烯塑料,采用專(zhuān)用熱熔膠,通過(guò)擠出成型方法復(fù)合成一體的管材。此管材的縮寫(xiě)為PSP鋼塑復(fù)合管。相對(duì)塑料管具有承壓高、抗沖擊力強(qiáng)等特點(diǎn);內(nèi)外層的塑料起到了防腐蝕作用,具有內(nèi)壁光滑、耐化學(xué)腐蝕、無(wú)污染、流體阻力小、不結(jié)垢、不滋生微生物、流體不受二次污染等優(yōu)點(diǎn),使用壽命高達(dá)50年。 該管材克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、笨重、使用壽命短和塑料管存在的強(qiáng)度低、膨脹量大、易變形的缺陷,而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn),如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強(qiáng)度,埋地管容易探測(cè)等。
襯塑鋼管的制造方法 保護(hù)視力色 簡(jiǎn)介:方管協(xié)會(huì)持續(xù)關(guān)注及報(bào)道襯塑鋼管的制造方法 中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法,公開(kāi)號(hào)為CN1073906A,這種制造方法先用起毛機(jī)構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個(gè)個(gè)凹坑和毛刺,在鋼管內(nèi)部空套進(jìn)其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管,然后可分別采用三個(gè)不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。 一是鋼管強(qiáng)行通過(guò)口徑比鋼管外徑小的鋼模,使鋼管的內(nèi)徑變小; 二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度,再用一組多級(jí)成型內(nèi)脹壓鋼模通過(guò)塑料襯管內(nèi)徑,擴(kuò)張塑料襯管; 三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料 方管協(xié)會(huì)持續(xù)關(guān)注及報(bào)道襯塑鋼管的制造方法
中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種鋼塑復(fù)合管的制造方法,公開(kāi)號(hào)為CN1073906A,這種制造方法先用起毛機(jī)構(gòu)將鋼管內(nèi)壁滾出一個(gè)個(gè)凹坑和毛刺,在鋼管內(nèi)部空套進(jìn)其外壁先前涂有粘膠劑的塑料襯管,然后可分別采用三個(gè)不同的方法使鋼管內(nèi)壁的凹坑和毛刺與塑料襯管緊密鉚合。
一是鋼管強(qiáng)行通過(guò)口徑比鋼管外徑小的鋼模,使鋼管的內(nèi)徑變小;
二是將鋼管和塑料襯管一起加溫到250度,再用一組多級(jí)成型內(nèi)脹壓鋼模通過(guò)塑料襯管內(nèi)徑,擴(kuò)張塑料襯管;
三是把鍋爐蒸汽導(dǎo)入密封的塑料襯管內(nèi)腔,使塑料襯管膨脹后冷卻成型。
用上述方法制造的襯塑鋼管具有以下的缺陷內(nèi)襯塑管因過(guò)度擴(kuò)張而使材質(zhì)受到損傷,內(nèi)襯塑管內(nèi)壁也因受高溫不均勻會(huì)產(chǎn)生很多高低不平的泡泡,當(dāng)環(huán)境溫度或使用溫度發(fā)生變化時(shí),由于鋼體和內(nèi)襯塑管的熱脹冷縮不一致,常常會(huì)使內(nèi)襯塑管產(chǎn)生不穩(wěn)定變形,內(nèi)襯塑管外徑會(huì)恢復(fù)到脹管前的大小,內(nèi)襯塑管會(huì)在鋼管中浮動(dòng),容易產(chǎn)生松脫,滲漏,從而降低了安裝和使用的可靠性。
其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm~1.2mm范圍,所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序?yàn)橄葘A頭的錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi),合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形,夾緊夾頭的錐形芯;步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行切削,并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑,鋼管兩端套上留縮管。
方管協(xié)會(huì)消息報(bào)道其中步驟b中所述的拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓傳動(dòng),其額定拉力為5噸,拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg~42Kg;步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈,電熱圈溫度在65℃~80℃之間,電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動(dòng)。
其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃~120℃之間,且襯內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘~70分鐘,進(jìn)行熱處理。
襯塑鋼管與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn)
(1)內(nèi)襯塑管與鋼管是過(guò)盈配合,通過(guò)拉伸,在正應(yīng)力作用下,進(jìn)入鋼管內(nèi),然后進(jìn)行熱處理,使內(nèi)襯塑管向原來(lái)的外徑大小恢復(fù),從而正應(yīng)力內(nèi)襯塑管恢復(fù)到較穩(wěn)定的狀態(tài),能緊貼鋼管;
(2)同時(shí)在進(jìn)行熱處理時(shí),固化涂在內(nèi)襯塑管內(nèi)壁上的膠粘劑,隨著時(shí)間的推移,殘余應(yīng)力逐漸消失,襯管和鋼管接觸得更加緊密,襯層也可承受更大的剪切力;
(3)內(nèi)襯塑管拉伸是在內(nèi)襯塑管的應(yīng)變量范圍內(nèi),并用加熱整理裝置對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱,進(jìn)行拉伸修正,這樣既不損傷內(nèi)襯塑管,而且生產(chǎn)出的襯塑鋼管同心度高、性能相當(dāng)穩(wěn)定;
(4)所需生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,也無(wú)需加熱到200度以上的高溫使內(nèi)襯塑管膨脹,大大的降低了生產(chǎn)成本,本發(fā)明非常適合于中小生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)使用。
為在本發(fā)明的工藝流程方框圖;為在本發(fā)明主要的設(shè)備及工具裝置示意圖;圖3為在本發(fā)明中內(nèi)襯塑管上夾頭的示意圖。
在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時(shí),可按以下步驟:
