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圓管冷彎機采用三相電機三個功率共計12KW，耗能低無污染，采用冷彎原理直接彎曲不需要加熱，克服工件內部應力，彎曲后不會再回彈，機械化控制彎曲精度高，只要冷彎機型號大小，在彎曲中工件就不會出現扭曲變形，從而大大了工件加工。圓管冷彎機的鋼板樁的應用在國外普遍，其主要用于江河及海邊護堤、建筑基礎和管溝施工。但是我們既無冷彎機，又無施工規范，無法應用冷彎型鋼，目前都用熱軋槽鋼和圓管代替。下一步將由用戶行業編制施工規范，填補我國鋼板樁市場的空白。
圓管冷彎機根據工作類型可分為:機械手動型、液壓手動型、全液壓自動型；頂滾的直徑：細了，因接觸面小，容易打滑；彎非標鋼材的時候容易變形；油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調性；臺體鋼板厚度和骨架的質量，決定著彎大型鋼材時是否變形；電機的功率和減速機的質量，廠家的生產規模和服務。
地道拱架是指在地道工程如公路地道工程，鐵路地道工程，蔭蔽工程，礦山，煤礦，鐵礦等的巷道，水電站引水洞等工程的施工中用于支護洞體或掩體所用的鋼支架，一般是型鋼或許鋼筋按照的弧度和長度制造，制構成一個個單元件，然后在施工現場設備，之后再進行錨桿設備，銜接鋼筋焊接，鋼筋網片焊接，終究進行混凝土錨噴完畢地道施工中的初期支護。拱架在地道施工中的作用就是支護洞體，它與錨桿，鋼筋網片，銜接鋼筋，混凝土等組成一個剛體不讓其垮塌。在施工后不能取下來重復運用，是好支護在地道里邊的。
衢州常山萬澤錦達機械制造有限公司座落于小店區。地理位置優越，交通便利。我廠擁有精湛的加工設備，生產條件，檢測設備及良好的售后服務，建立并完善公司管理制度。本廠堅持質量保證、用戶保證、信譽保證的原則。產品服務全國個城市，并為我國工程配套，得到了廣大用戶的好評。本公司具有雄厚的經濟實力、科學的管理水平、先進的生產設備、精湛的技術隊伍、完善的工藝裝備、嚴格的檢測手段、及良好的售后服務。 公司信奉“誠信保證、質量保證、顧客保證”的經營理念。 公司奉行“誠信、敬業、開拓、創新”的企業精神，恪守“客戶的需求是我們不斷的追求”的經營理念，并致力于市場新品的開發。展望未來，在新世紀的中國，我們將一如既往，堅持、專注、創造、以勤奮和熱忱回報支持和信賴我們的廣大用戶。希望更多的業界精英與我們攜手并進，精誠合作，共創新世紀業界輝煌.企業宗旨：質量是生命，信譽是靈魂。
該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成，參見電器原理圖、液壓原理圖；工作原理：把鋼材放在冷彎機上，與減速器帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥（可調整所需壓力），進入聚成塊到電液閥，有電液閥和點動開關（點進、點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將圓管與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算，油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm，開主電機正轉或反轉，由主電機帶動鋼材工作，反復操作，達到所需為止。
液壓圓管冷彎機是工地上常見的一種工程設備，它在，涵洞，煤礦，地質災害等工程中都會有著的應用。它在工程中主要對圓管，U型鋼，槽鋼，角鋼等鋼材開展彎曲變形而不改變鋼材力學性能，緣于用于圓管的彎曲所以又稱之為圓管冷彎機，圓管彎曲機及圓管彎拱機等。
圓管彎拱機結構：由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電液換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成；性能特點:A、鋼拱架使用設備，可彎曲大曲率圓管、U型鋼、槽鋼立彎和橫彎；B、雙電機驅動，液壓缸推進；C、按下液壓缸“前進”按鈕，液壓缸到達位置后彎曲成形，操作方便；D、結構合理，工作簡單，適合大型型鋼，大彎曲半徑彎制。
WGJ-250全自動電液控制型冷彎機可將型號的型材如：槽鋼、圓管、H型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。該設備結構合理、操作方便、承載能力強、卷園速度快，具有體積小、效率高、無噪音、一機多用等；其代替了原有的鋼板下料、對接、校正、車床加工等復雜工藝，并節省了氧氣、乙炔、勞動力、原材料，是卷制圓環和法蘭的一種高質量、益的卷圓設備；該設備可用于風機、石化、造船、橋梁模板、網架、鋼結構建筑、大型管道、水工儀表等行業；也適合用于對外加工，利潤豐厚。
對于型鋼的加工步驟,以前制作型鋼的主要制作彎拱機不是現在液壓全自動的彎拱機而是傳統的手動彎拱機，現在全自動彎拱機與傳統的手動彎拱機相比,在生產型鋼方面的主要體現在以下幾方面:1、簡化了工序；比如一根12M長的圓管可以彎制成形,只到 后焊接時需割,且省去焦炭成本投入,使加工成本大大；2、節省了多人力資源,每噸圓管從原料到彎制成形,四人一組，且生產時間為二十分鐘左右；3、是彎制質量亦大大,不但了扭曲變形現象,而且彎制的拱架弧度均勻。
彎拱機在日常生活中需要做好保養，只有保養的好，才能保障設備正常的運轉，那么我們需要如何保養，下面就簡單為大家介紹一下它的保養注意事項：1、在使用前先要進行空載試用，了解各操作按鈕以及限制技術；2、使用前查看各部件的潤滑情況，需要時及時加油；3、仔細了解使用說明書 嚴格按照使用說明使用；4、使用過程中及時清理殘渣，避免影響使用情況；5、運行時機器臺面以及周圍不得放置東西，發生意外事故；6、使用過程中發現異常情況停機，在清理故障后才能繼續運行；7、運行過程中，如果需要反轉，先停機，然后再進行反轉工作。
圓管彎拱機操作規程：1嚴格遵守機床工操作規程，按規則穿戴好勞作防護用品；2開機前應將上、下模具整理、擦拭潔凈；3查看托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應整理潔凈；4按所折板料厚度、選擇恰當模口，模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度；5由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN；6折彎狹板料時，應將體系作業壓力恰當，避免損壞模具；7調理滑塊行程時，應調量小于100，避免損壞機器；8折彎前，應將上下模具間的空隙調整均勻共同；9折彎時，不可將手放在模具間，細長小料不可用手扶；只許折彎一塊料，不很多塊分節一起折彎。查看油箱油位，發動油泵查看液壓管道、油泵有無反常；10折彎板料應放在模具中心，機器不宜單邊載荷，避免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊作業時，其載荷不得大于250KN，并且有二邊一起折彎；11查看油箱油位，發動油泵查看液壓管道、油泵有無反常；12發作反常當即停機，查看緣由并及時掃除；13作業結束，應封閉油泵，退出控制體系程序，堵截電源。
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