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試驗機1.為確保平穩運行,必須在初始工作前對機器進行調試。 2.檢查電源是否正常。 檢查機油泵組是否正在向前旋轉。 3.打開壓力表開關,松開溢流閥壓力調節手輪。 4.點動電機并檢查旋轉方向是否正確。 檢查電液閥和撥動開關是否正常。 5.完成所有準備工作后,啟動電機并將油壓調節至10Mpa。 試試大約三分鐘。 如果工作正常,請準備正式工作。夏季注入46#機械油,冬季注入68#機械油。 正常使用半年后,換油一次將確保設備正常運行和延長時間。
冷彎機特點1,冷彎機可彎曲角鋼,工字鋼,槽鋼,扁鋼,圓管,方管等。 該裝置體積小,能耗低,無噪音,結構緊湊,操作簡單,維護方便,安裝使用方便。 2.體積小,重量輕:由于采用了新技術的傳動結構,輸入軸和輸出軸在同一軸上,并且有一個獨特的功能,直接與電機集成,因此機器具有 結構緊湊,體積小。 重量輕。 3,機床主傳動嚙合部分采用優質鋼材制造,軸承滾子端軸承采用軸承支撐技術生產,承載能力大,減少摩擦造成的動力損失, 機械性能好,耐磨性好,加上滾動摩擦,使故障少。
大型彎管機直銷設備特點:1,機器運轉穩定。 具有手動,自動,半循環,全循環等多種功能可供選擇。 頭部,彎頭設計,提供大型彎曲管道空間。 2,模板更換簡單方便,易于彈性制作。 大容量冷卻循環系統使機器運行更穩定。 移動踏板開關具有自動啟動,緊急停止和停止和停止三種功能。 圓管彎管機的規則:1嚴格遵守機床的操作規程,按規定穿戴防護設備; 2在啟動機器前清潔并清潔上下模具; 3檢查裝載架,物料架和滑塊是否有異物,如有異物,應清洗干凈; 4.根據折疊片的厚度,選擇合適的模具,模具尺寸通常等于或大于片材厚度的8倍; 5.從板材彎曲力或彎曲力計算公式得到工件的彎曲力,工件的彎曲力不得超過1000KN; 彎曲窄板材時,系統的工作壓力應適當,以免損壞模具; 7調整滑塊行程時,音量應小于100,以免損壞機器; ,上下模之間的間隙應均勻調整; 當9彎曲彎曲時,手不應放在模具之間,細長的小材料不能用手支撐。
冷彎機操作流程1.檢查冷彎機上下模的重合度和堅固性,檢查各裝置是否符合被加工的要求。2.在上滑板和各軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。3.嚴格遵守冷彎機工操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。4.啟動前須認真檢查冷彎機電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各部位。按鈕是滯在正確位置。5.冷彎機啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
冷彎機使用范圍:1、工程范圍:掘進支護、拱橋骨架搭建施工、高速公路彎道圍欄、礦井巷道支護、糧倉架棚施工、廠房骨架搭建、涵洞支護、斜井支護、水利水電工程施工以及其他一些鋼梁拱架施工中。2、鋼材范圍:圓管、槽鋼、U型鋼、H鋼、角鋼、C型鋼、軌道鋼以及一些非標異形鋼。3、彎曲半徑范圍:小可達2米4、彎曲弧長范圍:小可彎曲4米長度的鋼材。圓管頂彎機是加工鋼拱架的設備,加工的鋼拱架可應用于鐵路、公路、水工的工程施工,還可以用作橋梁、大型廠房等工程上的使用。其優點有:尺寸精度高,扭曲變形小,弧度圓滑。
圓管冷彎機根據工作類型可分為:機械手動型、液壓手動型、全液壓自動型;頂滾的直徑:細了,因接觸面小,容易打滑;彎非標鋼材的時候容易變形;油缸的直徑和行程:直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調性;臺體鋼板厚度和骨架的質量,決定著彎大型鋼材時是否變形;電機的功率和減速機的質量,廠家的生產規模和服務。
主要用于圓管、礦工鋼、U型鋼、C型鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲;主要應用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等圓管,槽鋼彎曲。數顯編碼器編程,使液壓系統準確,所彎型鋼自動成型,效率高、操作方便;應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等行業施工中,是鋼拱架制造的理想設備。
圓管冷彎機冷彎機的基本結構是由底座、機械傳動、冷彎、液壓、電器控制和輔助等六大部分組成。圓管冷彎機是在水平面內連續不間斷冷彎修架上。當好墊板、鐵軌、扣件、千斤頂、角作業,鋼軌弧度準確、平整,不易發生橫向扭曲,磨機等材料、工具,做好開工及措施,加工高。彎拱機在日常生活中需要做好保養,只有保養的好,才能保障設備正常的運轉,那么我們需要如何保養,下面就簡單為大家介紹一下它的保養注意事項:1、在使用前先要進行空載試用,了解各操作按鈕以及限制技術;2、使用前查看各部件的潤滑情況,需要時及時加油;3、仔細了解使用說明書 嚴格按照使用說明使用;4、使用過程中及時清理殘渣,避免影響使用情況;5、運行時機器臺面以及周圍不得放置東西,發生意外事故;6、使用過程中發現異常情況停機,在清理故障后才能繼續運行;7、運行過程中,如果需要反轉,先停機,然后再進行反轉工作。
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