(1)選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為105mm,將選取的鋼管在大行程拉床上(大行程拉床本申請(qǐng)人已報(bào)專(zhuān)利,專(zhuān)利號(hào)為002378183),用裝配式拉刀(該裝配式拉刀也由本申請(qǐng)人申報(bào)了專(zhuān)利,專(zhuān)利號(hào)為002280965)對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行拉削,鋼管內(nèi)的焊縫、鋅鎦等贅物,恢復(fù)鋼管內(nèi)徑,使鋼管內(nèi)壁光滑,并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑,兩端套上留縮管2,然后把該鋼管3用固定擋板1安裝在固定機(jī)架9上;
(2)選取外徑為106mm且長(zhǎng)于上述鋼管的內(nèi)襯塑管6,并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭5,該夾頭由錐形芯11和外錐形模10構(gòu)成,安裝時(shí)先將錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi),再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形,夾緊夾頭的錐形芯;將兩個(gè)夾頭分別連接到與固定機(jī)架9位于同一水平面的移動(dòng)機(jī)架7兩端的拉伸機(jī)構(gòu)12上,其中一端拉伸機(jī)構(gòu)的拉桿8穿過(guò)鋼管3與夾頭5相連;
(3)在內(nèi)襯塑管彈性伸長(zhǎng)限度內(nèi),兩個(gè)拉伸機(jī)構(gòu)12同時(shí)把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸,拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓泵傳動(dòng),其額定拉力為5噸,拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為41Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處,用套在內(nèi)襯塑管上可左右移動(dòng)的電熱圈4進(jìn)行局部加熱,進(jìn)行拉伸修正,電熱圈4恒溫控制在70℃,直到內(nèi)襯塑管外徑均勻并小于鋼管內(nèi)徑,停止拉伸內(nèi)襯塑管;
(4)推動(dòng)整個(gè)移動(dòng)機(jī)架7,移動(dòng)機(jī)架在軌道13上滑動(dòng),把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個(gè)推入鋼管內(nèi),并卸下拉桿8,切除夾頭5;
(5)把裝配好的襯塑鋼管推入可容納襯塑鋼管溫度為110℃的加熱爐中保溫60分鐘,正應(yīng)力出爐。生產(chǎn)出同心度高、性能穩(wěn)定的襯塑鋼管。
在生產(chǎn)DN15型襯塑鋼管時(shí),選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為16mm,選取內(nèi)襯塑管的外徑為16.8mm且長(zhǎng)于鋼管,拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為42Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處,用電熱圈恒溫控制在80℃局部加熱,進(jìn)行拉伸修正;電熱爐中,在100℃的溫度下加熱50分鐘,正應(yīng)力,其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時(shí)全部相同。
在生產(chǎn)DN200型襯塑鋼管時(shí),選取鍍鋅焊縫鋼管的內(nèi)徑為202mm,選取內(nèi)襯塑管的外徑為203.2mm且長(zhǎng)于鋼管,拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg;對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸時(shí)不均勻處,用電熱圈恒溫控制在65℃局部加熱,進(jìn)行拉伸修正;電熱爐中,在120℃的溫度下加熱70分鐘,正應(yīng)力,其它和在生產(chǎn)DN100型襯塑鋼管時(shí)全部相同。
制造要求
1.襯塑鋼管的制造方法,該方法依次按以下步驟
a、安裝鋼管和內(nèi)襯塑管;把鋼管安裝在固定機(jī)架上,選取其外徑大于鋼管內(nèi)徑的內(nèi)襯塑管,并在內(nèi)襯塑管的兩端裝上夾頭,將兩個(gè)夾頭分別連接到與固定機(jī)架位于同一水平面的移動(dòng)機(jī)架兩端的拉伸機(jī)構(gòu)上,其中一端拉伸機(jī)構(gòu)的拉桿穿過(guò)鋼管與夾頭相連;
b、對(duì)內(nèi)襯塑管進(jìn)行拉伸;在內(nèi)襯塑管彈性伸長(zhǎng)限度內(nèi),用拉伸機(jī)構(gòu)同時(shí)把內(nèi)襯塑管向兩邊拉伸,并用加熱整理裝置對(duì)內(nèi)襯塑管拉伸不均勻處局部加熱,進(jìn)行拉伸修正,直到內(nèi)襯塑管外徑小于鋼管內(nèi)徑;
c、裝配內(nèi)襯塑管;推動(dòng)整個(gè)移動(dòng)機(jī)架,把拉伸好的內(nèi)襯塑管整個(gè)推入鋼管內(nèi),并卸下拉桿,切除夾頭;
d、把裝配好的襯塑鋼管推入加熱爐進(jìn)行熱處理,正應(yīng)力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管外徑大于鋼管內(nèi)徑在0.8mm~1.2mm范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟a中所述的內(nèi)襯塑管兩端夾頭的安裝工序?yàn)橄葘A頭的錐形芯裝進(jìn)內(nèi)襯塑管內(nèi),再合上帶有加熱裝置的外錐形模使內(nèi)襯塑管變形,夾緊夾頭的錐形芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟a中所述的鋼管在安裝前用拉刀對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行切削,并在其內(nèi)壁涂上膠粘劑,鋼管兩端套上留縮管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟b中所述的拉伸機(jī)構(gòu)采用液壓泵傳動(dòng),其額定拉力為5噸,拉伸時(shí)作用于內(nèi)襯塑管截面上每平方厘米的拉力為40Kg~42Kg。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟b中所述的加熱整理裝置為電熱圈,電熱圈溫度在65℃~80℃之間,電熱圈可套在內(nèi)襯塑管上左右移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的襯塑鋼管的制造方法,其中步驟d中所述的加熱爐溫度為100℃~120℃之間,且內(nèi)襯塑管在此溫度下保溫50分鐘~70分鐘,進(jìn)行熱處理。
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